Portaalfrezen – Zayer Thera W tot 26 m verplaatsingsweg | Loonproductie Lorch
Twee Zayer-Thera-W-portaalfreesmachines met 30°-zwenkfreeskop – verplaatsingsweg tot 26.000 mm voor uitzonderlijk lange en zware onderdelen tot 50 t in één opspanning, als loonproductie in Lorch zonder minimumafnames.
Verplaatsingsweg tot 26.000 mm
Zayer Thera W 26000 – X 26.000 · Y 5.000 · Z 3.250 mm. Een van de grootste freesverplaatsingswegen in de regio.
Twee portaalfreesmachines
Thera W 26000 en Thera W 16000 – parallelle capaciteit, korte doorlooptijden en leverbetrouwbaarheid.
30°-freeskop op 0,001°
In elke stand op 0,001° positioneerbaar – ook complexe en moeilijk bereikbare vlakken.
Zware onderdelen tot 50 t
2×25-t-kraansysteem en hallinfrastructuur voor grootformatige werkstukken.
Tafel tot 26,5 × 4 m
Groot opspanvlak en stijve rollenbaan met voorspanning – stabiel en trillingsvrij opgespannen.
Staal · Hardox · Roestvast staal
Constructiestaal, fijnkorrelconstructiestaal tot S1100, Hardox 400/500 en roestvast staal 1.4301/1.4571.
Portaalfrezen bij Bock – wat de Zayer Thera W presteert
Een portaalfreesmachine leidt de freeskop in een aan beide zijden ondersteund portaal – dat levert maximale stijfheid voor de zware verspaning van grootformatige onderdelen. Bock beheert twee identieke Zayer Thera W: de Thera W 26000 met 26.000 mm verplaatsingsweg en de Thera W 16000 met 16.000 mm verplaatsingsweg.
De 30°-freeskop is in elke stand op 0,001° positioneerbaar en maakt complexe, schuine en moeilijk bereikbare vlakken in één opspanning toegankelijk. De stabiele rollenbaan met instelbaar voorgespannen rolschoenen borgt hoge stijfheid en daarmee hoge maatnauwkeurigheid – ook over zeer lange verplaatsingswegen.
Twee machines betekenen echte capaciteit: parallelle productie van meerdere opdrachten, korte doorlooptijden en uitvalzekerheid voor termijngebonden projecten. Er wordt geprogrammeerd op basis van CAD-data of tekeningmaten – enkelstuks, prototypes en kleine series in gelijke mate, als loonproductie zonder minimumafnames.
Het 2×25-t-kraanwerk in de fabriek maakt het veilig opspannen van zware werkstukken tot 50 t mogelijk. Na het portaalfrezen kunnen onderdelen direct worden doorgegeven naar de kotterbank, het lassen, stralen en lakken – allemaal in hetzelfde bedrijf in Lorch, zonder externe logistiek tussen de bewerkingsstappen.
Machinegegevens – Zayer Thera W portaalfreesmachines
Kerngegevens van de twee Zayer-Thera-W-portaalfreesmachines in de loonproductie bij Bock:
| Parameter | Zayer Thera W 26000 | Zayer Thera W 16000 |
|---|---|---|
| Verplaatsingsweg X (lengte) | 26.000 mm | 16.000 mm |
| Verplaatsingsweg Y (breedte) | 5.000 mm | 4.000 mm |
| Verplaatsingsweg Z (hoogte) | 3.250 mm | 2.850 mm |
| Tafelopspanvlak | 26.500 × 4.000 mm | 16.500 × 3.000 mm |
| Freeskop | 30°, in elke stand op 0,001° positioneerbaar | 30°, in elke stand op 0,001° positioneerbaar |
| Hoofdmotor | Heidenhain · 43 kW | Heidenhain · 43 kW |
| Besturing | Heidenhain iTNC 640 HSCI | Heidenhain iTNC 530 HSCI |
| Geleiding | Rollenbaan met instelbare voorspanning | Rollenbaan met instelbare voorspanning |
Welke machine uw onderdeel bewerkt, bepalen wij passend bij uw eisen. Concrete maakbaarheid en toleranties controleren wij projectgebonden aan de hand van uw tekening.
Typische toepassingen van het portaalfrezen
De Zayer-Thera-W-portaalfreesmachines bij Bock worden ingezet voor:
- Grondplaten en machinebedden voor de zware machinebouw
- Liggers, frames en dwarsdelen voor voertuig- en kraandraagconstructies
- Zware onderdelen met lange vlakke oppervlakken en boorgatreeksen
- Complex bewerkte structuuronderdelen voor installatie- en speciale machinebouw
- Voorbewerkte ruwe onderdelen als voorproductiefase voor lasconstructies
Bewerkte onderdelen kunnen in hetzelfde bedrijf worden gelast, gestraald en gelakt. Het portaalfrezen in Lorch is bijzonder geschikt voor grootformatige machineframes, geleidingsbanen en structuuronderdelen met nauwe toleranties over lange afstanden – een freescapaciteit die in vergelijkbare loonproductiebedrijven zelden beschikbaar is. Kwaliteitsdocumentatie en maatprotocollen volgens DIN EN ISO 9001:2015 zijn standaard beschikbaar.
Materialen voor het portaalfrezen
Bock gebruikt overwegend Europese kwaliteitsstalen:
- Constructiestaal S235, S355
- Fijnkorrelconstructiestaal tot S1100 – hoge sterkte, lasgeschikt
- Hardox 400 / 500 – slijtvast staal
- Roestvast staal 1.4301, 1.4571 – corrosiebestendig
- Speciaalstaal volgens tekening en klantspecificatie
Materiaalcertificaten worden op aanvraag of volgens de projecteisen verstrekt.
Portaalfrezen bij Bock – uw voordelen
Bock Maschinenbau exploiteert de portaalfreesmachines als onderdeel van een volledig productieproces:
- Verplaatsingsweg tot 26.000 mm
- Zayer Thera W 26000 – een van de grootste freesverplaatsingswegen in de regio.
- Twee machines parallel
- Thera W 26000 en 16000 – capaciteit, korte doorlooptijden en uitvalzekerheid.
- 30°-freeskop op 0,001°
- Complexe en moeilijk bereikbare vlakken in één opspanning.
- Zware onderdelen tot 50 t
- 2×25-t-kraan en hallinfrastructuur voor grootformatige werkstukken.
- DIN EN ISO 9001:2015
- Kwaliteitsmanagement met gedocumenteerde materiaaltraceerbaarheid.
- Gereedschapsschat uit decennia
- Over de jaren gegroeide voorraad aan speciaal- en bijzonder gereedschap – hoekfreeskoppen, speciaalfrezen en grote vlakfrezen voor complexe contouren en grote verspaningsvolumes.
- Verspaning voor de regio
- Grote freesdelen voor machine- en speciaalmachinebouwers uit de regio Stuttgart en Ostwürttemberg: korte lijnen in de regio, verzending tot in Oostenrijk en Zwitserland.
Veelgestelde vragen over het portaalfrezen
Wat is een portaalfreesmachine?
Bij een portaalfreesmachine loopt de freeskop in een aan beide zijden ondersteund portaal. Deze bouwvorm is bijzonder stijf en geschikt voor de precieze zware verspaning van grootformatige en lange onderdelen in één opspanning.
Hoe groot mogen de onderdelen zijn?
De Zayer Thera W 26000 biedt verplaatsingswegen van X 26.000 · Y 5.000 · Z 3.250 mm en een tafelopspanvlak tot 26,5 × 4 m; de Thera W 16000 X 16.000 · Y 4.000 · Z 2.850 mm. Via de 2×25-t-kraan worden werkstukken tot 50 t opgespannen.
Welke materialen worden bewerkt?
Constructiestaal S235/S355, fijnkorrelconstructiestaal tot S1100, Hardox 400/500 alsook roestvast staal 1.4301/1.4571 en speciaalstaal volgens tekening. Materiaalcertificaten stellen wij projectgebonden ter beschikking.
Vervaardigt u ook enkelstuks?
Ja. Het portaalfrezen vindt plaats als loonproductie zonder minimumafnames – enkelstuks, prototypes en kleine series in gelijke mate, geprogrammeerd op basis van CAD-data of tekeningmaten.
Contact
Uw project — rechtstreeks uit de regio
Stuur ons uw aanvraag voor loonfabricage, staalbouw of speciale machinebouw — we nemen spoedig contact met u op.
Portaalfrezen aanvragen
Stuur ons uw tekening, materiaal, afmetingen en aantal. Wij beoordelen de haalbaarheid en stellen een projectspecifieke offerte op.