Lange bedden & grote frames
Portaalfrezen tot 26 m onderdeellengte — grote frames in weinig opspanningen mechanisch afgewerkt.
Machinebed, compleet vlakgefreesd
Bock is uw toeleverancier voor de werktuigmachine- en persenbouw: gelaste, spanningsarme en mechanisch afgewerkte machineframes, lasframes en perstafels — vervaardigd volgens DIN EN 1090-2 EXC3 in Lorch bij Stuttgart.
Gelaste machineframes, las- en freesframes, perstafels en machinetafels — wringstijf volgens tekening.
Trillingsontspannen en vlamrichten vóór de eindbewerking — maatvastheid die onder continubelasting standhoudt.
Portaalfrezen tot 26 m — pasvlakken, geleidingsvlakken en boorpatronen uit één hand.
Zware frames tot 50 t stukgewicht — veilige hantering via het kraansysteem 25 t.
Dragende lasnaden volgens de hoogste in de praktijk gecertificeerde uitvoeringsklasse — plus EN ISO 3834-2.
Als toeleverancier voor de werktuigmachinebouw vervaardigen wij wat uw machine draagt: machineframes, lasframes, freesframes, perstafels en machinetafels volgens uw tekening. Deze basislichamen nemen jarenlang hoge statische en dynamische krachten op — verspaningskrachten, perskrachten, versnellingen — en mogen daarbij noch aan vlakheid noch aan maatvastheid inboeten.
Onze productielogica is daarom gericht op rust in de structuur: wij lassen wringstijve constructies uit S235, S355 en fijnkorrelstaal, bouwen eigenspanningen af door trillingsontspannen, richten met vlamrichten — en bewerken de frames pas daarna mechanisch af. Pasvlakken, geleidingsvlakken en boorpatronen blijven zo blijvend binnen tolerantie.
Van het autogeen snijden over het lassen volgens EN ISO 3834-2 tot de CNC-bewerking van grote onderdelen en het industrieel lakken ontstaat alles onder één dak in Lorch. Dat verkort doorlooptijden, vermijdt transporten tussen disciplines en waarborgt de sluitende materiaaltraceerbaarheid volgens EN 10204.
Wij vervaardigen volgens tekening en klantspecificatie — van het losse frame tot de terugkerende serie:

Gelaste basislichamen voor werktuigmachines — wringstijf ontworpen, spanningsarm vervaardigd en meerzijdig bewerkt.

Stijve, wringarme frameconstructies als basis voor geleidingen, aandrijvingen en aanbouwdelen.

Vlakgefreesde tafel- en opspanvlakken voor de persenbouw — vlakheid als functiemaat.

Lange bedden, gelast en op het portaalfreescentrum mechanisch afgewerkt — tot 26 m onderdeellengte.

Staanders en kolommen voor portaal- en staanderconstructies — meerzijdig bewerkt op het verrijdbare-kolom-freescentrum.

Gelaste behuizingen in complete productie — gestraald en gelakt volgens EN ISO 12944.
Verdere onderdelen volgens tekening op aanvraag — van het losse onderdeel tot de inbouwklare samenstelling.
Frames en gestellen bouwen wij uit constructiestaal S235 en S355 evenals hogesterkte fijnkorrelstaal tot S1100 — afhankelijk van de gevraagde stijfheid, vermoeiingssterkte en gewichtsspecificatie van uw constructie. Voor slijtagebelaste vlakken staan bovendien slijtvast staal en roestvast staal ter beschikking; in totaal verwerken wij meer dan 40 materiaalkwaliteiten, veel daarvan uit voorraad.
Elke charge blijft traceerbaar: materiaalmarkering gedurende de hele productiedoorloop en keuringscertificaat 3.1 volgens EN 10204 bij elk dragend onderdeel. Indien nodig stempelen wij certificaten over — gemachtigd door de GSI SLV München.
Materialen in één overzicht
Elke lasnaad brengt eigenspanningen in een frame. Worden ze niet afgebouwd, dan werken ze na de mechanische bewerking verder — pasvlakken vervormen, boorpatronen verschuiven, de machine verliest precisie. Daarom ontspannen wij gelaste frames vóór de eindbewerking door trillingsontspannen (VSR) en richten ze indien nodig door vlamrichten.
De methode werkt zonder gloeioven en is daarmee ook geschikt voor grote onderdelen die in geen enkele oven passen — tot 50 t stukgewicht, direct in onze productie in Lorch. Pas wanneer de structuur tot rust is gekomen, gaan de frames naar de portaalfreesmachines.
Trillingsontspannen
Voor de werktuigmachine- en persenbouw is de eindbewerking doorslaggevend: op onze Zayer-portaalfreescentra ontstaan vlakheid, parallelliteit en boorpatroonligging in weinig opspanningen.

Lange bedden & grote frames
Portaalfrezen tot 26 m onderdeellengte — grote frames in weinig opspanningen mechanisch afgewerkt.
Machinebed, compleet vlakgefreesd
Vlakheid van tafel- & pasvlakken
Vlakfrezen van grote functievlakken — vlakheid en parallelliteit als functiemaat voor geleidingen en gereedschappen.
Perstafel met vlakgefreesd opspanvlak
Boorpatronen & schroefdraad
Boren en draadsnijden in de opspanning van het frezen — positiezekerheid van de boorpatronen onderling.
Freesframe met afgewerkte boorpatronen en schroefdraad
Zware werkstukken veilig hanteren
Stukgewichten tot 50 t — hantering via het kraansysteem 25 t tot op de machinetafel.
Machinestaander, meerzijdig bewerkt
Machineframes en perstafels zijn zwaarbelaste lasconstructies. Wij vervaardigen volgens DIN EN 1090-2 in uitvoeringsklasse EXC3 — de hoogste in de praktijk gecertificeerde klasse — en lassen volgens EN ISO 3834-2 met uitgebreide kwaliteitseisen. Elke productiestap is gedocumenteerd, elke charge traceerbaar volgens EN 10204.
Zwaar belaste naden aan frames en gestellen keuren wij zelf — zonder wachttijd op externe keuringsdiensten.
Onderzoeksomvang en documentatie volgens uw specificatie — van het naadrapport tot de complete onderdeeldocumentatie.

Ja. Wij vervaardigen machineframes, las- en freesframes, perstafels, machinetafels en staanders uitsluitend volgens uw tekening — gelast volgens DIN EN 1090-2 EXC3, trillingsontspannen en op onze portaalfreesmachines tot 26 m mechanisch afgewerkt. Eigen producten maken wij niet; uw constructie blijft van u.
Door spanningsarme productie in de juiste volgorde: na het lassen bouwen wij eigenspanningen af door trillingsontspannen en richten de frames indien nodig door vlamrichten — pas daarna worden pasvlakken en boorpatronen mechanisch afgewerkt. Zo blijft de geometrie ook onder continubelasting stabiel.
Trillingsontspannen bouwt laseigenspanningen af zonder gloeioven. De methode is daarmee ook inzetbaar voor grote frames die in geen enkele oven passen — tot 50 t stukgewicht, direct in onze productie in Lorch. Doorslaggevend is het resultaat: een rustige structuur die na de mechanische bewerking niet verder werkt.
Constructiestaal S235 en S355, hogesterkte fijnkorrelstaal tot S1100 evenals slijtvast en roestvast staal voor slijtagebelaste zones — in totaal meer dan 40 materiaalkwaliteiten, gedocumenteerd met keuringscertificaat 3.1 volgens EN 10204.
Tot 50 t stukgewicht en 26 m onderdeellengte. De hantering neemt ons kraansysteem 25 t over; de belading van zware frames voor zwaar transport gebeurt direct af fabriek Lorch.
Onze fabriek staat in Lorch bij Stuttgart, midden in de Zuid-Duitse machinebouw. Wij beleveren fabrikanten van werktuigmachines en persen in heel Duitsland evenals in Oostenrijk en Zwitserland.
Stuur ons uw tekeningen — wij toetsen maakbaarheid, materialen en termijnen en antwoorden met een betrouwbare offerte voor uw gelaste, spanningsarme en afgewerkte basislichamen.
Gecertificeerd volgens DIN EN 1090-2 EXC3 · keuringscertificaat 3.1 volgens EN 10204.