Buis autogeen snijden – Het krachtige alternatief voor de buislaser

Autogeen CNC-kopieerbrandsnijden voor dikwandige buizen, profielen en holle dragers – tot 50 mm wanddikte. Staal, Hardox en hogesterktestaal. Waar een buislaser het opgeeft, werken wij nog economisch.

Aanvraag indienen

tot 50 mm

Max. wanddikte

Staal · Fijnkorrelbouwstaal · Hardox · Hogesterktestaal

Werkstoffen

Zinser kopieerbrandsnijmachine

Installatie

2.500 × 1.200 mm

Opspanformaat

Technologiekeuze

Wanneer buis autogeen snijden de juiste keuze is – wanddikte, werkstof, seriegrootte

Vanaf bepaalde wanddiktes en materialen stuit de buislasertechnologie op haar grenzen. Autogeen snijden blijft dan de economisch en technisch superieure oplossing.

Wanddikte boven 30 mm: Buislasers werken doorgaans tot ca. 25–30 mm. Onze autogeentechniek snijdt betrouwbaar tot 50 mm – zonder concessies aan de kantkwaliteit.
Hardox of S690: Slijtvaste en hogesterktestaalsoorten reageren gevoelig op laserwarmte. Autogeen snijden creëert bredere, maar thermisch mildere warmtezones.
Prijsfocus bij kleine series: Geen dure laserprogrammeer-setup. Voor 1–5 stuks vaak de duidelijk voordeligere oplossing – vooral bij cilindrische profielen met standaardlengtes.

Machinegegevens

Machine	Wanddikte	Formaat
Zinser · Kopieersnijmachine	tot 50 mm	2.500 × 1.200 mm

Zinser kopieersnijmachine met vers gesneden plaatdelen – autogeen snijden bij Bock Maschinenbau in Lorch

Technische details

Technische mogelijkheden

Onze Zinser kopieerbrandsnijmachine met twee branders volgt nauwkeurig een mal of een CNC-programma – ook voor veeleisende buisprofielen met grote wanddiktes.

Parameter	Specificatie
Werkstoffen	Constructiestaal (S235, S355), fijnkorrelbouwstaal, Hardox, hogesterktestaal (S460–S1100)
Profielvormen	Ronde buis, vierkante buis (SHS), rechthoekige buis (RHS), holle profielen, I-dragers (IPE, IPN, IPB/HEB, IPBl/HEA, IPBv/HEM)
Snijsoorten	Verstekssnedes, uitklinkingen, zadelsnedes, contoursnedes

Sterke punten

Dikwandig, waar de buislaser het opgeeft

Tot 50 mm wanddikte: ver voorbij de grens van elk buislaserapparaat. Massief staal ontmoet proceszekerheid.
Hardox en S690 geen probleem: hogesterkte- en slijtvaste staalsoorten die andere processen overvragen.
Twee branders tegelijk: symmetrische snedes en snellere doorlooptijden bij serieproductie.
Reproduceerbare contourkwaliteit: de Zinser-installatie volgt het kopieerprogramma CNC-gestuurd, snede voor snede.
Direct in het lasproces: na het snijden verder naar stralen, lassen en lakken – alles in Lorch.
Buis & ligger voor de regio: Staal- en hallenbouwers uit de regio Stuttgart en de DACH-regio laten dikwandige buizen en liggeruitsparingen bij ons in Lorch brandsnijden, voor wanddiktes die de buislaser te boven gaan.

Technologievergelijking

Buislaser-alternatief – directe vergelijking

Niet elke taak vereist een buislaser. Wanneer de wanddikte toeneemt, neemt de voorsprong van het autogeen snijden toe.

Kenmerk	Buislaser	3D-plasma buis Bock Maschinenbau	Autogeen buis Bock Maschinenbau
Max. wanddikte	≤ 20 mm	tot 30 mm	tot 50 mm
Werkstoffen	Staal, roestvast staal	Staal, roestvast staal, slijtvaste plaat	Staal, Hardox, hogesterktestaal
3D-uitsnedes & uitklinkingen	Ja	Ja	Beperkt
Verstekssnedes	Ja	Ja	Ja
Snijsnelheid	Zeer hoog	Hoog	Gemiddeld
Rentabiliteit	Duur	Economisch	Voordelig
Enkel stuk / kleine serie	Beperkt	Ja	Ja

Branches & toepassingsgebieden

Typische toepassingen

Overal waar wanddikte de doorslag geeft – en geen buislaser ter wereld kan tippen.

Zware staalbouw

Massieve I-dragers (IPB/HEB, IPE) en holle profielen voor bruggenbouw, kraandragers en funderingconstructies met extreme wanddiktes en hoge laskwaliteitseisen.

Speciale funderingstechniek

Damwanddragers, boorbuiscomponenten en grijperelementen uit hogesterktestaal – vervaardigd voor zware gebruiksomstandigheden.

Voertuig- & kraanbouw

Asbuizen, gieksegmenten en draaikransflenzen uit Hardox – dikwandig, nauwkeurig en direct lasklaar.

Offshore & installatiebouw

Buisbochten, aftakkingen en flensstukken voor drukvatsystemen en offshore-constructies volgens norm.

Uit de productie

Buis-brandsnede in de praktijk

Buisverspaning en zaagverspaning dikwandig staal – profielen en liggers voor staalbouw Bock Lorch

Buis- en profielzaagwerk

Dikwandige profielen en dragers worden eerst via zagen op maat op lengte voorbereid en daarna voor de buisuitsnede brandtechnisch gecontoureerd.

Meer weten

Autogeen snijden aan dikwandige stalen buis als buislaser-alternatief – CNC buiscontour Bock Maschinenbau

CNC-buiscontour-uitsnede

Nauwkeurig uitgebrande contour in dikwandige stalen buis – direct lasklaar.

Autogeen gesneden delen in S355 – ovale plaatdelen op een pallet, maatwerk voor de staalbouw bij Bock Maschinenbau Lorch

Brandsnijden S355 loonfabricage

CNC-buis-brandsnijden voor de staalbouw – serie en enkel stuk op één installatie.

Meer weten

Roestvast staal of slijtvaste plaat?

Voor 3D-uitsnedes tot 30 mm: plasmasnijden

Wanneer uw project roestvast staal, slijtvaste plaat of complexe 3D-geometrieën vereist – en de wanddikte onder 30 mm ligt – is ons CNC-plasma-buissnijden de nauwkeurigere keuze.

3D-plasmasnijden buis bekijken

CNC plasmasnijden en 3D buissnijden als buislaser-alternatief – Zinser plasma-installatie Bock Lorch

Brandsnijder / CNC-snijinstallatie (m/v/d)

Openstaande vacature

Brandsnijder / CNC-snijinstallatie (m/v/d) — Als brandsnijder (m/v/d) bedient u bij ons moderne CNC-brandsnijinstallaties voor plasma- en autogeen snijden van staalplaten, profielen en buizen in Lorch, Ostalbkreis – dichtbij Schwäbisch Gmünd. Ervaring met brandsnijden is welkom, maar geen voorwaarde – wij leren u het werk aan de installatie.

Solliciteer nu

Contact