Buis autogeen snijden – Het krachtige alternatief voor de buislaser
Autogeen CNC-kopieerbrandsnijden voor dikwandige buizen, profielen en holle dragers – tot 50 mm wanddikte. Constructiestaal, fijnkorrelstaal (S460–S1100) en slijtvast staal (Hardox). Waar een buislaser het opgeeft, werken wij nog economisch.
tot 50 mm
Max. wanddikte
Staal · Fijnkorrelbouwstaal · Hardox · Hogesterktestaal
Werkstoffen
Zinser kopieerbrandsnijmachine
Installatie
2.500 × 1.200 mm
Opspanformaat
Technologiekeuze
Wanneer buis autogeen snijden de juiste keuze is – wanddikte, werkstof, seriegrootte
Vanaf bepaalde wanddiktes en materialen stuit de buislasertechnologie op haar grenzen. Autogeen snijden blijft dan de economisch en technisch superieure oplossing.
- Wanddikte boven 30 mm
- Buislasers werken doorgaans tot ca. 25–30 mm. Onze autogeentechniek snijdt betrouwbaar tot 50 mm – zonder concessies aan de kantkwaliteit.
- Hardox of S690
- Slijtvaste en hogesterktestaalsoorten reageren gevoelig op laserwarmte. Autogeen snijden creëert bredere, maar thermisch mildere warmtezones.
- Prijsfocus bij kleine series
- Geen dure laserprogrammeer-setup. Voor 1–5 stuks vaak de duidelijk voordeligere oplossing – vooral bij cilindrische profielen met standaardlengtes.
Machinegegevens
| Machine | Wanddikte | Formaat |
|---|---|---|
| Zinser · Kopieersnijmachine | tot 50 mm | 2.500 × 1.200 mm |
Technische details
Technische mogelijkheden
Onze Zinser kopieerbrandsnijmachine met twee branders volgt nauwkeurig een mal of een CNC-programma – ook voor veeleisende buisprofielen met grote wanddiktes.
| Parameter | Specificatie |
|---|---|
| Werkstoffen | Constructiestaal (S235, S355), fijnkorrelbouwstaal, Hardox, hogesterktestaal (S460–S1100) |
| Profielvormen | Ronde buis, vierkante buis (SHS), rechthoekige buis (RHS), holle profielen, I-dragers (IPE, IPN, IPB/HEB, IPBl/HEA, IPBv/HEM) |
| Snijsoorten | Verstekssnedes, uitklinkingen, zadelsnedes, contoursnedes |
Sterke punten
Dikwandig, waar de buislaser het opgeeft
- Tot 50 mm wanddikte
- ver voorbij de grens van elk buislaserapparaat. Massief staal ontmoet proceszekerheid.
- Hardox en S690 geen probleem
- hogesterkte- en slijtvaste staalsoorten die andere processen overvragen.
- Twee branders tegelijk
- symmetrische snedes en snellere doorlooptijden bij serieproductie.
- Reproduceerbare contourkwaliteit
- de Zinser-installatie volgt het kopieerprogramma CNC-gestuurd, snede voor snede.
- Direct in het lasproces
- na het snijden verder naar stralen, lassen en lakken – alles in Lorch.
Staal- en hallenbouwers uit de regio Stuttgart en de DACH-regio laten dikwandige buizen en liggeruitsparingen bij ons in Lorch brandsnijden, voor wanddiktes die de buislaser te boven gaan.
Technologievergelijking
Buislaser-alternatief – directe vergelijking
Niet elke taak vereist een buislaser. Wanneer de wanddikte toeneemt, neemt de voorsprong van het autogeen snijden toe.
| Kenmerk | Buislaser | 3D-plasma buis Bock Maschinenbau | Autogeen buis Bock Maschinenbau |
|---|---|---|---|
| Max. wanddikte | ≤ 20 mm | tot 30 mm | tot 50 mm |
| Werkstoffen | Staal, roestvast staal | Staal, roestvast staal, slijtvaste plaat | Constructiestaal, fijnkorrelstaal (S460–S1100), slijtvast staal (Hardox) |
| 3D-uitsnedes & uitklinkingen | Ja | Ja | Beperkt |
| Verstekssnedes | Ja | Ja | Ja |
| Snijsnelheid | Zeer hoog | Hoog | Gemiddeld |
| Rentabiliteit | Duur | Economisch | Voordelig |
| Enkel stuk / kleine serie | Beperkt | Ja | Ja |
Branches & toepassingsgebieden
Typische toepassingen
Overal waar wanddikte de doorslag geeft – en geen buislaser ter wereld kan tippen.
Zware staalbouw
Massieve I-dragers (IPB/HEB, IPE) en holle profielen voor bruggenbouw, kraandragers en funderingconstructies met extreme wanddiktes en hoge laskwaliteitseisen.
Speciale funderingstechniek
Damwanddragers, boorbuiscomponenten en grijperelementen uit hogesterktestaal – vervaardigd voor zware gebruiksomstandigheden.
Voertuig- & kraanbouw
Asbuizen, gieksegmenten en draaikransflenzen uit Hardox – dikwandig, nauwkeurig en direct lasklaar.
Offshore & installatiebouw
Buisbochten, aftakkingen en flensstukken voor drukvatsystemen en offshore-constructies volgens norm.
Uit de productie
Buis-brandsnede in de praktijk
Buis- en profielzaagwerk
Dikwandige profielen en dragers worden eerst via zagen op maat op lengte voorbereid en daarna voor de buisuitsnede brandtechnisch gecontoureerd.
Meer weten
CNC-buiscontour-uitsnede
Nauwkeurig uitgebrande contour in dikwandige stalen buis – direct lasklaar.
Brandsnijden S355 loonfabricage
CNC-buis-brandsnijden voor de staalbouw – serie en enkel stuk op één installatie.
Meer weten
Roestvast staal of slijtvaste plaat?
Voor 3D-uitsnedes tot 30 mm: plasmasnijden
Wanneer uw project roestvast staal, slijtvaste plaat of complexe 3D-geometrieën vereist – en de wanddikte onder 30 mm ligt – is ons CNC-plasma-buissnijden de nauwkeurigere keuze.
3D-plasmasnijden buis bekijken
Veelgestelde vragen over autogeen buissnijden
Tot welke wanddikte worden buizen en profielen autogeen gesneden?
Tot 50 mm wanddikte. Er wordt gesneden op een Zinser kopieerbrandsnijmachine die met twee branders een mal of een CNC-programma volgt; het opspanformaat bedraagt 2.500 × 1.200 mm.
Welke profielvormen en snijsoorten zijn bij het autogeen buissnijden mogelijk?
Bij het autogeen buissnijden worden ronde buis, vierkante buis (SHS), rechthoekige buis (RHS), holle profielen en I-dragers (IPE, IPN, IPB/HEB, IPBl/HEA, IPBv/HEM) gesneden – als verstekssnedes, uitklinkingen, zadelsnedes en contoursnedes.
Worden buizen uit Hardox, S460 of S690 autogeen gesneden?
Ja. Het autogeen buissnijden verwerkt constructiestaal (S235/S355), fijnkorrelbouwstaal en hogesterktestaal (S460–S1100) evenals slijtvast staal (Hardox).
Hoe worden 3D-uitsnedes in buizen gesneden?
Bij het autogeen buissnijden zijn 3D-uitsnedes en uitklinkingen slechts beperkt mogelijk. Tot 30 mm wanddikte snijdt Bock complexe 3D-geometrieën daarom op de 3D-plasma-buissnijinstallatie, ook in roestvast staal, fijnkorrelbouwstaal en slijtvast staal; autogeen gesneden worden wanddiktes tot 50 mm.
Contact
Uw buisproject in ervaren handen.
Stuur ons uw tekeningen of specificaties – wij beoordelen de technische mogelijkheden en adviseren u persoonlijk. Snel, direct, vrijblijvend.
