
Materialen: de staalsoorten en metalen die wij verwerken
Bouwstaal, hoogwaardig fijnkorrelstaal tot S1100, Hardox en slijtvast staal, austenitisch roestvast staal, duplex en drukvatstaal – overwegend Europese kwaliteitsstaalsoorten, met keuringscertificaat 3.1 volgens EN 10204, uit eigen voorraad en in de passende zaagsnede. Loonproductie in Lorch, zonder minimale afnames.
Staal, roestvast staal & gietwerk — verwerkt in Zuid-Duitsland
Van constructiestaal via Hardox en roestvast staal tot gietwerk: spring direct naar materiaalfamilies, catalogus, bewerking en certificaten.
Platen, profielen en buizen in gangbare kwaliteiten op voorraad – korte reactietijden en zaagsnede direct uit voorraad, zonder lange materiaalinkoop.
Wij zetten bij voorkeur Europese kwaliteitsstaalsoorten met traceerbare herkomst in; bij speciale materialen naar beschikbaarheid en klantvoorschrift.
Keuringscertificaat 3.1 volgens EN 10204 met materiaal, charge en proefstuk – projectgebonden verstrekt voor de ingezette materialen.
Materiaalmarkering volgens EN 10204 op elk gezaagd onderdeel overgebracht – gemachtigd door GSI SLV München, op aanvraag.
Dubbelings- en ultrasoononderzoek, VT/PT/MT alsook materiaaltests zoals trekproef en kerfslag op aanvraag – afhankelijk van het keuringsvoorschrift.
U levert uw materiaal aan of wij verwerven de passende materialen – wij verwerken beide (materiaalbijlevering).
Welke materialen verwerkt Bock?
Als loonproducent voor staalbouw en speciale machinebouw verwerken wij een breed spectrum aan staalsoorten en metalen – van klassiek bouwstaal via hoogwaardig fijnkorrelstaal en slijtvast Hardox tot roestvast staal, duplex en drukvatstaal. Welk materiaal wordt ingezet, richt zich naar uw tekening, de belasting en het gebruiksdoel.
Een uitgebreide materiaalvoorraad in gangbare kwaliteiten maakt ons snel en flexibel: platen, profielen en buizen zijn op voorraad, zodat wij op korte termijn kunnen reageren en de zaagsnede direct uit voorraad kunnen maken – zonder lange materiaalinkoop en zonder minimale afnames.
Wij zetten bij voorkeur Europese kwaliteitsstaalsoorten met traceerbare herkomst in. Bij speciale materialen is dat niet altijd mogelijk – hier richt de herkomst zich naar beschikbaarheid en uw voorschrift. Voor alle ingezette materialen verstrekken wij op wens materiaalcertificaten volgens EN 10204.
Van zaagsnede via vormen en gecertificeerd lassen tot CNC-bewerking van grote onderdelen en keuring loopt de gehele verwerking op één locatie in Lorch – één aanspreekpartner, een doorlopende traceerbaarheid.
Niet alleen veel materialen – het complete vakmanschap erachter
Veel materialen in het schap heeft menigeen. Het verschil bij Bock: bij elk materiaal komt het complete vakmanschap erbij – knowhow, vakkrachten, kwaliteitsborging, het passende machinepark en het juiste speciaalgereedschap. Juist deze bandbreedte onder één dak maakt van grondstof een afgewerkt, keuringszeker onderdeel – en van Bock uw materiaalexpert.
Materiaalbandbreedte
Van bouwstaal via hoogwaardig fijnkorrelstaal tot S1100, Hardox en slijtvast staal, austenitisch roestvast staal, duplex en drukvatstaal – overwegend Europees staal, uit eigen voorraad.
Materiaalknowhow
Decennia ervaring welk materiaal waar thuishoort en hoe het zich gedraagt bij het snijden, lassen en verspanen – de juiste materiaalkeuze begint bij het advies.
Vakkrachten
Meer dan 100 lassers, verspaningsmechanici en industriemechanici alsook gecertificeerd keuringspersoneel met Level 2 volgens DIN EN ISO 9712.
Kwaliteitsborging
Keuringscertificaat 3.1 volgens EN 10204, overstempeling, niet-destructief onderzoek en DIN EN 1090-2 EXC3 – volledige traceerbaarheid van de plaat tot het onderdeel.
Machinepark
Compleet machinepark onder één dak – zaagsnede, vormen, gecertificeerd lassen en CNC-bewerking van grote onderdelen voor zware onderdelen tot 50 t en 26 m.
Gereedschap en speciaalgereedschap
Over decennia gegroeide gereedschapsvoorraad – lange boor- en uitdraaistangen, hoekfreeskoppen, speciaalfrezen en draadsnijgereedschap voor nagenoeg elke geometrie.
Onze materiaalfamilies
Een overzicht van de materiaalgroepen die wij het vaakst verwerken:
Constructiestaal
Constructie- en bouwstaal S235, S355 en S355J2+N alsook E295/E355 – de standaard voor staalbouw en gelaste constructies.
Fijnkorrelstaal (hoogvast)
Hoogvast, lasbaar fijnkorrelstaal van S460 via S690QL, S890QL en S960 tot S1100QL – voor lichte, hoog belastbare constructies.
Slijtvast staal
Slijtvaste staalsoorten Hardox 400/500, XAR, Dillidur, Creusabro en Brinar – voor stort-, transport- en slijtagetoepassingen.
Roestvast staal (austenitisch)
Corrosiebestendig roestvast staal 1.4301, 1.4307, 1.4404, 1.4541 en 1.4571 (V2A/V4A) – voor installatie-, chemie- en apparatenbouw.
Duplex & speciale materialen
Duplex roestvast staal 1.4462 en overige speciale materialen op aanvraag – hoge sterkte bij hoge corrosiebestendigheid.
Drukvatstaal
Drukvat- en warmvaste staalsoorten P265GH, P355GH, 16Mo3 en 13CrMo4-5 – voor apparaten- en drukapparatuurbouw volgens AD 2000.
Materiaalbewijzen, overstempeling en materiaalkeuring
Materiaalkwaliteit en materiaalherkomst documenteren wij projectgebonden. Voor de ingezette materialen verstrekken wij keuringscertificaten 3.1 volgens EN 10204 – met materiaal, charge respectievelijk smelt alsook proefstuk- en plaatnummer.
Overstempeling & traceerbaarheid volgens EN 10204
Wordt een grote plaat in afzonderlijke delen gesneden, dan draagt alleen de restplaat de oorspronkelijke materiaalmarkering. Gemachtigd door GSI SLV München brengen wij deze markering normconform over op elk afzonderlijk gezaagd onderdeel, zodat elk deel eenduidig aan zijn bewijs verbonden blijft.
- Dubbelings- en ultrasoononderzoek (UT) alsook visueel (VT), penetrant- (PT) en magnetisch onderzoek (MT) staan projectgebonden intern ter beschikking door gecertificeerd keuringspersoneel met Level 2 volgens DIN EN ISO 9712.
- Materiaaltests zoals trekproef en kerfslagbuigproef voeren wij bij behoefte uit via een keuringslaboratorium – afhankelijk van eis en keuringsvoorschrift.
Zo laten zich materiaalkarakteristieken, inwendige onregelmatigheden en dubbelingen in het materiaal aantonen en documenteren – de basis voor keuringsplichtige onderdelen.
Keurings- en documentatieomvang stemmen wij projectgebonden af op tekening, norm en klantvoorschrift – van het eenvoudige materiaalbewijs tot het gecertificeerde overstempelingscertificaat.
Deze materialen hebben wij al verwerkt
Een uittreksel van de materiaalgroepen en kwaliteiten die wij in de loonproductie reeds hebben gesneden, gelast en verspaand:
| Materiaalgroep | Kwaliteiten & merken (selectie) |
|---|---|
| Constructiestaal | S235, S355, S355J2+N, E295, E355, Cortenstahl |
| Fijnkorrelstaal (hoogvast) | S460, S690QL, S890QL, S960, S1100QL, S700MC |
| Slijtvast staal | Hardox 400/500, XAR 400, Dillidur, Creusabro, Brinar, Weldox |
| Roestvast staal (austenitisch) | 1.4301, 1.4307, 1.4404, 1.4541, 1.4571, AISI 304/316 |
| Duplex | 1.4462 |
| Drukvatstaal | P265GH, P355GH, 16Mo3 (1.5415), 13CrMo4-5 (1.7335), A516 |
| Vergütungsstahl | 42CrMo4 (1.7225), 34CrNiMo6, C45, 16MnCr5 |
| Werkzeugstahl (martensitisch) | 1.4021, 1.4057, 1.2312, 1.2083 |
| Guss | GJS, EN-GJS-400/500, GGG50 |
De lijst is een uittreksel – materiaal, kwaliteit en certificaat worden projectgebonden afgestemd op tekening en gebruiksdoel. Verdere materialen zijn op aanvraag mogelijk.
Van materiaal tot onderdeel – onze bewerkingsprocedés
Alle materialen verwerken wij op de locatie Lorch verder – snijden, lassen, verspanen. Een uittreksel van de procedés:

Autogeen brandsnijden
Brandsnede van bouwstaal, fijnkorrelstaal en Hardox tot extreme wanddiktes – op 20-meter-formaat.
Naar het procedé
CNC-plasmasnijden
Nauwkeurige plaatsnede in staal, roestvast staal en Hardox met automatische afkantsnede tot ±45°.
Naar het procedé
Zaagsnede
Buizen, profielen, balken en rondmateriaal op maat – direct uit de eigen materiaalvoorraad.
Naar het procedé
Lasconstructies
Gecertificeerd lassen volgens DIN EN 1090-2 EXC3 – staal, Hardox, roestvast staal en fijnkorrelstaal tot 50 t.
Naar het procedé
CNC-portaalfrezen
Bewerking van grote onderdelen op Zayer Thera W tot 26 m verrijdweg – staal, Hardox en roestvast staal.
Naar het procedé
CNC-draaien & carrouseldraaien
Rotatiesymmetrische zware onderdelen tot Ø 4.800 mm uit staal, Hardox en roestvast staal.
Naar het procedé
CNC-horizontale kotterbank
Boren, uitspindelen en frezen aan zware onderdelen – drie TOS-Varnsdorf WHN 13 met draaitafel.
Naar het procedé
CNC-bewerking van grote onderdelen
Het overzicht: frezen, kotterbank en draaien voor zware onderdelen tot 50 t – alle procedés onder één dak.
Naar het procedéKeuren, aantonen, behandelen – kwaliteit rondom het materiaal
Materiaalkeuring, traceerbaarheid en spanningsarme behandeling vullen de verwerking aan:

Niet-destructief onderzoek (NDO)
Dubbelings- en ultrasoononderzoek (UT) alsook VT, PT en MT – materiaal en las gekeurd, zonder het onderdeel te beschadigen.
Naar de detailpagina
Overstempelingscertificaat
Materiaalmarkering volgens EN 10204 van het keuringscertificaat 3.1 op elk gezaagd onderdeel – gemachtigd door GSI SLV München.
Naar de detailpagina
Vibratieontspanning
Eigenspanningen in het materiaal gericht afbouwen – zonder oven, als economisch alternatief voor spanningsarm gloeien.
Naar de detailpagina
Certificeringen & bewijzen
DIN EN 1090-2 EXC3, EN ISO 3834-2, ISO 9001 en AD 2000 HP0 – het gekeurde kwaliteitskader voor uw materialen.
Naar de detailpaginaWaarom Bock als productiepartner voor uw materialen
Wij zijn uw productiedienstverlener, geen staalfabrikant: wij verwerven de passende materialen en verwerken ze met het complete machinepark intern – van zaagsnede via lassen en verspanen tot keuring. Dat bespaart raakvlakken, tijd en kosten:
- Uit voorraad & snel
- Uitgebreide materiaalvoorraad in gangbare kwaliteiten – korte reactietijden en snelle zaagsnedes zonder lange materiaalinkoop.
- Uw materiaal of het onze
- Wij verwerken materialen uit onze voorraad evenals door u aangeleverd materiaal (materiaalbijlevering) – u beslist, wij produceren.
- Overwegend Europees staal
- Bij voorkeur Europese kwaliteitsstaalsoorten met traceerbare herkomst; speciale materialen naar beschikbaarheid en klantvoorschrift.
- Volledige traceerbaarheid
- Keuringscertificaat 3.1 volgens EN 10204 en overstempeling – materiaal, charge en proefstuk tot het afzonderlijke onderdeel verbonden.
- Alles onder één dak
- Van zaagsnede via lassen en verspanen tot keuring – één locatie, één aanspreekpartner, één verantwoordelijkheid.
- Keuring naar behoefte
- NDO, dubbelingsonderzoek en materiaaltests zoals trekproef en kerfslag projectgebonden – precies zoveel bewijs als uw keuring vereist.
Veelgestelde vragen over materialen
Welke materialen worden bij Bock verwerkt?
Verwerkt worden bouwstaal (S235, S355), hoogwaardig fijnkorrelstaal tot S1100, slijtvast staal (Hardox, XAR, Dillidur), austenitisch roestvast staal (1.4301 tot 1.4571), duplex 1.4462, drukvat- en veredelingsstaal alsook gietstaal – naar tekening en klantvoorschrift. Verdere materialen zijn op aanvraag mogelijk.
Wordt een keuringscertificaat 3.1 volgens EN 10204 verstrekt?
Ja. Voor de ingezette materialen worden keuringscertificaten 3.1 volgens EN 10204 met materiaal, charge en proefstuk projectgebonden verstrekt. Bij versneden platen wordt de markering per overstempeling op elk afzonderlijk deel overgebracht.
Wat is een dubbelingsonderzoek?
Het dubbelingsonderzoek is een ultrasoononderzoek (UT) dat inwendige materiaalscheidingen (dubbelingen) in de plaat aantoont. Het staat projectgebonden intern ter beschikking door gecertificeerd keuringspersoneel.
Zijn materiaalkeuringen door een keuringslaboratorium mogelijk?
Ja. Trekproeven, kerfslagbuigproeven en verdere materiaalkeuringen zijn bij behoefte via een keuringslaboratorium mogelijk – afhankelijk van eis en keuringsvoorschrift.
Wordt overwegend Europees staal ingezet?
Overwegend ja – bij voorkeur komen Europese kwaliteitsstaalsoorten met traceerbare herkomst tot inzet. Bij speciale materialen is dat niet altijd mogelijk; de herkomst richt zich dan naar beschikbaarheid en klantvoorschrift.
Is materiaal uit voorraad inclusief zaagsnede beschikbaar?
Ja. Platen, profielen en buizen worden in gangbare kwaliteiten op voorraad gehouden en per brandsnijden, plasma of zaag direct op maat gesneden – snelle reactie zonder lange materiaalinkoop.
Kan materiaal zelf worden aangeleverd?
Ja. Aangeleverd materiaal wordt evenzo verwerkt als zelf verworven materialen – met het complete machinepark intern. Bij materiaalbijlevering dienen de bijbehorende materiaalbewijzen te worden bijgevoegd.
Uw project — rechtstreeks uit de regio
Stuur ons uw aanvraag voor loonfabricage, staalbouw of speciale machinebouw — we nemen spoedig contact met u op.
Materiaal naar tekening aanvragen
Stuur ons tekening, materiaal, kwaliteit en aantal. Wij beoordelen beschikbaarheid en haalbaarheid en stellen een projectgebonden offerte op – inclusief zaagsnede en materiaalbewijs.

