Horizontale kotterbank – CNC-kotterbewerking voor grote onderdelen | loonproductie Lorch
Drie CNC-horizontale kotterbanken TOS-Varnsdorf WHN 13 met draaitafel – boren, frezen, uitdraaien en draadsnijden van grote werkstukken in één opspanning, als loonproductie in Lorch zonder minimumafnames.
Verplaatsing X 3.500 mm
Verplaatsingen X 3.500 · Y 2.500 · Z 1.200 mm – grote werkruimte voor lange boringen en ver uiteenliggende bewerkingsposities.
Boorspindel Ø 130 mm
Krachtige 130-mm-boorspindel voor boren, uitdraaien en frezen – ook bij diepe boringen en grote verspaningsvolumes.
Draaitafel 360°
Geïntegreerde draaitafel – meerdere bewerkingszijden in één opspanning, zonder omspannen en zonder positiefouten.
3 kotterbanken parallel
Drie identieke TOS-Varnsdorf WHN 13 CNC – hoge capaciteit, korte doorlooptijden en uitvalzekerheid voor leverbetrouwbaarheid.
Kraanhantering tot 50 t
2×25-t-kraansysteem en hallinfrastructuur voor veilige hantering van grootformatige werkstukken.
Staal · Hardox · Roestvast staal
Constructiestaal, fijnkorrelig constructiestaal tot S1100, Hardox 400/500 en roestvast staal 1.4301/1.4571 – volgens tekening bewerkt.
Horizontale kotterbank – wat de kotterbewerking presteert
Een horizontale kotterbank bewerkt werkstukken met een horizontaal liggende boorspindel. De drie CNC-kotterbanken TOS-Varnsdorf WHN 13 combineren boren, frezen, uitdraaien, vlakdraaien en draadsnijden in één machine – ideaal voor onderdelen met precieze boringen, pasboringen en positiebetrekkingen over grote afstanden.
De krachtige boorspindel met Ø 130 mm en de verplaatsingen van 3.500 × 2.500 × 1.200 mm openen een royale werkruimte. In combinatie met de draaitafel worden meerdere werkstukzijden in één enkele opspanning bewerkt – dat minimaliseert omspanfouten en waarborgt nauwe positietoleranties tussen boringen en vlakken.
Drie identieke machines betekenen echte capaciteit: parallelle productie van meerdere opdrachten, korte doorlooptijden en uitvalzekerheid voor termijngebonden projecten. Er wordt geprogrammeerd op basis van CAD-data of tekeningmaten – losse onderdelen, prototypes en kleine series in gelijke mate, als loonproductie zonder minimumafnames.
Het machinepark bij Bock is strategisch opgezet: installaties en gereedschappen zijn zo gekozen dat vrijwel elk onderdeel bewerkt en elke klanteis individueel en zo goed mogelijk vervuld kan worden. Welke machine uw onderdeel bewerkt, bepalen wij op basis van uw specificatie – deze toewijzing is onderdeel van onze productie-knowhow en neemt u de keuze volledig uit handen.
Na de kotterbewerking kunnen onderdelen direct worden doorgegeven naar het lassen, stralen en lakken – allemaal in hetzelfde productiebedrijf in Lorch. Externe logistiek tussen de bewerkingsstappen vervalt en verlaagt de doorlooptijden en totale kosten merkbaar.
Machinegegevens – TOS-Varnsdorf WHN 13 CNC
Kerngegevens van de drie identieke CNC-horizontale kotterbanken in de loonproductie bij Bock:
| Parameter | TOS-Varnsdorf WHN 13 CNC |
|---|---|
| Aantal machines | 3 (parallelle capaciteit, identiek) |
| Boorspindeldiameter | Ø 130 mm |
| Verplaatsing X (dwars) | 3.500 mm |
| Verplaatsing Y (verticaal) | 2.500 mm |
| Verplaatsing Z (langs) | 1.200 mm |
| Draaitafel | 360° draaibaar – meerzijdige bewerking in één opspanning |
| Bewerkingssoorten | Boren · Frezen · Uitdraaien · Vlakdraaien · Draadsnijden |
| Besturing | Heidenhain iTNC 530 |
De aangegeven verplaatsingen hebben betrekking op de machines in de fabriek Lorch. Welke machine uw onderdeel bewerkt, wijzen wij passend bij uw eisen toe. Concrete haalbaarheid en toleranties toetsen wij projectgebonden op basis van uw tekening.
Typische toepassingen van de kotterbewerking
De horizontale kotterbanken bij Bock worden ingezet voor:
- Behuizingen, lagerbokken en consoles met precieze pasboringen
- Lasconstructies met vluchtende boringen en lagerboringen
- Grondplaten, frames en dwarsdragers met boorpatronen over grote afstanden
- Onderdelen voor installatie-, voertuig- en speciale machinebouw
- Voorbewerkte ruwe onderdelen als productiefase voor lasconstructies
Bewerkte onderdelen kunnen in hetzelfde bedrijf worden gelast, gestraald en gelakt. Voor bijzonder lange of grootformatige onderdelen staan bovendien portaalfrees- en verrijdbare-standerdmachines tot 26.000 mm ter beschikking – u ontvangt het volledige verspanings- en productiespectrum uit één hand, zonder externe logistiek tussen de bewerkingsstappen. Kwaliteitsdocumentatie en maatprotocollen volgens DIN EN ISO 9001:2015 zijn standaard beschikbaar.
Materialen voor de kotterbewerking
Bock gebruikt overwegend Europese kwaliteitsstalen:
- Constructiestaal S235, S355
- Fijnkorrelig constructiestaal tot S1100 – hoge sterkte, lasgeschikt
- Hardox 400 / 500 – slijtvast staal
- Roestvast staal 1.4301, 1.4571 – corrosiebestendig
- Speciaalstaal volgens tekening en klantspecificatie
Materiaalcertificaten worden op aanvraag of volgens de projecteisen verstrekt.
Kotterbewerking bij Bock – uw voordelen
Bock Maschinenbau exploiteert de horizontale kotterbanken als onderdeel van een volledig productieproces:
- 3 kotterbanken parallel
- Drie identieke TOS-Varnsdorf WHN 13 CNC – capaciteit, korte doorlooptijden en uitvalzekerheid.
- Draaitafel 360°
- Meerzijdige bewerking in één opspanning – zonder omspanfouten, met nauwe positietoleranties.
- Kraanhantering tot 50 t
- 2×25-t-kraan en hallinfrastructuur voor grootformatige werkstukken.
- Loonproductie zonder minimumafnames
- Losse onderdelen, prototypes en serieonderdelen worden in gelijke mate volgens tekening vervaardigd.
- DIN EN ISO 9001:2015
- Kwaliteitsmanagement met gedocumenteerd materiaalbeheer en volledige traceerbaarheid.
- Gereedschapsschat uit decennia
- Over de jaren gegroeide voorraad aan speciaal- en bijzonder gereedschap – lange boor- en uitdraaistangen, speciaalboren en draadsnijgereedschap voor diepe boringen en uitgedraaide lagerzittingen.
- Kotterwerk voor de regio
- Uitkotteren en kotterwerkbewerking voor gereedschaps-, opspan- en machinebouwers uit de regio Stuttgart en de hele DACH-regio: betrouwbaar vanuit Lorch.
Veelgestelde vragen over de kotterbewerking
Wat is een horizontale kotterbank?
Een horizontale kotterbank bewerkt werkstukken met een horizontaal liggende boorspindel. Ze combineert boren, uitdraaien, frezen, vlakdraaien en draadsnijden in één machine – ideaal voor precieze boringen en positiebetrekkingen aan grote onderdelen.
Hoe groot mogen de onderdelen zijn?
De verplaatsingen van de TOS-Varnsdorf WHN 13 CNC bedragen X 3.500 · Y 2.500 · Z 1.200 mm. Welke machine uw onderdeel bewerkt, stemmen wij af op uw eisen – voor bijzonder lange of grootformatige onderdelen staan bovendien portaalfrees- en verrijdbare-standerdmachines tot 26.000 mm ter beschikking. Zo vindt elk onderdeel de passende installatie.
Welke materialen worden bewerkt?
Constructiestaal S235/S355, fijnkorrelig constructiestaal tot S1100, Hardox 400/500 alsook roestvast staal 1.4301/1.4571 en speciaalstaal volgens tekening. Materiaalcertificaten stellen wij projectgebonden ter beschikking.
Vervaardigt u ook losse onderdelen?
Ja. De kotterbewerking vindt plaats als loonproductie zonder minimumafnames – losse onderdelen, prototypes en kleine series in gelijke mate, geprogrammeerd op basis van CAD-data of tekeningmaten.
Kunnen de onderdelen bij u verder worden verwerkt?
Ja. Na de kotterbewerking volgen lassen, stralen en lakken in hetzelfde bedrijf in Lorch – complete productie uit één hand zonder externe logistiek.
Contact
Uw project — rechtstreeks uit de regio
Stuur ons uw aanvraag voor loonfabricage, staalbouw of speciale machinebouw — we nemen spoedig contact met u op.
Kotterbewerking aanvragen
Stuur ons uw tekening, materiaal, maten en aantal. Wij toetsen de haalbaarheid en stellen een projectspecifieke offerte op.