

Konstruksjonsstål, høyfast finkornet konstruksjonsstål opptil S1100, Hardox og slitestål, austenittisk rustfritt stål, duplex, trykkbeholderstål og støpegods – hovedsakelig europeiske kvalitetsstål, med inspeksjonssertifikat 3.1 iht. EN 10204, fra eget lager og ferdig tilskåret. Leieproduksjon i Lorch – Ostalbkreis, Stuttgart-regionen, Sør-Tyskland – uten minstekvantum.
Fra konstruksjonsstål via Hardox og rustfritt stål til støpegods: Gå rett til materialfamilier, katalog, bearbeiding og dokumentasjon.
Plater, profiler og rør i vanlige kvaliteter på lager – kort responstid og tilskjæring direkte fra lager, uten langvarig materialinnkjøp.
Vi bruker helst europeiske kvalitetsstål med sporbar opprinnelse; ved spesialmaterialer etter tilgjengelighet og kundens spesifikasjon.
Inspeksjonssertifikat 3.1 iht. EN 10204 med material, sjarge og prøve – leveres prosjektvis for materialene som brukes.
Materialmerking iht. EN 10204 overført til hver enkelt tilskåret del – med fullmakt fra GSI SLV München, på forespørsel.
Doblings- og ultralydprøving, VT/PT/MT samt materialtester som strekkprøve og slagseighetsprøve på forespørsel – avhengig av kontrollkravene.
Du leverer materialet selv, eller vi skaffer de riktige materialene – vi bearbeider begge deler (kundelevert materiale).
Som leieprodusent for stålkonstruksjoner og spesialmaskinbygging bearbeider vi et bredt spekter av stål og metaller – fra klassisk konstruksjonsstål via høyfast finkornet konstruksjonsstål og slitesterkt Hardox til rustfritt stål, duplex og trykkbeholderstål. Hvilket material som brukes, avhenger av tegningen din, belastningen og bruksområdet.
Et omfattende materiallager i vanlige kvaliteter gjør oss raske og fleksible: Plater, profiler og rør er på lager, slik at vi kan reagere på kort varsel og skjære til direkte fra lageret – uten langvarig materialinnkjøp og uten minstekvantum.
Vi bruker helst europeiske kvalitetsstål med sporbar opprinnelse. Ved spesielle materialer er det ikke alltid mulig – da avhenger opprinnelsen av tilgjengelighet og dine krav. For alle materialer vi bruker, leverer vi materialsertifikater iht. EN 10204 på forespørsel.
Fra tilskjæring via forming og sertifisert sveising til maskinering av store deler og prøving foregår hele bearbeidingen på ett sted i Lorch – én kontaktperson, gjennomgående sporbarhet.
Mange har mange materialer på lager. Forskjellen hos Bock: Til hvert material følger hele kompetansen – kunnskap, fagarbeidere, kvalitetssikring, riktig maskinpark og de rette spesialverktøyene. Nettopp denne bredden under ett tak gjør råmateriale om til en ferdig komponent som består kontrollen – og Bock til din materialekspert.
Fra konstruksjonsstål via høyfast finkornet konstruksjonsstål opptil S1100, Hardox og slitestål, austenittisk rustfritt stål, duplex og trykkbeholderstål – hovedsakelig europeisk stål, fra eget lager.
Tiår med erfaring i hvilket material som hører hjemme hvor, og hvordan det oppfører seg ved skjæring, sveising og maskinering – riktig materialvalg begynner med rådgivningen.
Over 100 sveisere, CNC-operatører og industrimekanikere samt sertifisert kontrollpersonell med nivå 2 iht. DIN EN ISO 9712.
Inspeksjonssertifikat 3.1 iht. EN 10204, ommerking, ikke-destruktiv prøving og DIN EN 1090-2 EXC3 – full sporbarhet fra plate til ferdig komponent.
Komplett maskinpark under ett tak – tilskjæring, forming, sertifisert sveising og maskinering av store deler for tunge komponenter opptil 50 t og 26 m.
En verktøybeholdning bygget opp gjennom tiår – lange bore- og utdreiingsstenger, vinkelfreshoder, spesialfresere og gjengeverktøy for nesten enhver geometri.
En oversikt over materialgruppene vi bearbeider oftest:
Konstruksjons- og byggestål S235, S355 og S355J2+N samt E295/E355 – standarden for stålkonstruksjoner og sveisekonstruksjoner.
Høyfast, sveisbart finkornstål fra S460 via S690QL, S890QL og S960 til S1100QL – for lette konstruksjoner med høy bæreevne.
Slitesterke stål Hardox 400/500, XAR, Dillidur, Creusabro og Brinar – for bulk-, transport- og slitasjeanvendelser.
Korrosjonsbestandig rustfritt stål 1.4301, 1.4307, 1.4404, 1.4541 og 1.4571 (V2A/V4A) – for anleggs-, kjemi- og apparatteknikk.
Duplex rustfritt stål 1.4462 og ytterligere spesialmaterialer etter behov – høy fasthet kombinert med høy korrosjonsbestandighet.
Trykkbeholderstål og varmfaste stål P265GH, P355GH, 16Mo3 og 13CrMo4-5 – for apparatbygging og trykkutstyr etter AD 2000.
Materialkvalitet og materialopprinnelse dokumenterer vi prosjektvis. For materialene som brukes, leverer vi inspeksjonssertifikater 3.1 iht. EN 10204 – med material, sjarge eller smelte samt prøve- og platenummer.
Når en stor plate deles opp i enkeltdeler, er det bare restplaten som bærer den opprinnelige materialmerkingen. Med fullmakt fra GSI SLV München overfører vi denne merkingen i tråd med standarden til hver enkelt tilskåret del, slik at hver del entydig kan knyttes til sin dokumentasjon.
Slik kan materialverdier, indre uregelmessigheter og doblinger i materialet påvises og dokumenteres – grunnlaget for komponenter med kontrollplikt.
Omfanget av prøving og dokumentasjon avtaler vi prosjektvis ut fra tegning, standard og kundens krav – fra enkel materialdokumentasjon til sertifisert ommerkingsattest.
Et utdrag av materialgruppene og kvalitetene vi allerede har skåret, sveiset og maskinert i leieproduksjon:
| Materialgruppe | Kvaliteter & merker (utvalg) |
|---|---|
| Konstruksjonsstål | S235, S355, S355J2+N, E295, E355, Cortenstål |
| Finkornstål (høyfast) | S460, S690QL, S890QL, S960, S1100QL, S700MC |
| Slitestål | Hardox 400/500, XAR 400, Dillidur, Creusabro, Brinar, Weldox |
| Rustfritt stål (austenittisk) | 1.4301, 1.4307, 1.4404, 1.4541, 1.4571, AISI 304/316 |
| Duplex | 1.4462 |
| Trykkbeholderstål | P265GH, P355GH, 16Mo3 (1.5415), 13CrMo4-5 (1.7335), A516 |
| Vergütungsstahl | 42CrMo4 (1.7225), 34CrNiMo6, C45, 16MnCr5 |
| Werkzeugstahl (martensitisch) | 1.4021, 1.4057, 1.2312, 1.2083 |
| Guss | GJS, EN-GJS-400/500, GGG50 |
Listen er et utdrag – material, kvalitet og sertifikat avtales prosjektvis ut fra tegning og bruksområde. Flere materialer er mulig på forespørsel.
Alle materialer bearbeider vi videre ved anlegget i Lorch – skjæring, sveising, maskinering. Et utdrag av metodene:

Brennskjæring av konstruksjonsstål, finkornstål og Hardox opptil ekstreme godstykkelser – i 20-meters format.
Til metoden
Presis plateskjæring i stål, rustfritt stål og Hardox med automatisk fasekutt opptil ±45°.
Til metoden
Rør, profiler, bjelker og rundmateriale etter mål – direkte fra eget materiallager.
Til metoden
Sertifisert sveising iht. DIN EN 1090-2 EXC3 – stål, Hardox, rustfritt stål og finkornstål opptil 50 t.
Til metoden
Maskinering av store deler på Zayer Thera W med opptil 26 m bevegelsesområde – stål, Hardox og rustfritt stål.
Til metoden
Rotasjonssymmetriske tunge deler opptil Ø 4 800 mm i stål, Hardox og rustfritt stål.
Til metoden
Boring, utboring og fresing på tunge komponenter – tre TOS-Varnsdorf WHN 13 med dreiebord.
Til metoden
Oversikten: fresing, borverk og dreiing for tunge deler opptil 50 t – alle metoder under ett tak.
Til metodenMaterialprøving, sporbarhet og spenningsavlastning utfyller bearbeidingen:

Doblings- og ultralydprøving (UT) samt VT, PT og MT – material og sveis kontrollert uten å skade komponenten.
Til detaljsiden
Materialmerking iht. EN 10204 fra inspeksjonssertifikat 3.1 overført til hver tilskåret del – med fullmakt fra GSI SLV München.
Til detaljsiden
Målrettet nedbygging av egenspenninger i materialet – uten ovn, som et økonomisk alternativ til spenningsglødning.
Til detaljsiden
DIN EN 1090-2 EXC3, EN ISO 3834-2, ISO 9001 og AD 2000 HP0 – den kontrollerte kvalitetsrammen for materialene dine.
Til detaljsidenVi er produksjonsleverandøren din, ikke en stålprodusent: Vi skaffer de riktige materialene og bearbeider dem med hele maskinparken internt – fra tilskjæring via sveising og maskinering til prøving. Det sparer grensesnitt, tid og kostnader:
Vi bearbeider konstruksjonsstål (S235, S355), høyfast finkornet konstruksjonsstål opptil S1100, slitestål (Hardox, XAR, Dillidur), austenittisk rustfritt stål (1.4301 til 1.4571), duplex 1.4462, trykkbeholder- og seigherdingsstål samt støpegods – etter tegning og kundens krav. Flere materialer er mulig på forespørsel.
Ja. For materialene som brukes, leveres inspeksjonssertifikater 3.1 iht. EN 10204 med material, sjarge og prøve, prosjektvis. I stålhandelen kalles dette sertifikatet ofte forkortet «verkstedsertifikat 3.1» — men iht. DIN EN 10204 betegner «verkstedsertifikat» attest 2.2; det som leveres, er inspeksjonssertifikat 3.1. Ved oppdelte plater overføres merkingen ved ommerking til hver enkelt del.
Doblingskontroll er en ultralydprøving (UT) som påviser indre materialseparasjoner (doblinger) i platen. Den utføres prosjektvis internt av sertifisert kontrollpersonell.
Ja. Strekkprøver, slagseighetsprøver og andre materialprøvinger er mulig ved behov via et prøvingslaboratorium – avhengig av krav og kontrollspesifikasjon.
Hovedsakelig ja – vi bruker fortrinnsvis europeiske kvalitetsstål med sporbar opprinnelse. Ved spesielle materialer er det ikke alltid mulig; da avhenger opprinnelsen av tilgjengelighet og kundens krav.
Ja. Plater, profiler og rør holdes på lager i vanlige kvaliteter og skjæres til direkte med brennskjæring, plasma eller sag – rask respons uten langvarig materialinnkjøp.
Ja. Kundelevert materiale bearbeides på samme måte som materialer vi selv skaffer – med hele maskinparken internt. Ved kundelevert materiale må tilhørende materialdokumentasjon legges ved.
Send oss forespørselen din om leieproduksjon, stålkonstruksjoner eller spesialmaskinbygging — vi tar kontakt raskt.
Send oss tegning, material, kvalitet og antall. Vi vurderer tilgjengelighet og gjennomførbarhet og utarbeider et prosjektspesifikt tilbud – inkludert tilskjæring og materialdokumentasjon.