

Acciaio da costruzione, acciaio a grana fine ad alta resistenza fino a S1100, acciai antiusura, inox austenitico, duplex e acciaio per recipienti a pressione – prevalentemente acciai di qualità europei, con certificato di collaudo 3.1 secondo EN 10204, da magazzino proprio e con taglio su misura. Terzismo a Lorch, senza quantità minime.
Dall'acciaio da costruzione all'acciaio antiusura e all'acciaio inox fino alla ghisa: salta direttamente alle famiglie di materiali, al catalogo, alla lavorazione e ai certificati.
Lamiere, profili e tubi nelle qualità più comuni a magazzino – tempi di reazione brevi e taglio direttamente da magazzino, senza lunghi tempi di approvvigionamento.
Utilizziamo preferibilmente acciai di qualità europei con provenienza tracciabile; per i materiali speciali in base alla disponibilità e alle indicazioni del cliente.
Certificato di collaudo 3.1 secondo EN 10204 con materiale, colata e provino – fornito per progetto per i materiali impiegati.
Marcatura del materiale secondo EN 10204 riportata su ogni pezzo tagliato – autorizzati dalla GSI SLV München, su richiesta.
Controllo di sdoppiamento e a ultrasuoni tramite il nostro partner di cooperazione, VT/PT/MT in-house nonché prove sul materiale come prova di trazione e resilienza su richiesta – secondo le prescrizioni di collaudo.
Lei fornisce il suo materiale oppure procuriamo noi i materiali adatti – lavoriamo entrambi (fornitura del materiale).
In qualità di terzista per carpenteria metallica e costruzione di macchine speciali lavoriamo un ampio ventaglio di acciai e metalli – dal classico acciaio da costruzione all'acciaio a grana fine ad alta resistenza e all'acciaio antiusura, fino a inox, duplex e acciaio per recipienti a pressione. Quale materiale venga impiegato dipende dal suo disegno, dalle sollecitazioni e dalla destinazione d'uso.
Un magazzino materiali di diverse centinaia di tonnellate nelle qualità più comuni ci rende rapidi e flessibili: lamiere, profili e tubi sono a disponibilità, così possiamo reagire in tempi brevi ed eseguire il taglio direttamente da magazzino – senza lunghi tempi di approvvigionamento e senza quantità minime.
Utilizziamo preferibilmente acciai di qualità europei con provenienza tracciabile. Per materiali particolari ciò non è sempre possibile – qui la provenienza dipende dalla disponibilità e dalle sue indicazioni. Per tutti i materiali impiegati forniamo su richiesta i certificati del materiale secondo EN 10204.
Dal taglio alla formatura e alla saldatura certificata fino alla lavorazione CNC di grandi pezzi e al controllo, l'intera lavorazione avviene in un'unica sede a Lorch – un unico referente, una tracciabilità continua.

Molti hanno tanti materiali a scaffale. La differenza con Bock: a ogni materiale si aggiunge la piena competenza – know-how, personale specializzato, assicurazione qualità, il parco macchine adatto e gli utensili speciali giusti. È proprio questa gamma sotto lo stesso tetto a trasformare la materia prima in un componente finito e sicuro per il collaudo – e Bock nel suo esperto dei materiali.
Dall'acciaio da costruzione all'acciaio a grana fine ad alta resistenza fino a S1100, acciaio antiusura, inox austenitico, duplex e acciaio per recipienti a pressione – prevalentemente acciaio europeo, da magazzino proprio.
Decenni di esperienza su quale materiale sia adatto a cosa e su come si comporta durante taglio, saldatura e asportazione di truciolo – la scelta giusta del materiale inizia dalla consulenza.
Oltre 100 saldatori, tornitori-fresatori e meccanici industriali nonché personale di controllo certificato con Level 2 secondo DIN EN ISO 9712.
Certificato di collaudo 3.1 secondo EN 10204, rimarcatura, controlli non distruttivi e DIN EN 1090-2 EXC3 – tracciabilità senza lacune dalla lamiera al componente.
Parco macchine completo sotto lo stesso tetto – taglio, formatura, saldatura certificata e lavorazione CNC di grandi pezzi per componenti pesanti fino a 50 t e 26 m.
Un patrimonio di utensili cresciuto in decenni – lunghe barre di foratura e alesatura, teste di fresatura angolari, frese speciali e utensili per filettatura per quasi ogni geometria.
Una panoramica dei gruppi di materiali che lavoriamo più di frequente:
Acciaio strutturale e da costruzione S235, S355 e S355J2+N nonché E295/E355 – lo standard per carpenteria metallica e strutture saldate.
Acciaio a grana fine ad alta resistenza e saldabile, da S460 passando per S690QL, S890QL e S960 fino a S1100QL – per strutture leggere e altamente sollecitate.
Acciai resistenti all'usura Hardox 400/500, XAR, Dillidur, Creusabro e Brinar – per applicazioni con materiali sfusi, di trasporto e soggette ad abrasione.
Acciaio inossidabile resistente alla corrosione 1.4301, 1.4307, 1.4404, 1.4541 e 1.4571 (V2A/V4A) – per impiantistica, industria chimica e costruzione di apparecchiature.
Acciaio inossidabile duplex 1.4462 e ulteriori materiali speciali su richiesta – elevata resistenza meccanica con elevata resistenza alla corrosione.
Acciai per recipienti a pressione e resistenti allo scorrimento a caldo P265GH, P355GH, 16Mo3 e 13CrMo4-5 – per la costruzione di apparecchiature e attrezzature a pressione secondo AD 2000.
Documentiamo la qualità e la provenienza del materiale per progetto. Per i materiali impiegati forniamo i certificati di collaudo 3.1 secondo EN 10204 – con materiale, colata o fusione nonché numero di provino e di lamiera.
Quando una lamiera grande viene suddivisa in singoli pezzi, solo la lamiera residua reca la marcatura originale del materiale. Autorizzati dalla GSI SLV München, riportiamo questa marcatura a norma su ogni singolo pezzo tagliato, così che ogni pezzo resti univocamente riconducibile al proprio certificato.
Così è possibile documentare e dimostrare le caratteristiche del materiale, le irregolarità interne e gli sdoppiamenti nel materiale – la base per componenti soggetti a collaudo.
Definiamo l'entità dei controlli e della documentazione per progetto in base a disegno, norma e indicazioni del cliente – dal semplice certificato del materiale fino al certificato di rimarcatura certificato.
Un estratto dei gruppi di materiali e delle qualità che abbiamo già tagliato, saldato e asportato in conto terzi:
| Gruppo di materiali | Qualità e marchi (selezione) |
|---|---|
| Acciaio da costruzione | S235, S355, S355J2+N, E295, E355, Cortenstahl |
| Acciaio a grana fine (alta resistenza) | S460, S690QL, S890QL, S960, S1100QL, S700MC |
| Acciaio antiusura | Hardox 400/500, XAR 400, Dillidur, Creusabro, Brinar, Weldox |
| Acciaio inossidabile (austenitico) | 1.4301, 1.4307, 1.4404, 1.4541, 1.4571, AISI 304/316 |
| Duplex | 1.4462 |
| Acciaio per recipienti a pressione | P265GH, P355GH, 16Mo3 (1.5415), 13CrMo4-5 (1.7335), A516 |
| Vergütungsstahl | 42CrMo4 (1.7225), 34CrNiMo6, C45, 16MnCr5 |
| Werkzeugstahl (martensitisch) | 1.4021, 1.4057, 1.2312, 1.2083 |
| Guss | GJS, EN-GJS-400/500, GGG50 |
L'elenco è un estratto – materiale, qualità e certificato vengono definiti per progetto in base a disegno e destinazione d'uso. Ulteriori materiali sono possibili su richiesta.
Tutti i materiali li lavoriamo ulteriormente nella sede di Lorch – taglio, saldatura, asportazione. Un estratto dei procedimenti:

Taglio a fiamma di acciaio da costruzione, acciaio a grana fine e acciaio antiusura fino a spessori estremi – su formato da 20 metri.
Al procedimento
Taglio preciso di lamiere in acciaio, inox e acciaio antiusura con cianfrinatura automatica fino a ±45°.
Al procedimento
Tubi, profili, travi e materiale tondo su misura – direttamente dal magazzino materiali proprio.
Al procedimento
Saldatura certificata secondo DIN EN 1090-2 EXC3 – acciaio, acciaio antiusura, inox e acciaio a grana fine fino a 50 t.
Al procedimento
Lavorazione di grandi pezzi su Zayer Thera W fino a 26 m di corsa – acciaio, acciaio antiusura e inox.
Al procedimento
Componenti pesanti rotazionali fino a Ø 4.800 mm in acciaio, acciaio antiusura e inox.
Al procedimento
Foratura, alesatura e fresatura su componenti pesanti – tre TOS-Varnsdorf WHN 13 con tavola rotante.
Al procedimento
La panoramica: fresatura, alesatura e tornitura per componenti pesanti fino a 50 t – tutti i procedimenti sotto lo stesso tetto.
Al procedimentoProve sul materiale, tracciabilità e distensione completano la lavorazione:

Controllo di sdoppiamento e a ultrasuoni (UT) tramite il nostro partner di cooperazione nonché VT, PT e MT in-house – materiale e giunto controllati, senza danneggiare il componente.
Alla pagina di dettaglio
Marcatura del materiale secondo EN 10204 dal certificato di collaudo 3.1 su ogni pezzo tagliato – autorizzati dalla GSI SLV München.
Alla pagina di dettaglio
Riduzione mirata delle tensioni residue nel materiale – senza forno, come alternativa economica alla ricottura di distensione.
Alla pagina di dettaglio
DIN EN 1090-2 EXC3, EN ISO 3834-2, ISO 9001 e AD 2000 HP0 – il quadro di qualità certificato per i suoi materiali.
Alla pagina di dettaglioSiamo il suo fornitore di servizi di produzione, non un produttore di acciaio: procuriamo i materiali adatti e li lavoriamo con il parco macchine completo interno – dal taglio alla saldatura e all'asportazione fino al controllo. Questo fa risparmiare interfacce, tempo e costi:

Vengono lavorati acciaio da costruzione (S235, S355), acciaio a grana fine ad alta resistenza fino a S1100, acciaio antiusura (Hardox, XAR, Dillidur), inox austenitico (da 1.4301 a 1.4571), duplex 1.4462, acciai per recipienti a pressione e da bonifica nonché ghisa – secondo disegno e indicazioni del cliente. Ulteriori materiali sono possibili su richiesta.
Sì. Per i materiali impiegati vengono forniti per progetto i certificati di collaudo 3.1 secondo EN 10204 con materiale, colata e provino. In caso di lamiere suddivise la marcatura viene riportata su ogni singolo pezzo tramite rimarcatura.
Il controllo di sdoppiamento è un controllo a ultrasuoni (UT) che rileva le separazioni interne del materiale (sdoppiamenti) nella lamiera. È disponibile per progetto nel nostro stabilimento tramite personale di controllo certificato del nostro partner di cooperazione.
Sì. Prove di trazione, prove di resilienza e ulteriori prove sul materiale sono possibili al bisogno tramite un laboratorio di prova – secondo i requisiti e le prescrizioni di collaudo.
Prevalentemente dall'Europa – vengono impiegati preferibilmente acciai di qualità europei con provenienza tracciabile. Per materiali particolari ciò non è sempre possibile; la provenienza dipende allora dalla disponibilità e dalle indicazioni del cliente.
Sì. Lamiere, profili e tubi vengono tenuti a magazzino nelle qualità più comuni e tagliati direttamente tramite ossitaglio, plasma o sega – reazione rapida senza lunghi tempi di approvvigionamento.
Sì. Il materiale fornito viene lavorato come i materiali procurati autonomamente – con il parco macchine completo interno. In caso di fornitura del materiale vanno allegati i relativi certificati del materiale.
Inviateci la vostra richiesta per lavorazioni conto terzi, carpenteria metallica o costruzione di macchine speciali — vi risponderemo a breve.




Ci invii disegno, materiale, qualità e quantità. Verifichiamo disponibilità e fattibilità e prepariamo un'offerta per progetto – incluso il taglio e il certificato del materiale.