Materiali: gli acciai e i metalli che lavoriamo
Acciaio da costruzione, acciaio a grana fine ad alta resistenza fino a S1100, acciai antiusura, inox austenitico, duplex e acciaio per recipienti a pressione – prevalentemente acciai di qualità europei, con certificato di controllo 3.1 secondo EN 10204, da magazzino proprio e con taglio su misura. I pezzi in ghisa forniti dal cliente li lavoriamo meccanicamente, li sabbiamo e li verniciamo. Terzismo a Lorch, senza quantità minime.
Acciaio, acciaio inox & acciaio antiusura — lavorati nella Germania meridionale
Dall'acciaio da costruzione all'acciaio antiusura e all'acciaio inox fino al duplex: salta direttamente alle famiglie di materiali, al catalogo, alla lavorazione e ai certificati.
Le nostre famiglie di materiali
Una panoramica dei gruppi di materiali che lavoriamo più di frequente:
Acciaio da costruzione
Acciaio strutturale e da costruzione S235, S355 e S355J2+N nonché E295/E355 – lo standard per carpenteria metallica e strutture saldate.
Acciaio a grana fine (alta resistenza)
Acciaio a grana fine ad alta resistenza e saldabile, da S460 passando per S690QL, S890QL e S960 fino a S1100QL – per strutture leggere e altamente sollecitate.
Acciaio antiusura
Acciai resistenti all'usura Hardox 400/500, XAR, Dillidur, Creusabro e Brinar – per applicazioni con materiali sfusi, di trasporto e soggette ad abrasione.
Acciaio inossidabile (austenitico)
Acciaio inossidabile resistente alla corrosione 1.4301, 1.4307, 1.4404, 1.4541 e 1.4571 (V2A/V4A) – per impiantistica, industria chimica e costruzione di apparecchiature.
Duplex e materiali speciali
Acciaio inossidabile duplex 1.4462 e ulteriori materiali speciali su richiesta – elevata resistenza meccanica con elevata resistenza alla corrosione.
Acciaio per recipienti a pressione
Acciai per recipienti a pressione e resistenti allo scorrimento a caldo P265GH, P355GH, 16Mo3 e 13CrMo4-5 – per la costruzione di apparecchiature e attrezzature a pressione secondo AD 2000.
Questi materiali li abbiamo già lavorati
Un estratto dei gruppi di materiali e delle qualità che abbiamo già lavorato in conto terzi – gli acciai nel taglio, nella saldatura e nell'asportazione, la ghisa esclusivamente nella lavorazione meccanica:
| Gruppo di materiali | Qualità e marchi (selezione) |
|---|---|
| Acciaio da costruzione | S235 (St37), S355 (St52), S355J2+N (St52-3N, 1.0577, 1.0570), E295 (St50-2), E355 (St52), Cortenstahl (S355J2W, S355J2WP) |
| Acciaio a grana fine (alta resistenza) | S460 (StE460), S690QL (TStE690V, 1.8928), S890QL (TStE890V, 1.8983), S960 (StE960V), S1100QL, S700MC (QStE690TM, 1.8974) |
| Acciaio antiusura | Hardox 400/500, XAR 400, Dillidur, Creusabro, Brinar, Weldox (Strenx) |
| Acciaio inossidabile (austenitico) | 1.4301 (V2A, X5CrNi18-10), 1.4307 (X2CrNi18-9, AISI 304L), 1.4404 (X2CrNiMo17-12-2, AISI 316L), 1.4541 (X6CrNiTi18-10, AISI 321), 1.4571 (V4A, X6CrNiMoTi17-12-2, AISI 316Ti), AISI 304/316 |
| Duplex | 1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3, 2205) |
| Acciaio per recipienti a pressione | P265GH (HII), P355GH (19Mn6), 16Mo3 (1.5415, 15Mo3), 13CrMo4-5 (1.7335, 13CrMo44), A516 |
| Acciaio bonificato | 42CrMo4 (1.7225, AISI 4140), 34CrNiMo6 (1.6582, AISI 4340), C45 (C45E, Ck45), 16MnCr5 (1.7131) |
| Acciaio per utensili (martensitico) | 1.4021 (X20Cr13), 1.4057 (X17CrNi16-2), 1.2312 (40CrMnMoS8-6), 1.2083 (X40Cr14) |
| Ghisa | GJS (GGG), EN-GJS-400/500 (GGG40/GGG50) |
L'elenco è un estratto – materiale, qualità e certificato vengono definiti per progetto in base a disegno e destinazione d'uso. Ulteriori materiali sono possibili su richiesta.
Quali materiali lavora Bock?
In qualità di terzista per carpenteria metallica e costruzione di macchine speciali lavoriamo un ampio ventaglio di acciai e metalli – dal classico acciaio da costruzione all'acciaio a grana fine ad alta resistenza e all'acciaio antiusura, fino a inox, duplex e acciaio per recipienti a pressione. Quale materiale venga impiegato dipende dal suo disegno, dalle sollecitazioni e dalla destinazione d'uso.
Un magazzino materiali di diverse centinaia di tonnellate nelle qualità più comuni ci rende rapidi e flessibili: lamiere, profili e tubi sono a disponibilità, così possiamo reagire in tempi brevi ed eseguire il taglio direttamente da magazzino – senza lunghi tempi di approvvigionamento e senza quantità minime.
Utilizziamo preferibilmente acciai di qualità europei con provenienza tracciabile. Per materiali particolari ciò non è sempre possibile – qui la provenienza dipende dalla disponibilità e dalle sue indicazioni. Per tutti i materiali impiegati forniamo su richiesta i certificati del materiale secondo EN 10204.
Dal taglio alla formatura e alla saldatura certificata fino alla lavorazione CNC di grandi pezzi e al controllo, l'intera lavorazione avviene in un'unica sede a Lorch – un unico referente, una tracciabilità continua.
Lamiere, profili e tubi nelle qualità più comuni a magazzino – tempi di reazione brevi e taglio direttamente da magazzino, senza lunghi tempi di approvvigionamento.
Utilizziamo preferibilmente acciai di qualità europei con provenienza tracciabile; per i materiali speciali in base alla disponibilità e alle indicazioni del cliente.
Certificato di controllo 3.1 secondo EN 10204 con materiale, colata e provino – fornito per progetto per i materiali impiegati.
Marcatura del materiale secondo EN 10204 riportata su ogni pezzo tagliato – autorizzati dalla GSI SLV München, su richiesta.
Controllo di sdoppiamento e a ultrasuoni tramite il nostro partner di cooperazione, VT/PT/MT in-house nonché prove sul materiale come prova di trazione e resilienza su richiesta – secondo le prescrizioni di collaudo.
Lei fornisce il suo materiale oppure procuriamo noi i materiali adatti – lavoriamo entrambi (fornitura del materiale).
Dal materiale al componente – i nostri procedimenti di lavorazione
L'intera lavorazione si svolge nella sede di Lorch – taglio, saldatura, asportazione. Un estratto dei procedimenti:
Ossitaglio
Taglio a fiamma di acciaio da costruzione, acciaio a grana fine e acciaio antiusura fino a spessori estremi – su formato da 20 metri.
Al procedimento
Taglio plasma CNC
Taglio preciso di lamiere in acciaio, inox e acciaio antiusura con cianfrinatura automatica fino a ±45°.
Al procedimento
Taglio a sega
Tubi, profili, travi e materiale tondo su misura – direttamente dal magazzino materiali proprio.
Al procedimento
Gruppi saldati
Saldatura certificata secondo DIN EN 1090-2 EXC3 – acciaio, acciaio antiusura, inox e acciaio a grana fine fino a 50 t.
Al procedimento
Fresatura a portale CNC
Lavorazione di grandi pezzi su Zayer Thera W fino a 26 m di corsa – acciaio, acciaio antiusura, inox e ghisa fornita dal cliente.
Al procedimento
Tornitura CNC e tornitura a giostra
Componenti pesanti rotazionali fino a Ø 4.800 mm in acciaio, acciaio antiusura e inox.
Al procedimento
Alesatrice orizzontale CNC
Foratura, alesatura e fresatura su componenti pesanti – tre TOS-Varnsdorf WHN 13 con tavola rotante, anche su carcasse in ghisa su disegno.
Al procedimento
Lavorazione CNC di grandi pezzi
La panoramica: fresatura, alesatura e tornitura per componenti pesanti fino a 50 t – tutti i procedimenti sotto lo stesso tetto.
Al procedimentoCertificazioni dei materiali, rimarcatura e prove sul materiale
Documentiamo la qualità e la provenienza del materiale per progetto. Per i materiali impiegati forniamo i certificati di controllo 3.1 secondo EN 10204 – con materiale, colata o fusione nonché numero di provino e di lamiera.
Rimarcatura e tracciabilità secondo EN 10204
Quando una lamiera grande viene suddivisa in singoli pezzi, solo la lamiera residua reca la marcatura originale del materiale. Autorizzati dalla GSI SLV München, riportiamo questa marcatura a norma su ogni singolo pezzo tagliato, così che ogni pezzo resti univocamente riconducibile al proprio certificato.
- Controllo visivo (VT), con liquidi penetranti (PT) e con particelle magnetiche (MT) sono disponibili internamente tramite personale di controllo interno con Level 2 secondo DIN EN ISO 9712.
- Il controllo di sdoppiamento e a ultrasuoni (UT) viene eseguito su base progettuale nel nostro stabilimento da personale di controllo certificato del nostro partner di cooperazione. Prove sul materiale come prova di trazione e prova di resilienza le eseguiamo al bisogno tramite un laboratorio di prova – secondo i requisiti e le prescrizioni di collaudo. I controlli volumetrici (controllo radiografico RT, controllo a ultrasuoni UT) sono eseguiti, nella misura in cui siano commissionati, da partner qualificati.
Così è possibile documentare e dimostrare le caratteristiche del materiale, le irregolarità interne e gli sdoppiamenti nel materiale – la base per componenti soggetti a collaudo.
Definiamo l'entità dei controlli e della documentazione per progetto in base a disegno, norma e indicazioni del cliente – dal semplice certificato del materiale fino al certificato di rimarcatura certificato.
Certificati materiale e certificato di ri-marcatura
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Controllare, certificare, trattare – qualità attorno al materiale
Prove sul materiale, tracciabilità e distensione completano la lavorazione:
Controlli non distruttivi (CND)
Controllo di sdoppiamento e a ultrasuoni (UT) tramite il nostro partner di cooperazione nonché VT, PT e MT in-house – materiale e giunto controllati, senza danneggiare il componente.
Alla pagina di dettaglio
Certificato di rimarcatura
Marcatura del materiale secondo EN 10204 dal certificato di controllo 3.1 su ogni pezzo tagliato – autorizzati dalla GSI SLV München.
Alla pagina di dettaglio
Distensione a vibrazione
Riduzione mirata delle tensioni residue nel materiale – senza forno, come alternativa economica alla ricottura di distensione.
Alla pagina di dettaglio
Certificazioni e attestati
DIN EN 1090-2 EXC3, EN ISO 3834-2, ISO 9001 e AD 2000 HP0 – il quadro di qualità certificato per i suoi materiali.
Alla pagina di dettaglioNon solo tanti materiali – la piena competenza che c'è dietro
Molti hanno tanti materiali a scaffale. La differenza con Bock: a ogni materiale si aggiunge la piena competenza – know-how, personale specializzato, assicurazione qualità, il parco macchine adatto e gli utensili speciali giusti. È proprio questa gamma sotto lo stesso tetto a trasformare la materia prima in un componente finito e sicuro per il collaudo – e Bock nel suo esperto dei materiali.
Gamma di materiali
Dall'acciaio da costruzione all'acciaio a grana fine ad alta resistenza fino a S1100, acciaio antiusura, inox austenitico, duplex e acciaio per recipienti a pressione – prevalentemente acciaio europeo, da magazzino proprio.
Know-how sui materiali
Decenni di esperienza su quale materiale sia adatto a cosa e su come si comporta durante taglio, saldatura e asportazione di truciolo – la scelta giusta del materiale inizia dalla consulenza.
Personale specializzato
Oltre 100 saldatori, tornitori-fresatori e meccanici industriali nonché personale di controllo certificato con Level 2 secondo DIN EN ISO 9712.
Assicurazione qualità
Certificato di controllo 3.1 secondo EN 10204, rimarcatura, controlli non distruttivi e DIN EN 1090-2 EXC3 – tracciabilità senza lacune dalla lamiera al componente.
Parco macchine
Parco macchine completo sotto lo stesso tetto – taglio, formatura, saldatura certificata e lavorazione CNC di grandi pezzi per componenti pesanti fino a 50 t e 26 m.
Utensili e utensili speciali
Un patrimonio di utensili cresciuto in decenni – lunghe barre di foratura e alesatura, teste di fresatura angolari, frese speciali e utensili per filettatura per quasi ogni geometria.
Perché Bock come partner di produzione per i suoi componenti
Siamo il suo fornitore di servizi di produzione, non un produttore di acciaio: procuriamo i materiali adatti e li lavoriamo con il parco macchine completo interno – dal taglio alla saldatura e all'asportazione fino al controllo. Questo fa risparmiare interfacce, tempo e costi:
- Da magazzino e in fretta
- Ampio magazzino materiali nelle qualità più comuni – tempi di reazione brevi e tagli rapidi senza lunghi tempi di approvvigionamento.
- Il suo materiale o il nostro
- Lavoriamo materiali dal nostro magazzino così come materiale da lei fornito (fornitura del materiale) – lei decide, noi produciamo.
- Acciaio prevalentemente europeo
- Preferibilmente acciai di qualità europei con provenienza tracciabile; materiali speciali in base alla disponibilità e alle indicazioni del cliente.
- Tracciabilità senza lacune
- Certificato di controllo 3.1 secondo EN 10204 e rimarcatura – materiale, colata e provino riconducibili fino al singolo componente.
- Tutto sotto lo stesso tetto
- Dal taglio alla saldatura e all'asportazione fino al controllo – un'unica sede, un unico referente, un'unica responsabilità.
- Controlli su richiesta
- CND, controllo di sdoppiamento e prove sul materiale come prova di trazione e resilienza per progetto – esattamente quanti attestati richiede il suo collaudo.
Domande frequenti sui materiali
Quali materiali vengono lavorati da Bock?
Vengono lavorati acciaio da costruzione (S235, S355), acciaio a grana fine ad alta resistenza fino a S1100, acciaio antiusura (Hardox, XAR, Dillidur), inox austenitico (da 1.4301 a 1.4571), duplex 1.4462, acciai per recipienti a pressione e da bonifica – secondo disegno e indicazioni del cliente. I pezzi in ghisa forniti dal cliente li lavoriamo meccanicamente, li sabbiamo e li verniciamo; la ghisa non viene approvvigionata, tagliata né saldata da noi. Ulteriori materiali sono possibili su richiesta.
Viene fornito un certificato di controllo 3.1 secondo EN 10204?
Sì. Per i materiali impiegati vengono forniti per progetto i certificati di controllo 3.1 secondo EN 10204 con materiale, colata e provino. Nel commercio dell'acciaio questo documento viene spesso chiamato in breve «certificato di fabbrica 3.1» — «certificato di fabbrica» rende però il tedesco «Werkszeugnis 2.2», cioè il rapporto di prova secondo la DIN EN 10204; ciò che viene fornito è il certificato di controllo 3.1. In caso di lamiere suddivise la marcatura viene riportata su ogni singolo pezzo tramite rimarcatura.
Che cos'è un controllo di sdoppiamento?
Il controllo di sdoppiamento è un controllo a ultrasuoni (UT) che rileva le separazioni interne del materiale (sdoppiamenti) nella lamiera. È disponibile per progetto nel nostro stabilimento tramite personale di controllo certificato del nostro partner di cooperazione.
Sono possibili prove sul materiale tramite un laboratorio di prova?
Sì. Prove di trazione, prove di resilienza e ulteriori prove sul materiale sono possibili al bisogno tramite un laboratorio di prova – secondo i requisiti e le prescrizioni di collaudo.
Da dove provengono i materiali impiegati?
Prevalentemente dall'Europa – vengono impiegati preferibilmente acciai di qualità europei con provenienza tracciabile. Per materiali particolari ciò non è sempre possibile; la provenienza dipende allora dalla disponibilità e dalle indicazioni del cliente.
È disponibile materiale da magazzino incluso il taglio?
Sì. Lamiere, profili e tubi vengono tenuti a magazzino nelle qualità più comuni e tagliati direttamente tramite ossitaglio, plasma o sega – reazione rapida senza lunghi tempi di approvvigionamento.
Il materiale può essere fornito autonomamente?
Sì. Il materiale fornito viene lavorato come i materiali procurati autonomamente – con il parco macchine completo interno. In caso di fornitura del materiale vanno allegati i relativi certificati del materiale.
Bock salda o lavora meccanicamente componenti in alluminio?
No. Bock non salda né lavora meccanicamente l'alluminio. Sull'alluminio Bock offre esclusivamente controlli non distruttivi (CND): controllo visivo (VT) e controllo con liquidi penetranti (PT) internamente, nonché controllo a ultrasuoni (UT) tramite un partner quando necessario.
Richiedi il materiale secondo disegno
Ci invii disegno, materiale, qualità e quantità. Verifichiamo disponibilità e fattibilità e prepariamo un'offerta per progetto – incluso il taglio e il certificato del materiale.
