Materijali: čelici i metali koje obrađujemo
Konstrukcijski čelik, visokočvrsti sitnozrnati konstrukcijski čelik do S1100, čelici otporni na trošenje, austenitni nehrđajući čelik, duplex i čelik za tlačne posude – pretežno europski kvalitetni čelici, s tvorničkim atestom 3.1 prema EN 10204, iz vlastitog skladišta i u odgovarajućem rezanju. Najamna proizvodnja u Lorchu, bez minimalnih količina.
Pregled materijala
Čelik, nehrđajući čelik & lijev — obrađeno u južnoj Njemačkoj
Od konstrukcijskog čelika preko čelika otpornog na trošenje i nehrđajućeg čelika do lijeva: skočite izravno na obitelji materijala, katalog, obradu i potvrde.
Skladište materijala i rezanje
Limovi, profili i cijevi u uobičajenim kvalitetama na skladištu – kratka vremena reakcije i rezanje izravno sa skladišta, bez dugotrajne nabave materijala.
Pretežno europski čelik
Radije koristimo europske kvalitetne čelike sljedivog podrijetla; kod posebnih materijala ovisno o dostupnosti i zahtjevu kupca.
Tvornički atest 3.1
Ispitni atest 3.1 prema EN 10204 s materijalom, šaržom i uzorkom – osiguran za korištene materijale u sklopu projekta.
Moguće prežigosavanje
Oznaka materijala prema EN 10204 prenesena na svaki izrezani dio – ovlašteno od GSI SLV München, na upit.
Ispitivanja i NDT
Ispitivanje na dvostrukost i ultrazvučno ispitivanje preko našeg kooperacijskog partnera, VT/PT/MT u kući te ispitivanja materijala poput vlačnog pokusa i udarne žilavosti na upit – ovisno o zahtjevu preuzimanja.
I materijal kupca
Vi dostavljate svoj materijal ili mi nabavljamo odgovarajuće materijale – obrađujemo oboje (dostava materijala).
Koje materijale obrađuje Bock?
Kao najamni proizvođač za čeličnu konstrukciju i posebnu izgradnju strojeva obrađujemo širok raspon čelika i metala – od klasičnog konstrukcijskog čelika preko visokočvrstog sitnozrnatog konstrukcijskog čelika i čelika otpornog na trošenje do nehrđajućeg čelika, duplexa i čelika za tlačne posude. Koji se materijal koristi ovisi o vašem crtežu, opterećenju i namjeni.
Skladište materijala od nekoliko stotina tona u uobičajenim kvalitetama čini nas brzima i fleksibilnima: limovi, profili i cijevi su na zalihi, tako da možemo brzo reagirati i izraditi rezanje izravno sa skladišta – bez dugotrajne nabave materijala i bez minimalnih količina.
Radije koristimo europske kvalitetne čelike sljedivog podrijetla. Kod posebnih materijala to nije uvijek moguće – ovdje podrijetlo ovisi o dostupnosti i vašem zahtjevu. Za sve korištene materijale na želju osiguravamo atest materijala prema EN 10204.
Od rezanja preko oblikovanja i certificiranog zavarivanja do CNC obrade velikih dijelova i ispitivanja, cijela obrada odvija se na jednoj lokaciji u Lorchu – jedan sugovornik, jedna cjelovita sljedivost.
Ne samo mnogo materijala – kompletno znanje iza njih
Mnogi imaju mnogo materijala na polici. Razlika kod Bocka: uz svaki materijal dolazi i kompletno znanje – know-how, stručnjaci, osiguranje kvalitete, odgovarajući strojni park i pravi specijalni alati. Upravo ta širina pod jednim krovom pretvara sirovi materijal u gotovi, za preuzimanje siguran dio – a Bock u vašeg stručnjaka za materijale.
Širina materijala
Od konstrukcijskog čelika preko visokočvrstog sitnozrnatog konstrukcijskog čelika do S1100, čelika otpornog na trošenje, austenitnog nehrđajućeg čelika, duplexa i čelika za tlačne posude – pretežno europski čelik, iz vlastitog skladišta.
Know-how o materijalima
Desetljeća iskustva o tome koji materijal kamo pripada i kako se ponaša pri rezanju, zavarivanju i obradi odvajanjem – pravi izbor materijala počinje savjetovanjem.
Stručnjaci
Više od 100 zavarivača, strojobravara za obradu odvajanjem i industrijskih mehaničara te certificirano ispitno osoblje s Level 2 prema DIN EN ISO 9712.
Osiguranje kvalitete
Tvornički atest 3.1 prema EN 10204, prežigosavanje, nerazorno ispitivanje i DIN EN 1090-2 EXC3 – cjelovita sljedivost od lima do dijela.
Strojni park
Kompletan strojni park pod jednim krovom – rezanje, oblikovanje, certificirano zavarivanje i CNC obrada velikih dijelova za teške dijelove do 50 t i 26 m.
Alati i specijalni alati
Kroz desetljeća izrastao fundus alata – dugačke bušaće i tokarske šipke, kutne glodaće glave, posebna glodala i alati za rezanje navoja za gotovo svaku geometriju.
Naše skupine materijala
Pregled skupina materijala koje najčešće obrađujemo:
Konstrukcijski čelik
Konstrukcijski i građevinski čelik S235, S355 i S355J2+N te E295/E355 – standard za čeličnu konstrukciju i zavarene konstrukcije.
Sitnozrnati konstrukcijski čelik (visokočvrsti)
Visokočvrsti, za zavarivanje pogodan sitnozrnati konstrukcijski čelik od S460 preko S690QL, S890QL i S960 do S1100QL – za lake, visokoopterećene konstrukcije.
Čelik otporan na trošenje
Čelici otporni na trošenje Hardox 400/500, XAR, Dillidur, Creusabro i Brinar – za primjene s rasutim materijalom, transportom i abrazijom.
Nehrđajući čelik (austenitni)
Nehrđajući čelik otporan na koroziju 1.4301, 1.4307, 1.4404, 1.4541 i 1.4571 (V2A/V4A) – za područje postrojenja, kemije i aparata.
Duplex i posebni materijali
Duplex nehrđajući čelik 1.4462 i drugi posebni materijali prema zahtjevu – visoka čvrstoća uz visoku otpornost na koroziju.
Čelik za tlačne posude
Čelici za tlačne posude i toplinski postojani čelici P265GH, P355GH, 16Mo3 i 13CrMo4-5 – za izradu aparata i tlačne opreme prema AD 2000.
Atesti materijala, prežigosavanje i ispitivanje materijala
Kvalitetu materijala i podrijetlo materijala dokumentiramo u sklopu projekta. Za korištene materijale osiguravamo ispitne ateste 3.1 prema EN 10204 – s materijalom, šaržom odnosno talinom te brojem uzorka i table.
Prežigosavanje i sljedivost prema EN 10204
Kada se velika tabla razdvaja na pojedinačne dijelove, samo preostala tabla nosi izvornu oznaku materijala. Ovlašteni od GSI SLV München, tu oznaku u skladu s normom prenosimo na svaki pojedinačni izrezani dio, kako bi svaki dio ostao jednoznačno pridružen svom atestu.
- Vizualno (VT), penetrantsko (PT) i magnetsko (MT) ispitivanje dostupni su u kući putem vlastitog ispitnog osoblja s Level 2 prema DIN EN ISO 9712.
- Ispitivanje na dvostrukost i ultrazvučno ispitivanje (UT) prema projektu provodi u našem pogonu certificirano ispitno osoblje našeg kooperacijskog partnera. Ispitivanja materijala poput vlačnog pokusa i pokusa udarne žilavosti prema potrebi provodimo putem ispitnog laboratorija – ovisno o zahtjevu i zahtjevu preuzimanja.
Tako se mogu dokazati i dokumentirati karakteristične vrijednosti materijala, unutarnje nepravilnosti i dvostrukosti u materijalu – temelj za dijelove koji podliježu preuzimanju.
Opseg ispitivanja i dokumentacije usklađujemo u sklopu projekta prema crtežu, normi i zahtjevu kupca – od jednostavnog atesta materijala do certificirane potvrde o prežigosavanju.
Ove materijale već smo obradili
Izvadak skupina materijala i kvaliteta koje smo u najamnoj proizvodnji već rezali, zavarivali i obrađivali odvajanjem:
| Skupina materijala | Kvalitete i marke (izbor) |
|---|---|
| Konstrukcijski čelik | S235, S355, S355J2+N, E295, E355, Cortenstahl |
| Sitnozrnati konstrukcijski čelik (visokočvrsti) | S460, S690QL, S890QL, S960, S1100QL, S700MC |
| Čelik otporan na trošenje | Hardox 400/500, XAR 400, Dillidur, Creusabro, Brinar, Weldox |
| Nehrđajući čelik (austenitni) | 1.4301, 1.4307, 1.4404, 1.4541, 1.4571, AISI 304/316 |
| Duplex | 1.4462 |
| Čelik za tlačne posude | P265GH, P355GH, 16Mo3 (1.5415), 13CrMo4-5 (1.7335), A516 |
| Vergütungsstahl | 42CrMo4 (1.7225), 34CrNiMo6, C45, 16MnCr5 |
| Werkzeugstahl (martensitisch) | 1.4021, 1.4057, 1.2312, 1.2083 |
| Guss | GJS, EN-GJS-400/500, GGG50 |
Popis je izvadak – materijal, kvaliteta i atest usklađuju se u sklopu projekta prema crtežu i namjeni. Ostali materijali mogući su na upit.
Od materijala do dijela – naši postupci obrade
Sve materijale dalje obrađujemo na lokaciji Lorch – režemo, zavarujemo, obrađujemo odvajanjem. Izvadak postupaka:
Autogeno plameno rezanje
Plameno rezanje konstrukcijskog čelika, sitnozrnatog konstrukcijskog čelika i čelika otpornog na trošenje do ekstremnih debljina stijenke – u formatu od 20 metara.
Na postupak
CNC plazma rezanje
Precizno rezanje lima u čeliku, nehrđajućem čeliku i čeliku otpornom na trošenje s automatskim rezanjem skošenja do ±45°.
Na postupak
Rezanje pilom
Cijevi, profili, nosači i okrugli materijal po mjeri – izravno iz vlastitog skladišta materijala.
Na postupak
Zavareni sklopovi
Certificirano zavarivanje prema DIN EN 1090-2 EXC3 – čelik, čelik otporan na trošenje, nehrđajući čelik i sitnozrnati konstrukcijski čelik do 50 t.
Na postupak
CNC portalno glodanje
Obrada velikih dijelova na Zayer Thera W do 26 m putanje – čelik, čelik otporan na trošenje i nehrđajući čelik.
Na postupak
CNC tokarenje i karuselsko tokarenje
Rotacijski simetrični teški dijelovi do Ø 4.800 mm iz čelika, čelika otpornog na trošenje i nehrđajućeg čelika.
Na postupak
CNC horizontalna bušilica
Bušenje, provrtanje i glodanje na teškim dijelovima – tri TOS-Varnsdorf WHN 13 s okretnim stolom.
Na postupak
CNC obrada velikih dijelova
Pregled: glodanje, bušilica i tokarenje za teške dijelove do 50 t – svi postupci pod jednim krovom.
Na postupakIspitati, dokazati, obraditi – kvaliteta oko materijala
Ispitivanje materijala, sljedivost i obrada za smanjenje napetosti dopunjuju obradu:
Nerazorno ispitivanje (NDT)
Ispitivanje na dvostrukost i ultrazvučno ispitivanje (UT) preko našeg kooperacijskog partnera te VT, PT i MT u kući – materijal i zavar ispitani, bez oštećenja dijela.
Na detaljnu stranicu
Potvrda o prežigosavanju
Oznaka materijala prema EN 10204 s tvorničkog atesta 3.1 na svaki izrezani dio – ovlašteno od GSI SLV München.
Na detaljnu stranicu
Vibracijsko rasterećenje
Ciljano smanjenje zaostalih napetosti u materijalu – bez peći, kao ekonomična alternativa žarenju za smanjenje napetosti.
Na detaljnu stranicu
Certifikati i dokazi
DIN EN 1090-2 EXC3, EN ISO 3834-2, ISO 9001 i AD 2000 HP0 – provjereni okvir kvalitete za vaše materijale.
Na detaljnu stranicuZašto Bock kao proizvodni partner za vaše dijelove
Mi smo vaš proizvodni pružatelj usluga, a ne proizvođač čelika: nabavljamo odgovarajuće materijale i obrađujemo ih s kompletnim strojnim parkom u kući – od rezanja preko zavarivanja i obrade odvajanjem do ispitivanja. To štedi sučelja, vrijeme i troškove:
- Sa skladišta i brzo
- Opsežno skladište materijala u uobičajenim kvalitetama – kratka vremena reakcije i brza rezanja bez dugotrajne nabave materijala.
- Vaš materijal ili naš
- Obrađujemo materijale iz našeg skladišta jednako kao i materijal koji ste dostavili (dostava materijala) – vi odlučujete, mi proizvodimo.
- Pretežno europski čelik
- Radije europski kvalitetni čelici sljedivog podrijetla; posebni materijali ovisno o dostupnosti i zahtjevu kupca.
- Cjelovita sljedivost
- Tvornički atest 3.1 prema EN 10204 i prežigosavanje – materijal, šarža i uzorak pridruženi do pojedinačnog dijela.
- Sve pod jednim krovom
- Od rezanja preko zavarivanja i obrade odvajanjem do ispitivanja – jedna lokacija, jedan sugovornik, jedna odgovornost.
- Ispitivanje prema potrebi
- NDT, ispitivanje na dvostrukost i ispitivanja materijala poput vlačnog pokusa i udarne žilavosti u sklopu projekta – točno onoliko dokaza koliko vaše preuzimanje zahtijeva.
Česta pitanja o materijalima
Koji se materijali obrađuju kod Bocka?
Obrađuju se konstrukcijski čelik (S235, S355), visokočvrsti sitnozrnati konstrukcijski čelik do S1100, čelik otporan na trošenje (Hardox, XAR, Dillidur), austenitni nehrđajući čelik (1.4301 do 1.4571), duplex 1.4462, čelici za tlačne posude i za poboljšavanje te lijev – prema crtežu i zahtjevu kupca. Ostali materijali mogući su na upit.
Osigurava li se tvornički atest 3.1 prema EN 10204?
Da. Za korištene materijale osiguravaju se ispitni atesti 3.1 prema EN 10204 s materijalom, šaržom i uzorkom u sklopu projekta. Kod razdvojenih tabli oznaka se prežigosavanjem prenosi na svaki pojedinačni dio.
Što je ispitivanje na dvostrukost?
Ispitivanje na dvostrukost je ultrazvučno ispitivanje (UT) koje dokazuje unutarnja razdvajanja materijala (dvostrukosti) u limu. Dostupno je u sklopu projekta u našem pogonu putem certificiranog ispitnog osoblja našeg kooperacijskog partnera.
Jesu li moguća ispitivanja materijala putem ispitnog laboratorija?
Da. Vlačni pokusi, pokusi udarne žilavosti i ostala ispitivanja materijala mogući su prema potrebi putem ispitnog laboratorija – ovisno o zahtjevu i zahtjevu preuzimanja.
Odakle potječu korišteni materijali?
Pretežno iz Europe – radije se koriste europski kvalitetni čelici sljedivog podrijetla. Kod posebnih materijala to nije uvijek moguće; podrijetlo tada ovisi o dostupnosti i zahtjevu kupca.
Je li materijal dostupan sa skladišta uključujući rezanje?
Da. Limovi, profili i cijevi drže se na skladištu u uobičajenim kvalitetama i izravno se režu plamenim rezanjem, plazmom ili pilom – brza reakcija bez dugotrajne nabave materijala.
Može li se materijal dostaviti samostalno?
Da. Dostavljeni materijal obrađuje se jednako kao i samostalno nabavljeni materijali – s kompletnim strojnim parkom u kući. Kod dostave materijala potrebno je priložiti pripadajuće ateste materijala.
Kontakt
Vaš projekt — izravno iz regije
Pošaljite nam upit za ugovornu proizvodnju, čelične konstrukcije ili izradu specijalnih strojeva — javit ćemo vam se ubrzo.
Zatražite materijal prema crtežu
Pošaljite nam crtež, materijal, kvalitetu i količinu. Provjeravamo dostupnost i izvedivost i izrađujemo projektno ponudu – uključujući rezanje i atest materijala.