

Konstruktionsstål, højstyrke finkornstål op til S1100, Hardox og slidstål, austenitisk rustfrit stål, duplex, trykbeholderstål og støbegods – overvejende europæiske kvalitetsstål, med inspektionscertifikat 3.1 iht. EN 10204, fra eget lager og i passende tilskæring. Lønproduktion i Lorch – Ostalbkreis, Stuttgart-området, Sydtyskland – uden mindstemængder.
Fra konstruktionsstål over Hardox og rustfrit stål til støbegods: spring direkte til materialefamilier, katalog, bearbejdning og dokumentation.
Plader, profiler og rør i gængse kvaliteter på lager – korte reaktionstider og tilskæring direkte fra lager, uden langvarigt materialeindkøb.
Vi anvender fortrinsvis europæiske kvalitetsstål med sporbar oprindelse; ved specialmaterialer efter tilgængelighed og kundekrav.
Inspektionscertifikat 3.1 iht. EN 10204 med materiale, charge og prøve – stilles til rådighed projektspecifikt for de anvendte materialer.
Materialemærkning iht. EN 10204 overføres til hvert tilskåret emne – autoriseret af GSI SLV München, på forespørgsel.
Laminerings- og ultralydsprøvning, VT/PT/MT samt materialetest som trækprøve og kærvslagprøve på forespørgsel – alt efter inspektionskrav.
Du leverer selv dit materiale, eller vi skaffer de rette materialer – vi forarbejder begge dele (kundeleveret materiale).
Som lønproducent inden for stålkonstruktion og specialmaskinbygning forarbejder vi et bredt spektrum af stål og metaller – fra klassisk konstruktionsstål over højstyrke finkornstål og slidbestandig Hardox til rustfrit stål, duplex og trykbeholderstål. Hvilket materiale der anvendes, afhænger af din tegning, belastningen og anvendelsesformålet.
Et omfattende materialelager i gængse kvaliteter gør os hurtige og fleksible: plader, profiler og rør er på lager, så vi kan reagere med kort varsel og lave tilskæringen direkte fra lageret – uden langvarigt materialeindkøb og uden mindstemængder.
Vi anvender fortrinsvis europæiske kvalitetsstål med sporbar oprindelse. Ved specielle materialer er det ikke altid muligt – her afhænger oprindelsen af tilgængelighed og dit krav. For alle anvendte materialer stiller vi på ønske materialecertifikater iht. EN 10204 til rådighed.
Fra tilskæring over formning og certificeret svejsning til CNC-bearbejdning af store emner og prøvning foregår hele forarbejdningen på ét sted i Lorch – én kontaktperson, en ubrudt sporbarhed.
Mange har materialer på hylden. Forskellen hos Bock: Til hvert materiale hører den komplette kunnen – knowhow, faglærte medarbejdere, kvalitetssikring, den rette maskinpark og de rigtige specialværktøjer. Netop denne bredde under ét tag forvandler råmateriale til et færdigt emne, der består enhver inspektion – og gør Bock til din materialeekspert.
Fra konstruktionsstål over højstyrke finkornstål op til S1100, Hardox og slidstål, austenitisk rustfrit stål, duplex og trykbeholderstål – overvejende europæisk stål, fra eget lager.
Årtiers erfaring med, hvilket materiale der hører til hvor, og hvordan det opfører sig ved skæring, svejsning og spåntagning – det rigtige materialevalg begynder med rådgivningen.
Over 100 svejsere, maskinarbejdere og industrimekanikere samt certificeret prøvningspersonale med level 2 iht. DIN EN ISO 9712.
Inspektionscertifikat 3.1 iht. EN 10204, omstempling, ikke-destruktiv prøvning og DIN EN 1090-2 EXC3 – ubrudt sporbarhed fra plade til emne.
Komplet maskinpark under ét tag – tilskæring, formning, certificeret svejsning og CNC-bearbejdning af store emner for tunge emner op til 50 t og 26 m.
Et værktøjsarsenal opbygget gennem årtier – lange bore- og udborestænger, vinkelfræsehoveder, specialfræsere og gevindskæreværktøjer til næsten enhver geometri.
Et overblik over de materialegrupper, vi oftest forarbejder:
Konstruktions- og bygningsstål S235, S355 og S355J2+N samt E295/E355 – standarden til stålkonstruktion og svejsekonstruktioner.
Svejsbart finkornstål med høj styrke fra S460 over S690QL, S890QL og S960 til S1100QL – til lette, højt belastbare konstruktioner.
Slidbestandige ståltyper Hardox 400/500, XAR, Dillidur, Creusabro og Brinar – til bulk-, transportør- og slidanvendelser.
Korrosionsbestandigt rustfrit stål 1.4301, 1.4307, 1.4404, 1.4541 og 1.4571 (V2A/V4A) – til anlægs-, kemi- og apparatområdet.
Duplex rustfrit stål 1.4462 og andre specialmaterialer efter behov – høj styrke kombineret med høj korrosionsbestandighed.
Trykbeholderstål og varmebestandige ståltyper P265GH, P355GH, 16Mo3 og 13CrMo4-5 – til apparat- og trykudstyrsbygning i henhold til AD 2000.
Materialekvalitet og materialeoprindelse dokumenterer vi projektspecifikt. For de anvendte materialer stiller vi inspektionscertifikater 3.1 iht. EN 10204 til rådighed – med materiale, charge hhv. smelte samt prøve- og pladenummer.
Når en stor plade skæres op i enkeltdele, er det kun restpladen, der bærer den oprindelige materialemærkning. Autoriseret af GSI SLV München overfører vi denne mærkning normkorrekt til hvert enkelt tilskåret emne, så hver del entydigt forbliver knyttet til sin dokumentation.
Sådan kan materialeværdier, indre uregelmæssigheder og lamineringer i materialet påvises og dokumenteres – grundlaget for emner med inspektionskrav.
Prøvnings- og dokumentationsomfang afstemmer vi projektspecifikt efter tegning, norm og kundekrav – fra simpel materialedokumentation til certificeret omstemplingscertifikat.
Et udpluk af de materialegrupper og kvaliteter, vi allerede har skåret, svejst og spåntaget i lønproduktionen:
| Materialegruppe | Kvaliteter & mærker (udvalg) |
|---|---|
| Konstruktionsstål | S235, S355, S355J2+N, E295, E355, cortenstål |
| Finkornstål (højstyrke) | S460, S690QL, S890QL, S960, S1100QL, S700MC |
| Slidstål | Hardox 400/500, XAR 400, Dillidur, Creusabro, Brinar, Weldox |
| Rustfrit stål (austenitisk) | 1.4301, 1.4307, 1.4404, 1.4541, 1.4571, AISI 304/316 |
| Duplex | 1.4462 |
| Trykbeholderstål | P265GH, P355GH, 16Mo3 (1.5415), 13CrMo4-5 (1.7335), A516 |
| Vergütungsstahl | 42CrMo4 (1.7225), 34CrNiMo6, C45, 16MnCr5 |
| Werkzeugstahl (martensitisch) | 1.4021, 1.4057, 1.2312, 1.2083 |
| Guss | GJS, EN-GJS-400/500, GGG50 |
Listen er et udpluk – materiale, kvalitet og certifikat afstemmes projektspecifikt efter tegning og anvendelsesformål. Yderligere materialer er mulige på forespørgsel.
Alle materialer videreforarbejder vi i Lorch – skæring, svejsning, spåntagning. Et udpluk af metoderne:

Flammeskåret tilskæring af konstruktionsstål, finkornstål og Hardox op til ekstreme godstykkelser – på 20-meter-format.
Til metoden
Præcis pladetilskæring i stål, rustfrit stål og Hardox med automatisk fasskæring op til ±45°.
Til metoden
Rør, profiler, bjælker og rundmateriale efter mål – direkte fra eget materialelager.
Til metoden
Certificeret svejsning iht. DIN EN 1090-2 EXC3 – stål, Hardox, rustfrit stål og finkornstål op til 50 t.
Til metoden
Bearbejdning af store emner på Zayer Thera W op til 26 m vandring – stål, Hardox og rustfrit stål.
Til metoden
Rotationssymmetriske tunge emner op til Ø 4.800 mm i stål, Hardox og rustfrit stål.
Til metoden
Boring, udboring og fræsning på tunge emner – tre TOS-Varnsdorf WHN 13 med drejebord.
Til metoden
Overblikket: fræsning, borværk og drejning af tunge emner op til 50 t – alle metoder under ét tag.
Til metodenMaterialeprøvning, sporbarhed og afspænding supplerer forarbejdningen:

Laminerings- og ultralydsprøvning (UT) samt VT, PT og MT – materiale og søm prøvet uden at beskadige emnet.
Til detaljesiden
Materialemærkning iht. EN 10204 fra inspektionscertifikat 3.1 til hvert tilskåret emne – autoriseret af GSI SLV München.
Til detaljesiden
Målrettet nedbrydning af egenspændinger i materialet – uden ovn, som økonomisk alternativ til afspændingsglødning.
Til detaljesiden
DIN EN 1090-2 EXC3, EN ISO 3834-2, ISO 9001 og AD 2000 HP0 – den dokumenterede kvalitetsramme for dine materialer.
Til detaljesidenVi er din leverandør af produktionsydelser, ikke en stålproducent: Vi skaffer de rette materialer og forarbejder dem med den komplette maskinpark i eget hus – fra tilskæring over svejsning og spåntagning til prøvning. Det sparer grænseflader, tid og omkostninger:
Der forarbejdes konstruktionsstål (S235, S355), højstyrke finkornstål op til S1100, slidstål (Hardox, XAR, Dillidur), austenitisk rustfrit stål (1.4301 til 1.4571), duplex 1.4462, trykbeholder- og sejhærdet stål samt støbegods – efter tegning og kundekrav. Yderligere materialer er mulige på forespørgsel.
Ja. For de anvendte materialer stilles inspektionscertifikater 3.1 iht. EN 10204 med materiale, charge og prøve til rådighed projektspecifikt. I stålhandlen kaldes dette certifikat ofte kort "værkscertifikat 3.1" — men efter DIN EN 10204 betegner "værksattest" certifikat 2.2; det, der leveres, er inspektionscertifikatet 3.1. Ved opskårne plader overføres mærkningen til hver enkelt del ved omstempling.
Lamineringsprøvningen er en ultralydsprøvning (UT), der påviser indre materialeadskillelser (lamineringer) i pladen. Den er projektspecifikt til rådighed i eget hus via certificeret prøvningspersonale.
Ja. Trækprøver, kærvslagprøver og andre materialeprøvninger er efter behov mulige via et prøvningslaboratorium – alt efter krav og inspektionsforskrifter.
Overvejende ja – der anvendes fortrinsvis europæiske kvalitetsstål med sporbar oprindelse. Ved specielle materialer er det ikke altid muligt; oprindelsen afhænger da af tilgængelighed og kundekrav.
Ja. Plader, profiler og rør holdes på lager i gængse kvaliteter og tilskæres direkte med flammeskæring, plasma eller sav – hurtig reaktion uden langvarigt materialeindkøb.
Ja. Kundeleveret materiale forarbejdes på samme måde som materialer, vi selv skaffer – med den komplette maskinpark i eget hus. Ved kundeleveret materiale skal den tilhørende materialedokumentation vedlægges.
Send os din forespørgsel om lønproduktion, stålkonstruktion eller specialmaskinbygning — vi vender hurtigt tilbage.




Send os tegning, materiale, kvalitet og styktal. Vi vurderer tilgængelighed og gennemførlighed og udarbejder et projektspecifikt tilbud – inklusive tilskæring og materialedokumentation.