Materiale: oțelurile și metalele pe care le prelucrăm
Oțel de construcții, oțel cu granulație fină de înaltă rezistență până la S1100, Hardox și oțeluri rezistente la uzură, oțel inoxidabil austenitic, duplex și oțel pentru recipiente sub presiune – preponderent oțeluri de calitate europene, cu certificat de uzină 3.1 conform EN 10204, din stoc propriu și în debitarea potrivită. Producție în lohn la Lorch, fără cantități minime.
Materiale pe scurt
Oțel, oțel inoxidabil & fontă — prelucrate în sudul Germaniei
De la oțel de construcții, la Hardox și oțel inoxidabil, până la fontă: Săriți direct la familiile de materiale, catalog, prelucrare și certificate.
Stoc de materiale & debitare
Table, profile și țevi în calitățile uzuale pe stoc – timpi de reacție scurți și debitare direct din stoc, fără achiziție îndelungată de material.
Preponderent oțel european
Folosim cu precădere oțeluri de calitate europene cu proveniență trasabilă; la materialele speciale în funcție de disponibilitate și de cerința clientului.
Certificat de uzină 3.1
Certificat de recepție 3.1 conform EN 10204 cu material, șarjă și probă – furnizat în funcție de proiect pentru materialele utilizate.
Reștanțare posibilă
Marcajul materialului conform EN 10204 transferat pe fiecare piesă debitată – autorizați de GSI SLV München, la cerere.
Verificări & CND
Verificare la dublări și cu ultrasunete, VT/PT/MT, precum și teste de material precum încercarea la tracțiune și încercarea la încovoiere prin șoc, la cerere – în funcție de cerința de recepție.
Material și de la client
Furnizați dumneavoastră materialul sau procurăm noi materialele potrivite – prelucrăm ambele variante (material pus la dispoziție).
Ce materiale prelucrează Bock?
Ca producător în lohn pentru construcții metalice și construcția de mașini speciale, prelucrăm un spectru larg de oțeluri și metale – de la oțelul de construcții clasic, la oțelul cu granulație fină de înaltă rezistență și Hardox rezistent la uzură, până la oțel inoxidabil, duplex și oțel pentru recipiente sub presiune. Ce material se folosește depinde de desenul dumneavoastră, de solicitare și de scopul utilizării.
Un stoc de materiale amplu în calitățile uzuale ne face rapizi și flexibili: table, profile și țevi sunt disponibile, astfel încât putem reacționa pe termen scurt și realiza debitarea direct din stoc – fără achiziție îndelungată de material și fără cantități minime.
Folosim cu precădere oțeluri de calitate europene cu proveniență trasabilă. La materialele speciale acest lucru nu este întotdeauna posibil – aici proveniența depinde de disponibilitate și de cerința dumneavoastră. Pentru toate materialele utilizate furnizăm la cerere certificate de material conform EN 10204.
De la debitare, prin deformare și sudare certificată, până la prelucrarea CNC a pieselor mari și verificare, întreaga prelucrare se desfășoară într-o singură locație la Lorch – un singur interlocutor, o trasabilitate continuă.
Nu doar multe materiale – întregul know-how din spate
Multe materiale pe raft are și altcineva. Diferența la Bock: la fiecare material se adaugă și întregul know-how – expertiză, specialiști, asigurarea calității, parcul de mașini potrivit și sculele speciale adecvate. Tocmai această diversitate sub un singur acoperiș transformă materia primă într-o piesă finită, sigură la recepție – iar Bock în expertul dumneavoastră în materiale.
Diversitatea materialelor
De la oțel de construcții, la oțel cu granulație fină de înaltă rezistență până la S1100, Hardox și oțel rezistent la uzură, oțel inoxidabil austenitic, duplex și oțel pentru recipiente sub presiune – preponderent oțel european, din stoc propriu.
Know-how despre materiale
Zeci de ani de experiență privind ce material se potrivește unde și cum se comportă la tăiere, sudare și așchiere – alegerea corectă a materialului începe cu consilierea.
Specialiști
Peste 100 de sudori, mecanici prelucrare prin așchiere și mecanici industriali, precum și personal de verificare certificat cu Level 2 conform DIN EN ISO 9712.
Asigurarea calității
Certificat de uzină 3.1 conform EN 10204, reștanțare, verificare nedistructivă și DIN EN 1090-2 EXC3 – trasabilitate completă de la tablă până la piesă.
Parc de mașini
Parc de mașini complet sub un singur acoperiș – debitare, deformare, sudare certificată și prelucrare CNC a pieselor mari pentru piese grele până la 50 t și 26 m.
Scule și scule speciale
Un fond de scule dezvoltat de-a lungul deceniilor – bare lungi de găurit și de alezat, capete de frezat în unghi, freze speciale și scule de filetat pentru aproape orice geometrie.
Familiile noastre de materiale
O privire de ansamblu asupra grupelor de materiale pe care le prelucrăm cel mai frecvent:
Oțel de construcții
Oțel structural și de construcții S235, S355 și S355J2+N, precum și E295/E355 – standardul pentru construcții metalice și structuri sudate.
Oțel cu granulație fină (înaltă rezistență)
Oțel cu granulație fină, de înaltă rezistență și sudabil, de la S460 la S690QL, S890QL și S960 până la S1100QL – pentru construcții ușoare, puternic solicitate.
Oțel rezistent la uzură
Oțeluri rezistente la uzură Hardox 400/500, XAR, Dillidur, Creusabro și Brinar – pentru aplicații de vrac, transport și abraziune.
Oțel inoxidabil (austenitic)
Oțel inoxidabil rezistent la coroziune 1.4301, 1.4307, 1.4404, 1.4541 și 1.4571 (V2A/V4A) – pentru domeniul instalațiilor, chimiei și construcției de aparate.
Duplex și materiale speciale
Oțel inoxidabil duplex 1.4462 și alte materiale speciale la cerere – rezistență ridicată cu rezistență înaltă la coroziune.
Oțel pentru recipiente sub presiune
Oțeluri pentru recipiente sub presiune și rezistente la temperaturi înalte P265GH, P355GH, 16Mo3 și 13CrMo4-5 – pentru construcția de aparate și echipamente sub presiune conform AD 2000.
Documentații de material, reștanțare și verificarea materialului
Calitatea materialului și proveniența materialului le documentăm în funcție de proiect. Pentru materialele utilizate furnizăm certificate de recepție 3.1 conform EN 10204 – cu material, șarjă respectiv topitură, precum și număr de probă și de tablă.
Reștanțare & trasabilitate conform EN 10204
Când o tablă mare este descompusă în piese individuale, doar tabla rămasă poartă marcajul original al materialului. Autorizați de GSI SLV München, transferăm acest marcaj conform normei pe fiecare piesă debitată în parte, astfel încât fiecare piesă să rămână atribuită în mod univoc documentației sale.
- Verificarea la dublări și cu ultrasunete (UT), precum și verificarea vizuală (VT), cu lichide penetrante (PT) și cu pulberi magnetice (MT) sunt disponibile în funcție de proiect în casă, prin personal de verificare certificat cu Level 2 conform DIN EN ISO 9712.
- Teste de material precum încercarea la tracțiune și încercarea la încovoiere prin șoc le efectuăm la nevoie printr-un laborator de încercări – în funcție de cerință și de cerința de recepție.
Astfel pot fi demonstrate și documentate caracteristicile materialului, neregularitățile interioare și dublările din material – baza pentru piesele supuse recepției.
Amploarea verificării și a documentației o stabilim în funcție de proiect după desen, normă și cerința clientului – de la simplul certificat de material până la certificatul de reștanțare certificat.
Aceste materiale le-am prelucrat deja
Un extras al grupelor de materiale și al calităților pe care le-am tăiat, sudat și prelucrat prin așchiere deja în producția în lohn:
| Grupă de material | Calități & mărci (selecție) |
|---|---|
| Oțel de construcții | S235, S355, S355J2+N, E295, E355, Cortenstahl |
| Oțel cu granulație fină (înaltă rezistență) | S460, S690QL, S890QL, S960, S1100QL, S700MC |
| Oțel rezistent la uzură | Hardox 400/500, XAR 400, Dillidur, Creusabro, Brinar, Weldox |
| Oțel inoxidabil (austenitic) | 1.4301, 1.4307, 1.4404, 1.4541, 1.4571, AISI 304/316 |
| Duplex | 1.4462 |
| Oțel pentru recipiente sub presiune | P265GH, P355GH, 16Mo3 (1.5415), 13CrMo4-5 (1.7335), A516 |
| Vergütungsstahl | 42CrMo4 (1.7225), 34CrNiMo6, C45, 16MnCr5 |
| Werkzeugstahl (martensitisch) | 1.4021, 1.4057, 1.2312, 1.2083 |
| Guss | GJS, EN-GJS-400/500, GGG50 |
Lista este un extras – materialul, calitatea și certificatul se stabilesc în funcție de proiect după desen și scopul utilizării. Alte materiale sunt posibile la cerere.
De la material la piesă – procedeele noastre de prelucrare
Toate materialele le prelucrăm mai departe la locația Lorch – tăiere, sudare, așchiere. Un extras al procedeelor:
Tăiere cu flacără autogenă
Debitare cu flacără a oțelului de construcții, oțelului cu granulație fină și Hardox până la grosimi extreme de perete – pe format de 20 de metri.
Către procedeu
Tăiere CNC cu plasmă
Debitare precisă a tablelor din oțel, oțel inoxidabil și Hardox cu tăiere automată în teșitură până la ±45°.
Către procedeu
Debitare cu fierăstrăul
Țevi, profile, grinzi și material rotund la dimensiune – direct din stocul propriu de materiale.
Către procedeu
Ansambluri sudate
Sudare certificată conform DIN EN 1090-2 EXC3 – oțel, Hardox, oțel inoxidabil și oțel cu granulație fină până la 50 t.
Către procedeu
Frezare CNC cu portal
Prelucrarea pieselor mari pe Zayer Thera W până la 26 m cursă – oțel, Hardox și oțel inoxidabil.
Către procedeu
Strunjire CNC & strunjire pe carusel
Piese grele cu simetrie de rotație până la Ø 4.800 mm din oțel, Hardox și oțel inoxidabil.
Către procedeu
Mașină de alezat și frezat orizontală CNC
Găurire, alezare și frezare la piese grele – trei TOS-Varnsdorf WHN 13 cu masă rotativă.
Către procedeu
Prelucrarea CNC a pieselor mari
Privirea de ansamblu: frezare, alezare și strunjire pentru piese grele până la 50 t – toate procedeele sub un singur acoperiș.
Către procedeuVerificare, documentare, tratare – calitate în jurul materialului
Verificarea materialului, trasabilitatea și detensionarea completează prelucrarea:
Verificare nedistructivă (CND)
Verificare la dublări și cu ultrasunete (UT), precum și VT, PT și MT – material și cusătură verificate, fără a deteriora piesa.
Către pagina de detalii
Certificat de reștanțare
Marcajul materialului conform EN 10204 de pe certificatul de uzină 3.1 pe fiecare piesă debitată – autorizați de GSI SLV München.
Către pagina de detalii
Detensionare prin vibrații
Reducerea țintită a tensiunilor proprii din material – fără cuptor, ca alternativă economică la recoacerea de detensionare.
Către pagina de detalii
Certificări & documentații
DIN EN 1090-2 EXC3, EN ISO 3834-2, ISO 9001 și AD 2000 HP0 – cadrul de calitate verificat pentru materialele dumneavoastră.
Către pagina de detaliiDe ce Bock ca partener de fabricație pentru materialele dumneavoastră
Suntem furnizorul dumneavoastră de servicii de fabricație, nu un producător de oțel: procurăm materialele potrivite și le prelucrăm cu întregul parc de mașini în casă – de la debitare, prin sudare și așchiere, până la verificare. Acest lucru economisește interfețe, timp și costuri:
- Din stoc & rapid
- Stoc amplu de materiale în calitățile uzuale – timpi de reacție scurți și debitări rapide fără achiziție îndelungată de material.
- Materialul dumneavoastră sau al nostru
- Prelucrăm materiale din stocul nostru la fel ca și material pus la dispoziție de dumneavoastră (material pus la dispoziție) – dumneavoastră decideți, noi fabricăm.
- Preponderent oțel european
- Cu precădere oțeluri de calitate europene cu proveniență trasabilă; materiale speciale în funcție de disponibilitate și de cerința clientului.
- Trasabilitate completă
- Certificat de uzină 3.1 conform EN 10204 și reștanțare – material, șarjă și probă atribuite până la piesa individuală.
- Totul sub un singur acoperiș
- De la debitare, prin sudare și așchiere, până la verificare – o singură locație, un singur interlocutor, o singură responsabilitate.
- Verificare la nevoie
- CND, verificare la dublări și teste de material precum încercarea la tracțiune și încovoiere prin șoc în funcție de proiect – exact atât de multă documentație câtă cere recepția dumneavoastră.
Întrebări frecvente despre materiale
Ce materiale se prelucrează la Bock?
Se prelucrează oțel de construcții (S235, S355), oțel cu granulație fină de înaltă rezistență până la S1100, oțel rezistent la uzură (Hardox, XAR, Dillidur), oțel inoxidabil austenitic (1.4301 până la 1.4571), duplex 1.4462, oțeluri pentru recipiente sub presiune și de îmbunătățire, precum și fontă – conform desenului și cerinței clientului. Alte materiale sunt posibile la cerere.
Se furnizează un certificat de uzină 3.1 conform EN 10204?
Da. Pentru materialele utilizate se furnizează în funcție de proiect certificate de recepție 3.1 conform EN 10204 cu material, șarjă și probă. La tablele descompuse, marcajul se transferă prin reștanțare pe fiecare piesă individuală.
Ce este o verificare la dublări?
Verificarea la dublări este o verificare cu ultrasunete (UT) care demonstrează separările interioare de material (dublări) din tablă. Este disponibilă în funcție de proiect în casă, prin personal de verificare certificat.
Sunt posibile verificări de material printr-un laborator de încercări?
Da. Încercările la tracțiune, încercările la încovoiere prin șoc și alte verificări de material sunt posibile la nevoie printr-un laborator de încercări – în funcție de cerință și de cerința de recepție.
Se folosește preponderent oțel european?
Preponderent da – cu precădere se folosesc oțeluri de calitate europene cu proveniență trasabilă. La materialele speciale acest lucru nu este întotdeauna posibil; proveniența depinde atunci de disponibilitate și de cerința clientului.
Este disponibil material din stoc, inclusiv debitare?
Da. Tablele, profilele și țevile se mențin pe stoc în calitățile uzuale și se debitează direct prin tăiere cu flacără, plasmă sau fierăstrău – reacție rapidă fără achiziție îndelungată de material.
Poate fi pus la dispoziție materialul de către client?
Da. Materialul pus la dispoziție se prelucrează la fel ca și materialele procurate de noi – cu întregul parc de mașini în casă. La punerea la dispoziție a materialului trebuie anexate documentațiile de material aferente.
Contact
Proiectul dumneavoastră — direct din regiune
Trimiteți-ne solicitarea pentru producție la comandă, construcții metalice sau construcția de mașini speciale — vă răspundem în scurt timp.
Solicitați material conform desenului
Trimiteți-ne desenul, materialul, calitatea și numărul de bucăți. Verificăm disponibilitatea și fezabilitatea și întocmim o ofertă în funcție de proiect – inclusiv debitare și documentație de material.