

Конструкционна стомана, високоякостна дребнозърнеста стомана до S1100, износоустойчиви стомани, аустенитна неръждаема стомана, Duplex и стомана за съдове под налягане – предимно европейски качествени стомани, със заводски сертификат 3.1 съгласно EN 10204, от собствен склад и в подходящ размер на рязане. Производство по поръчка в Lorch, без минимални количества.
От конструкционна стомана през износоустойчива и неръждаема стомана до чугун: преминете директно към семействата материали, каталога, обработката и сертификатите.
Ламарини, профили и тръби в разпространени марки на склад – кратки срокове за реакция и рязане директно от склада, без дълга доставка на материал.
Използваме предпочитано европейски качествени стомани с проследим произход; при специални материали според наличност и изискване на клиента.
Приемо-изпитателен сертификат 3.1 съгласно EN 10204 с материал, партида и проба – предоставян според проекта за използваните материали.
Маркировка на материала съгласно EN 10204, пренесена върху всеки отрязан детайл – с пълномощие от GSI SLV München, при запитване.
Изпитване за раздвояване и ултразвуково изпитване чрез нашия партньор по коопериране, VT/PT/MT в предприятието, както и материални изпитвания като опън и ударна жилавост при запитване – според изискването за приемане.
Вие предоставяте своя материал или ние набавяме подходящите материали – обработваме и двете (предоставяне на материал).
Като производител по поръчка за стоманени конструкции и специално машиностроене обработваме широк спектър от стомани и метали – от класическа конструкционна стомана през високоякостна дребнозърнеста стомана и износоустойчива стомана до неръждаема стомана, Duplex и стомана за съдове под налягане. Кой материал ще се използва зависи от Вашия чертеж, натоварването и предназначението.
Складов запас от няколкостотин тона в разпространени марки ни прави бързи и гъвкави: ламарини, профили и тръби са налични, така че можем да реагираме в кратки срокове и да извършим рязането директно от склада – без дълга доставка на материал и без минимални количества.
Използваме предпочитано европейски качествени стомани с проследим произход. При специални материали това не винаги е възможно – тук произходът зависи от наличността и Вашето изискване. За всички използвани материали при желание предоставяме материални сертификати съгласно EN 10204.
От рязане през формоване и сертифицирано заваряване до CNC обработка на едрогабаритни детайли и изпитване – цялата обработка протича на една площадка в Lorch – едно лице за контакт, непрекъсната проследимост.

Много материали на рафта има и друг. Разликата при Bock: към всеки материал идва и цялото умение – ноу-хау, специалисти, осигуряване на качеството, подходящият машинен парк и правилните специални инструменти. Именно тази широта под един покрив превръща суровината в готов, приемо-сигурен детайл – а Bock във Вашия експерт по материали.
От конструкционна стомана през високоякостна дребнозърнеста стомана до S1100, износоустойчива стомана, аустенитна неръждаема стомана, Duplex и стомана за съдове под налягане – предимно европейска стомана, от собствен склад.
Десетилетия опит кой материал къде се използва и как се държи при рязане, заваряване и обработка с рязане – правилният избор на материал започва с консултацията.
Над 100 заварчици, стругари-фрезисти и индустриални механици, както и сертифициран изпитателен персонал с Level 2 съгласно DIN EN ISO 9712.
Заводски сертификат 3.1 съгласно EN 10204, препечатване, безразрушително изпитване и DIN EN 1090-2 EXC3 – пълна проследимост от ламарината до детайла.
Пълен машинен парк под един покрив – рязане, формоване, сертифицирано заваряване и CNC обработка на едрогабаритни детайли за тежки детайли до 50 т и 26 м.
Изграждан десетилетия наред фонд от инструменти – дълги пробивни и разстъргващи щанги, ъглови фрезови глави, специални фрези и инструменти за нарязване на резби за почти всяка геометрия.
Преглед на групите материали, които обработваме най-често:
Конструкционна и строителна стомана S235, S355 и S355J2+N, както и E295/E355 – стандартът за стоманени конструкции и заварени конструкции.
Високоякостна, подходяща за заваряване дребнозърнеста конструкционна стомана от S460 през S690QL, S890QL и S960 до S1100QL – за леки, високонатоварени конструкции.
Износоустойчиви стомани Hardox 400/500, XAR, Dillidur, Creusabro и Brinar – за приложения с насипни материали, транспортиране и абразивно износване.
Устойчива на корозия неръждаема стомана 1.4301, 1.4307, 1.4404, 1.4541 и 1.4571 (V2A/V4A) – за областта на инсталации, химия и апаратостроене.
Неръждаема стомана Duplex 1.4462 и други специални материали по заявка – висока якост при висока устойчивост на корозия.
Стомани за съдове под налягане и топлоустойчиви стомани P265GH, P355GH, 16Mo3 и 13CrMo4-5 – за апаратостроене и производство на съоръжения под налягане съгласно AD 2000.
Качеството и произхода на материала документираме според проекта. За използваните материали предоставяме приемо-изпитателни сертификати 3.1 съгласно EN 10204 – с материал, партида респ. плавка, както и номер на проба и лист.
Когато голям лист се разделя на отделни детайли, само остатъчният лист носи първоначалната маркировка на материала. С пълномощие от GSI SLV München пренасяме тази маркировка съгласно нормата върху всеки отделен отрязан детайл, така че всеки детайл да остане еднозначно свързан със своя сертификат.
Така могат да се докажат и документират характеристики на материала, вътрешни нередности и раздвоявания в материала – основата за детайли, подлежащи на приемане.
Обхватът на изпитване и документиране съгласуваме според проекта по чертеж, норма и изискване на клиента – от прост сертификат за материал до сертифицирано удостоверение за препечатване.
Извадка от групите материали и марки, които вече сме рязали, заварявали и обработвали с рязане в производството по поръчка:
| Група материали | Марки и брандове (избор) |
|---|---|
| Конструкционна стомана | S235, S355, S355J2+N, E295, E355, Cortenstahl |
| Дребнозърнеста конструкционна стомана (високоякостна) | S460, S690QL, S890QL, S960, S1100QL, S700MC |
| Износоустойчива стомана | Hardox 400/500, XAR 400, Dillidur, Creusabro, Brinar, Weldox |
| Неръждаема стомана (аустенитна) | 1.4301, 1.4307, 1.4404, 1.4541, 1.4571, AISI 304/316 |
| Duplex | 1.4462 |
| Стомана за съдове под налягане | P265GH, P355GH, 16Mo3 (1.5415), 13CrMo4-5 (1.7335), A516 |
| Vergütungsstahl | 42CrMo4 (1.7225), 34CrNiMo6, C45, 16MnCr5 |
| Werkzeugstahl (martensitisch) | 1.4021, 1.4057, 1.2312, 1.2083 |
| Guss | GJS, EN-GJS-400/500, GGG50 |
Списъкът е извадка – материал, марка и сертификат се съгласуват според проекта по чертеж и предназначение. Други материали са възможни при запитване.
Всички материали обработваме допълнително на площадката в Lorch – рязане, заваряване, обработка с рязане. Извадка от методите:

Кислородно рязане на конструкционна стомана, дребнозърнеста стомана и износоустойчива стомана до екстремни дебелини на стената – в 20-метров формат.
Към метода
Прецизно рязане на ламарина от стомана, неръждаема стомана и износоустойчива стомана с автоматичен фасонен разрез до ±45°.
Към метода
Тръби, профили, греди и кръгъл материал по мярка – директно от собствения складов запас.
Към метода
Сертифицирано заваряване съгласно DIN EN 1090-2 EXC3 – стомана, износоустойчива стомана, неръждаема стомана и дребнозърнеста стомана до 50 т.
Към метода
Обработка на едрогабаритни детайли на Zayer Thera W до 26 м ход – стомана, износоустойчива стомана и неръждаема стомана.
Към метода
Ротационно-симетрични тежки детайли до Ø 4 800 мм от стомана, износоустойчива стомана и неръждаема стомана.
Към метода
Пробиване, разстъргване и фрезоване на тежки детайли – три TOS-Varnsdorf WHN 13 с въртяща се маса.
Към метода
Прегледът: фрезоване, разстъргваща машина и струговане за тежки детайли до 50 т – всички методи под един покрив.
Към методаИзпитване на материала, проследимост и отгряване за снемане на напрежения допълват обработката:

Изпитване за раздвояване и ултразвуково изпитване (UT) чрез нашия партньор по коопериране, както и VT, PT и MT в предприятието – материал и шев изпитани, без да се поврежда детайлът.
Към детайлната страница
Маркировка на материала съгласно EN 10204 от заводски сертификат 3.1 върху всеки отрязан детайл – с пълномощие от GSI SLV München.
Към детайлната страница
Целенасочено намаляване на остатъчните напрежения в материала – без пещ, като икономична алтернатива на отгряването за снемане на напрежения.
Към детайлната страница
DIN EN 1090-2 EXC3, EN ISO 3834-2, ISO 9001 и AD 2000 HP0 – проверената рамка на качеството за Вашите материали.
Към детайлната страницаНие сме Вашият производствен доставчик, а не производител на стомана: набавяме подходящите материали и ги обработваме с пълния машинен парк в предприятието – от рязане през заваряване и обработка с рязане до изпитване. Това спестява интерфейси, време и разходи:

Обработват се конструкционна стомана (S235, S355), високоякостна дребнозърнеста стомана до S1100, износоустойчива стомана (Hardox, XAR, Dillidur), аустенитна неръждаема стомана (1.4301 до 1.4571), Duplex 1.4462, стомани за съдове под налягане и закаляеми стомани, както и чугун – според чертеж и изискване на клиента. Други материали са възможни при запитване.
Да. За използваните материали се предоставят приемо-изпитателни сертификати 3.1 съгласно EN 10204 с материал, партида и проба според проекта. При разделени листове маркировката се пренася чрез препечатване върху всеки отделен детайл.
Изпитването за раздвояване е ултразвуково изпитване (UT), което доказва вътрешни разделяния на материала (раздвоявания) в ламарината. То е на разположение според проекта в нашето предприятие чрез сертифициран изпитателен персонал на нашия партньор по коопериране.
Да. Изпитвания на опън, изпитвания на ударна жилавост чрез огъване и други материални изпитвания са възможни при необходимост чрез изпитвателна лаборатория – според изискването и изискването за приемане.
Предимно от Европа – предпочитано се използват европейски качествени стомани с проследим произход. При специални материали това не винаги е възможно; тогава произходът зависи от наличността и изискването на клиента.
Да. Ламарини, профили и тръби се държат в разпространени марки на склад и се разкрояват директно чрез кислородно рязане, плазма или банциг – бърза реакция без дълга доставка на материал.
Да. Предоставеният материал се обработва по същия начин като самостоятелно набавените материали – с пълния машинен парк в предприятието. При предоставяне на материал следва да се приложат съответните материални сертификати.
Изпратете ни запитване за производство по поръчка, стоманени конструкции или специално машиностроене — ще се свържем с вас скоро.




Изпратете ни чертеж, материал, марка и брой. Ще проверим наличността и осъществимостта и ще изготвим оферта според проекта – включително рязане и материален сертификат.