Materiales: los aceros y metales que procesamos
Acero estructural, acero de grano fino de alta resistencia hasta S1100, Hardox y aceros antidesgaste, acero inoxidable austenítico, dúplex y acero para recipientes a presión – predominantemente aceros europeos de calidad, con certificado de inspección 3.1 según EN 10204, desde almacén propio y con el corte adecuado. Fabricación por encargo en Lorch, sin cantidades mínimas.
Materiales de un vistazo
Acero, acero inoxidable & fundición — procesados en el sur de Alemania
Del acero estructural pasando por Hardox y el acero inoxidable hasta la fundición: salte directamente a las familias de materiales, el catálogo, el mecanizado y los certificados.
Almacén de material y corte
Chapas, perfiles y tubos en las calidades habituales en almacén – tiempos de reacción cortos y corte directamente desde almacén, sin largas compras de material.
Acero predominantemente europeo
Empleamos preferentemente aceros europeos de calidad con procedencia trazable; en materiales especiales según disponibilidad y especificación del cliente.
Certificado de inspección 3.1
Certificado de inspección 3.1 según EN 10204 con material, colada y muestra – proporcionado por proyecto para los materiales empleados.
Retransferencia de marcado posible
Marcado del material según EN 10204 transferido a cada pieza cortada – autorizados por la GSI SLV München, bajo petición.
Ensayos y END
Ensayo de doblado y ultrasonidos, VT/PT/MT así como ensayos de material como ensayo de tracción y de resiliencia bajo petición – según la especificación de aceptación.
Material también del cliente
Usted aporta su material o nosotros adquirimos los materiales adecuados – procesamos ambos (aportación de material).
¿Qué materiales procesa Bock?
Como fabricante por encargo para construcción metálica y construcción de maquinaria especial procesamos un amplio espectro de aceros y metales – desde el acero estructural clásico, pasando por el acero de grano fino de alta resistencia y el Hardox antidesgaste, hasta el acero inoxidable, el dúplex y el acero para recipientes a presión. Qué material se emplea depende de su plano, de la carga y del uso previsto.
Un amplio almacén de material en las calidades habituales nos hace rápidos y flexibles: chapas, perfiles y tubos están en stock, de modo que podemos reaccionar a corto plazo y realizar el corte directamente desde el almacén – sin largas compras de material y sin cantidades mínimas.
Empleamos preferentemente aceros europeos de calidad con procedencia trazable. En materiales especiales no siempre es posible – aquí la procedencia depende de la disponibilidad y de su especificación. Para todos los materiales empleados proporcionamos, si lo desea, certificados de material según EN 10204.
Desde el corte, pasando por el conformado y la soldadura certificada, hasta el mecanizado CNC de grandes piezas y el ensayo, todo el procesamiento transcurre en una única ubicación en Lorch – un interlocutor, una trazabilidad continua.
No solo muchos materiales – toda la capacidad detrás
Muchos tienen muchos materiales en la estantería. La diferencia en Bock: a cada material se suma toda la capacidad – know-how, personal cualificado, aseguramiento de la calidad, el parque de maquinaria adecuado y las herramientas especiales correctas. Precisamente esta amplitud bajo un mismo techo convierte la materia prima en un componente terminado y apto para la aceptación – y a Bock en su experto en materiales.
Amplitud de materiales
Desde acero estructural, pasando por acero de grano fino de alta resistencia hasta S1100, Hardox y acero antidesgaste, acero inoxidable austenítico, dúplex y acero para recipientes a presión – predominantemente acero europeo, desde almacén propio.
Know-how en materiales
Décadas de experiencia sobre qué material va dónde y cómo se comporta al cortar, soldar y mecanizar – la elección correcta del material comienza en el asesoramiento.
Personal cualificado
Más de 100 soldadores, mecánicos de mecanizado y mecánicos industriales, así como personal de ensayo certificado con Level 2 según DIN EN ISO 9712.
Aseguramiento de la calidad
Certificado de inspección 3.1 según EN 10204, retransferencia de marcado, ensayo no destructivo y DIN EN 1090-2 EXC3 – trazabilidad sin lagunas desde la chapa hasta el componente.
Parque de maquinaria
Parque de maquinaria completo bajo un mismo techo – corte, conformado, soldadura certificada y mecanizado CNC de grandes piezas para piezas pesadas hasta 50 t y 26 m.
Herramientas y herramientas especiales
Fondo de herramientas crecido durante décadas – barras de taladrar y mandrinar largas, cabezales de fresado angulares, fresas especiales y herramientas de roscar para casi cualquier geometría.
Nuestras familias de materiales
Un resumen de los grupos de materiales que procesamos con más frecuencia:
Acero de construcción
Acero estructural y de construcción S235, S355 y S355J2+N, así como E295/E355 – el estándar para la construcción metálica y las estructuras soldadas.
Acero de grano fino (alta resistencia)
Acero de grano fino de alta resistencia y soldable, desde S460 pasando por S690QL, S890QL y S960 hasta S1100QL – para estructuras ligeras y de alta solicitación.
Acero antidesgaste
Aceros resistentes al desgaste Hardox 400/500, XAR, Dillidur, Creusabro y Brinar – para aplicaciones de materiales a granel, de transporte y de abrasión.
Acero inoxidable (austenítico)
Acero inoxidable resistente a la corrosión 1.4301, 1.4307, 1.4404, 1.4541 y 1.4571 (V2A/V4A) – para ingeniería de plantas, industria química y construcción de aparatos.
Duplex y materiales especiales
Acero inoxidable dúplex 1.4462 y otros materiales especiales bajo demanda – alta resistencia mecánica con alta resistencia a la corrosión.
Acero para recipientes a presión
Aceros para recipientes a presión y resistentes a la fluencia P265GH, P355GH, 16Mo3 y 13CrMo4-5 – para la construcción de aparatos y equipos a presión según AD 2000.
Certificados de material, retransferencia de marcado y ensayo de material
La calidad del material y su procedencia las documentamos por proyecto. Para los materiales empleados proporcionamos certificados de inspección 3.1 según EN 10204 – con material, colada o fusión, así como número de muestra y de placa.
Retransferencia de marcado y trazabilidad según EN 10204
Cuando una placa grande se despieza en piezas individuales, solo la placa restante lleva el marcado original del material. Autorizados por la GSI SLV München, transferimos ese marcado conforme a la norma a cada pieza cortada individual, de modo que cada pieza quede asignada inequívocamente a su certificado.
- El ensayo de doblado y ultrasonidos (UT), así como el ensayo visual (VT), por líquidos penetrantes (PT) y por partículas magnéticas (MT) están disponibles por proyecto en la casa, a cargo de personal de ensayo certificado con Level 2 según DIN EN ISO 9712.
- Ensayos de material como el ensayo de tracción y el ensayo de resiliencia por flexión los realizamos, en caso necesario, a través de un laboratorio de ensayos – según requisito y especificación de aceptación.
Así se pueden acreditar y documentar los valores característicos del material, las irregularidades internas y las dobleces en el material – la base para componentes sujetos a aceptación.
El alcance del ensayo y la documentación lo acordamos por proyecto según plano, norma y especificación del cliente – desde el simple certificado de material hasta el certificado de retransferencia de marcado certificado.
Estos materiales ya los hemos procesado
Un extracto de los grupos de materiales y calidades que ya hemos cortado, soldado y mecanizado en la fabricación por encargo:
| Grupo de material | Calidades y marcas (selección) |
|---|---|
| Acero de construcción | S235, S355, S355J2+N, E295, E355, Cortenstahl |
| Acero de grano fino (alta resistencia) | S460, S690QL, S890QL, S960, S1100QL, S700MC |
| Acero antidesgaste | Hardox 400/500, XAR 400, Dillidur, Creusabro, Brinar, Weldox |
| Acero inoxidable (austenítico) | 1.4301, 1.4307, 1.4404, 1.4541, 1.4571, AISI 304/316 |
| Duplex | 1.4462 |
| Acero para recipientes a presión | P265GH, P355GH, 16Mo3 (1.5415), 13CrMo4-5 (1.7335), A516 |
| Vergütungsstahl | 42CrMo4 (1.7225), 34CrNiMo6, C45, 16MnCr5 |
| Werkzeugstahl (martensitisch) | 1.4021, 1.4057, 1.2312, 1.2083 |
| Guss | GJS, EN-GJS-400/500, GGG50 |
La lista es un extracto – material, calidad y certificado se ajustan por proyecto al plano y al uso previsto. Otros materiales son posibles bajo petición.
Del material al componente – nuestros procesos de mecanizado
Todos los materiales los seguimos procesando en la ubicación de Lorch – cortar, soldar, mecanizar. Un extracto de los procesos:
Oxicorte
Corte por soplete de acero estructural, acero de grano fino y Hardox hasta espesores de pared extremos – en formato de 20 metros.
Al proceso
Corte CNC por plasma
Corte preciso de chapa en acero, acero inoxidable y Hardox con biselado automático hasta ±45°.
Al proceso
Corte con sierra
Tubos, perfiles, vigas y material redondo a medida – directamente desde el almacén de material propio.
Al proceso
Conjuntos soldados
Soldadura certificada según DIN EN 1090-2 EXC3 – acero, Hardox, acero inoxidable y acero de grano fino hasta 50 t.
Al proceso
Fresado CNC de pórtico
Mecanizado de grandes piezas en Zayer Thera W hasta 26 m de recorrido – acero, Hardox y acero inoxidable.
Al proceso
Torneado CNC y torneado vertical
Piezas pesadas rotacionalmente simétricas hasta Ø 4.800 mm de acero, Hardox y acero inoxidable.
Al proceso
Mandrinadora horizontal CNC
Taladrar, mandrinar y fresar en componentes pesados – tres TOS-Varnsdorf WHN 13 con mesa giratoria.
Al proceso
Mecanizado CNC de grandes piezas
El resumen: fresado, mandrinadora y torneado para piezas pesadas hasta 50 t – todos los procesos bajo un mismo techo.
Al procesoEnsayar, certificar, tratar – calidad en torno al material
El ensayo de material, la trazabilidad y el tratamiento de alivio de tensiones complementan el procesamiento:
Ensayo no destructivo (END)
Ensayo de doblado y ultrasonidos (UT), así como VT, PT y MT – material y cordón ensayados, sin dañar el componente.
A la página de detalle
Certificado de retransferencia de marcado
Marcado del material según EN 10204 del certificado de inspección 3.1 a cada pieza cortada – autorizados por la GSI SLV München.
A la página de detalle
Distensionado por vibración
Reducir de forma selectiva las tensiones residuales en el material – sin horno, como alternativa económica al recocido de alivio de tensiones.
A la página de detalle
Certificaciones y acreditaciones
DIN EN 1090-2 EXC3, EN ISO 3834-2, ISO 9001 y AD 2000 HP0 – el marco de calidad certificado para sus materiales.
A la página de detallePor qué Bock como socio de fabricación para sus materiales
Somos su prestador de servicios de fabricación, no un fabricante de acero: adquirimos los materiales adecuados y los procesamos con el parque de maquinaria completo en la casa – desde el corte, pasando por la soldadura y el mecanizado, hasta el ensayo. Eso ahorra interfaces, tiempo y costes:
- Desde almacén y rápido
- Amplio almacén de material en las calidades habituales – tiempos de reacción cortos y cortes rápidos sin largas compras de material.
- Su material o el nuestro
- Procesamos materiales de nuestro almacén igual que el material aportado por usted (aportación de material) – usted decide, nosotros fabricamos.
- Acero predominantemente europeo
- Preferentemente aceros europeos de calidad con procedencia trazable; materiales especiales según disponibilidad y especificación del cliente.
- Trazabilidad sin lagunas
- Certificado de inspección 3.1 según EN 10204 y retransferencia de marcado – material, colada y muestra asignados hasta el componente individual.
- Todo bajo un mismo techo
- Desde el corte, pasando por la soldadura y el mecanizado, hasta el ensayo – una ubicación, un interlocutor, una responsabilidad.
- Ensayo según necesidad
- END, ensayo de doblado y ensayos de material como el de tracción y el de resiliencia por proyecto – exactamente tantos certificados como exija su aceptación.
Preguntas frecuentes sobre materiales
¿Qué materiales se procesan en Bock?
Se procesan acero estructural (S235, S355), acero de grano fino de alta resistencia hasta S1100, acero antidesgaste (Hardox, XAR, Dillidur), acero inoxidable austenítico (1.4301 a 1.4571), dúplex 1.4462, aceros para recipientes a presión y bonificados, así como fundición – según plano y especificación del cliente. Otros materiales son posibles bajo petición.
¿Se proporciona un certificado de inspección 3.1 según EN 10204?
Sí. Para los materiales empleados se proporcionan certificados de inspección 3.1 según EN 10204 con material, colada y muestra por proyecto. En placas despiezadas, el marcado se transfiere a cada pieza individual mediante retransferencia de marcado.
¿Qué es un ensayo de doblado?
El ensayo de doblado es un ensayo por ultrasonidos (UT) que acredita las separaciones internas del material (dobleces) en la chapa. Está disponible por proyecto en la casa a cargo de personal de ensayo certificado.
¿Son posibles ensayos de material a través de un laboratorio de ensayos?
Sí. Ensayos de tracción, ensayos de resiliencia por flexión y otros ensayos de material son posibles en caso necesario a través de un laboratorio de ensayos – según requisito y especificación de aceptación.
¿Se emplea predominantemente acero europeo?
Predominantemente sí – preferentemente se emplean aceros europeos de calidad con procedencia trazable. En materiales especiales no siempre es posible; la procedencia depende entonces de la disponibilidad y de la especificación del cliente.
¿Está disponible material desde almacén incluido el corte?
Sí. Chapas, perfiles y tubos se mantienen en almacén en las calidades habituales y se cortan directamente por oxicorte, plasma o sierra – reacción rápida sin largas compras de material.
¿Se puede aportar el material propio?
Sí. El material aportado se procesa igual que los materiales adquiridos por nosotros – con el parque de maquinaria completo en la casa. En caso de aportación de material deben adjuntarse los certificados de material correspondientes.
Contacto
Su proyecto — directamente de la región
Envíenos su solicitud de fabricación por contrato, construcción metálica o maquinaria especial — le responderemos en breve.
Solicitar material según plano
Envíenos plano, material, calidad y cantidad. Examinamos la disponibilidad y la viabilidad y elaboramos una oferta por proyecto – incluido el corte y el certificado de material.