Materiais: os aços e metais que processamos
Aço estrutural, aço de grão fino de alta resistência até S1100, aços resistentes ao desgaste, aço inoxidável austenítico, duplex e aço para vasos de pressão – predominantemente aços europeus de qualidade, com certificado de material 3.1 segundo EN 10204, a partir de armazém próprio e no corte à medida. Subcontratação em Lorch, sem quantidades mínimas.
Materiais em resumo
Aço, aço inoxidável & ferro fundido — processados no sul da Alemanha
Do aço de construção, passando pelo aço antidesgaste e o aço inoxidável, até ao ferro fundido: salte diretamente para as famílias de materiais, o catálogo, a maquinação e os certificados.
Armazém de material & corte
Chapas, perfis e tubos em qualidades correntes em armazém – tempos de reação curtos e corte diretamente a partir do armazém, sem longa aquisição de material.
Predominantemente aço europeu
Utilizamos preferencialmente aços europeus de qualidade com origem rastreável; para materiais especiais, conforme disponibilidade e especificação do cliente.
Certificado de material 3.1
Certificado de inspeção 3.1 segundo EN 10204 com material, lote e amostra – disponibilizado por projeto para os materiais utilizados.
Reestampagem possível
Marcação de material segundo EN 10204 transferida para cada peça cortada – autorizados pela GSI SLV München, mediante pedido.
Ensaios & END
Ensaio de duplicação e por ultrassons através do nosso parceiro de cooperação, VT/PT/MT na empresa, bem como ensaios de material como ensaio de tração e resiliência mediante pedido – conforme a especificação de aceitação.
Material também do cliente
O cliente fornece o seu material ou nós adquirimos os materiais adequados – processamos ambos (fornecimento de material).
Que materiais processa a Bock?
Como subcontratantes para construção metálica e construção de máquinas especiais, processamos um vasto leque de aços e metais – do clássico aço estrutural, passando pelo aço de grão fino de alta resistência e pelo aço resistente ao desgaste, até ao aço inoxidável, duplex e aço para vasos de pressão. O material utilizado depende do seu desenho, da solicitação e da finalidade de utilização.
Um armazém de material de várias centenas de toneladas em qualidades correntes torna-nos rápidos e flexíveis: chapas, perfis e tubos estão em stock, de modo que podemos reagir a curto prazo e efetuar o corte diretamente a partir do armazém – sem longa aquisição de material e sem quantidades mínimas.
Utilizamos preferencialmente aços europeus de qualidade com origem rastreável. No caso de materiais especiais nem sempre é possível – aqui a origem depende da disponibilidade e da sua especificação. Para todos os materiais utilizados disponibilizamos, a pedido, certificados de material segundo EN 10204.
Do corte, passando pela conformação e pela soldadura certificada, até à maquinação CNC de grandes peças e ao ensaio, todo o processamento decorre num único local em Lorch – um interlocutor, uma rastreabilidade contínua.
Não só muitos materiais – toda a competência por detrás
Muitos têm muitos materiais na prateleira. A diferença na Bock: a cada material junta-se toda a competência – know-how, mão de obra qualificada, garantia de qualidade, o parque de máquinas adequado e as ferramentas especiais certas. É precisamente esta amplitude sob o mesmo teto que transforma a matéria-prima numa peça acabada e apta a aceitação – e faz da Bock o seu especialista em materiais.
Amplitude de materiais
Do aço estrutural, passando pelo aço de grão fino de alta resistência até S1100, aço resistente ao desgaste, aço inoxidável austenítico, duplex e aço para vasos de pressão – predominantemente aço europeu, a partir de armazém próprio.
Know-how em materiais
Décadas de experiência sobre qual o material adequado a cada aplicação e como se comporta no corte, na soldadura e na maquinação – a escolha certa do material começa na consultoria.
Mão de obra qualificada
Mais de 100 soldadores, maquinadores e mecânicos industriais, bem como pessoal de ensaio certificado com Level 2 segundo DIN EN ISO 9712.
Garantia de qualidade
Certificado de material 3.1 segundo EN 10204, reestampagem, ensaio não destrutivo e DIN EN 1090-2 EXC3 – rastreabilidade contínua da chapa à peça.
Parque de máquinas
Parque de máquinas completo sob o mesmo teto – corte, conformação, soldadura certificada e maquinação CNC de grandes peças para peças pesadas até 50 t e 26 m.
Ferramentas e ferramentas especiais
Um acervo de ferramentas crescido ao longo de décadas – longas barras de furação e mandrilagem, cabeças de fresagem angulares, fresas especiais e ferramentas de roscar para praticamente qualquer geometria.
As nossas famílias de materiais
Um panorama dos grupos de materiais que processamos com mais frequência:
Aço estrutural
Aço estrutural e de construção S235, S355 e S355J2+N, bem como E295/E355 – o padrão para construções metálicas e estruturas soldadas.
Aço de grão fino (alta resistência)
Aço de grão fino de alta resistência e soldável, de S460 passando por S690QL, S890QL e S960 até S1100QL – para construções leves e altamente solicitadas.
Aço resistente ao desgaste
Aços resistentes ao desgaste Hardox 400/500, XAR, Dillidur, Creusabro e Brinar – para aplicações de granéis, transporte e abrasão.
Aço inoxidável (austenítico)
Aço inoxidável resistente à corrosão 1.4301, 1.4307, 1.4404, 1.4541 e 1.4571 (V2A/V4A) – para os setores de instalações, química e construção de aparelhos.
Duplex e materiais especiais
Aço inoxidável duplex 1.4462 e outros materiais especiais conforme requisito – alta resistência com elevada resistência à corrosão.
Aço para vasos de pressão
Aços para vasos de pressão e resistentes ao calor P265GH, P355GH, 16Mo3 e 13CrMo4-5 – para construção de aparelhos e equipamentos sob pressão segundo AD 2000.
Comprovações de material, reestampagem e ensaio de material
Documentamos a qualidade e a origem do material por projeto. Para os materiais utilizados disponibilizamos certificados de inspeção 3.1 segundo EN 10204 – com material, lote ou vazamento, bem como número de amostra e de chapa.
Reestampagem & rastreabilidade segundo EN 10204
Quando uma chapa grande é dividida em peças individuais, apenas a chapa restante mantém a marcação de material original. Autorizados pela GSI SLV München, transferimos esta marcação de forma conforme à norma para cada peça cortada individual, para que cada peça permaneça inequivocamente associada à sua comprovação.
- O ensaio visual (VT), por líquidos penetrantes (PT) e por partículas magnéticas (MT) está disponível na empresa por pessoal de ensaio próprio com Level 2 segundo DIN EN ISO 9712.
- O ensaio de duplicação e por ultrassons (UT) é realizado em função do projeto na nossa fábrica por pessoal de inspeção certificado do nosso parceiro de cooperação. Ensaios de material como ensaio de tração e ensaio de resiliência ao entalhe realizamos, se necessário, através de um laboratório de ensaios – conforme o requisito e a especificação de aceitação.
Assim podem comprovar-se e documentar-se as características do material, as irregularidades internas e as duplicações no material – a base para peças sujeitas a aceitação.
O âmbito de ensaio e de documentação acordamo-lo por projeto conforme desenho, norma e especificação do cliente – da simples comprovação de material até ao certificado de reestampagem certificado.
Estes materiais já processámos
Um excerto dos grupos de materiais e qualidades que já cortámos, soldámos e maquinámos em subcontratação:
| Grupo de material | Qualidades & marcas (seleção) |
|---|---|
| Aço estrutural | S235, S355, S355J2+N, E295, E355, Cortenstahl |
| Aço de grão fino (alta resistência) | S460, S690QL, S890QL, S960, S1100QL, S700MC |
| Aço resistente ao desgaste | Hardox 400/500, XAR 400, Dillidur, Creusabro, Brinar, Weldox |
| Aço inoxidável (austenítico) | 1.4301, 1.4307, 1.4404, 1.4541, 1.4571, AISI 304/316 |
| Duplex | 1.4462 |
| Aço para vasos de pressão | P265GH, P355GH, 16Mo3 (1.5415), 13CrMo4-5 (1.7335), A516 |
| Vergütungsstahl | 42CrMo4 (1.7225), 34CrNiMo6, C45, 16MnCr5 |
| Werkzeugstahl (martensitisch) | 1.4021, 1.4057, 1.2312, 1.2083 |
| Guss | GJS, EN-GJS-400/500, GGG50 |
A lista é um excerto – material, qualidade e certificado são acordados por projeto conforme desenho e finalidade de utilização. Outros materiais são possíveis mediante pedido.
Do material à peça – os nossos processos de fabrico
Todos os materiais processamo-los no local em Lorch – cortar, soldar, maquinar. Um excerto dos processos:
Oxicorte
Corte a chama de aço estrutural, aço de grão fino e aço antidesgaste até espessuras de parede extremas – em formato de 20 metros.
Ver o processo
Corte por plasma CNC
Corte de chapa preciso em aço, aço inoxidável e aço antidesgaste com corte de chanfro automático até ±45°.
Ver o processo
Corte por serra
Tubos, perfis, vigas e material redondo à medida – diretamente do armazém de material próprio.
Ver o processo
Conjuntos soldados
Soldadura certificada segundo DIN EN 1090-2 EXC3 – aço, aço antidesgaste, aço inoxidável e aço de grão fino até 50 t.
Ver o processo
Fresagem de pórtico CNC
Maquinação de grandes peças em Zayer Thera W até 26 m de curso – aço, aço antidesgaste e aço inoxidável.
Ver o processo
Torneamento CNC & torneamento vertical
Peças pesadas de simetria de rotação até Ø 4 800 mm em aço, aço antidesgaste e aço inoxidável.
Ver o processo
Mandriladora horizontal CNC
Furar, mandrilar e fresar em peças pesadas – três TOS-Varnsdorf WHN 13 com mesa rotativa.
Ver o processo
Maquinação CNC de grandes peças
O panorama: fresar, mandrilar e tornear para peças pesadas até 50 t – todos os processos sob o mesmo teto.
Ver o processoEnsaiar, comprovar, tratar – qualidade em torno do material
Ensaio de material, rastreabilidade e alívio de tensões complementam o processamento:
Ensaio não destrutivo (END)
Ensaio de duplicação e por ultrassons (UT) através do nosso parceiro de cooperação, bem como VT, PT e MT na empresa – material e cordão ensaiados, sem danificar a peça.
Ir para a página de detalhe
Certificado de reestampagem
Marcação de material segundo EN 10204 do certificado de material 3.1 para cada peça cortada – autorizados pela GSI SLV München.
Ir para a página de detalhe
Alívio de tensões por vibração
Reduzir de forma direcionada as tensões residuais no material – sem forno, como alternativa económica ao recozimento de alívio de tensões.
Ir para a página de detalhe
Certificações & comprovações
DIN EN 1090-2 EXC3, EN ISO 3834-2, ISO 9001 e AD 2000 HP0 – o quadro de qualidade verificado para os seus materiais.
Ir para a página de detalhePorquê a Bock como parceiro de fabrico para as suas peças
Somos o seu prestador de serviços de fabrico, não um produtor de aço: adquirimos os materiais adequados e processamo-los com o parque de máquinas completo na empresa – do corte, passando pela soldadura e maquinação, até ao ensaio. Isso poupa interfaces, tempo e custos:
- A partir de armazém & rápido
- Vasto armazém de material em qualidades correntes – tempos de reação curtos e cortes rápidos sem longa aquisição de material.
- O seu material ou o nosso
- Processamos materiais do nosso armazém tal como material por si fornecido (fornecimento de material) – o cliente decide, nós fabricamos.
- Predominantemente aço europeu
- Preferencialmente aços europeus de qualidade com origem rastreável; materiais especiais conforme disponibilidade e especificação do cliente.
- Rastreabilidade contínua
- Certificado de material 3.1 segundo EN 10204 e reestampagem – material, lote e amostra associados até à peça individual.
- Tudo sob o mesmo teto
- Do corte, passando pela soldadura e maquinação, até ao ensaio – um local, um interlocutor, uma responsabilidade.
- Ensaio conforme a necessidade
- END, ensaio de duplicação e ensaios de material como ensaio de tração e resiliência por projeto – exatamente tanta comprovação quanto a sua aceitação exigir.
Perguntas frequentes sobre materiais
Que materiais são processados na Bock?
São processados aço estrutural (S235, S355), aço de grão fino de alta resistência até S1100, aço resistente ao desgaste (Hardox, XAR, Dillidur), aço inoxidável austenítico (1.4301 a 1.4571), duplex 1.4462, aços para vasos de pressão e para têmpera e revenido, bem como ferro fundido – conforme desenho e especificação do cliente. Outros materiais são possíveis mediante pedido.
É disponibilizado um certificado de material 3.1 segundo EN 10204?
Sim. Para os materiais utilizados são disponibilizados por projeto certificados de inspeção 3.1 segundo EN 10204 com material, lote e amostra. No caso de chapas divididas, a marcação é transferida por reestampagem para cada peça individual.
O que é um ensaio de duplicação?
O ensaio de duplicação é um ensaio por ultrassons (UT) que comprova as separações internas do material (duplicações) na chapa. Está disponível por projeto na nossa fábrica, por pessoal de ensaio certificado do nosso parceiro de cooperação.
São possíveis ensaios de material por um laboratório de ensaios?
Sim. Ensaios de tração, ensaios de resiliência ao entalhe e outros ensaios de material são possíveis, se necessário, através de um laboratório de ensaios – conforme o requisito e a especificação de aceitação.
De onde provêm os materiais utilizados?
Predominantemente da Europa – utilizam-se preferencialmente aços europeus de qualidade com origem rastreável. No caso de materiais especiais nem sempre é possível; a origem depende então da disponibilidade e da especificação do cliente.
O material está disponível a partir de armazém, incluindo corte?
Sim. Chapas, perfis e tubos são mantidos em armazém em qualidades correntes e cortados diretamente por oxicorte, plasma ou serra – reação rápida sem longa aquisição de material.
É possível fornecer o próprio material?
Sim. O material fornecido é processado tal como os materiais adquiridos por nós – com o parque de máquinas completo na empresa. No caso de fornecimento de material, devem juntar-se as respetivas comprovações de material.
Contacto
O seu projeto — diretamente da região
Envie-nos o seu pedido de fabrico por contrato, construção metálica ou construção de máquinas especiais — entraremos em contacto em breve.
Solicitar material conforme desenho
Envie-nos desenho, material, qualidade e quantidade. Verificamos a disponibilidade e a exequibilidade e elaboramos uma proposta por projeto – incluindo corte e comprovação de material.