Ca producător în lohn în construcții metalice, livrăm pentru construcția de poduri, de tuneluri și pentru proiecte de infrastructură construcții sudate portante — grinzi cu zăbrele, grinzi cu inimă plină, traverse și structuri portante până la 50 t greutate pe piesă, sudate și verificate conform DIN EN 1090-2 EXC3, în Lorch, lângă Stuttgart.
Structuri metalice portante pentru poduri, tuneluri și lucrări de infrastructură — fabricate conform desenului și specificației de calcul.
Grinzi cu zăbrele, grinzi sudate cu inimă plină și traverse din oțel de construcții S235/S355 și oțel cu granulație fină până la S1100.
Componente grele și lungi până la 50 t greutate pe piesă și 26 m lungime — manipulare sigură cu sistemul de macarale 25 t.
Cordoanele longitudinale portante lungi se execută prin procedeul sub strat de flux — uniform, cu tensiuni reduse și documentat pe toată lungimea componentei.
Cordoane portante conform EXC3, cea mai înaltă clasă de execuție certificată în practică — plus EN ISO 3834-2 și control nedistructiv nivel 2 intern.
Construcțiile metalice pentru poduri și infrastructură trebuie să reziste decenii: sarcinile din trafic se schimbă din secundă în secundă, la care se adaugă vântul, variațiile de temperatură și intemperiile. De aceea fiecare cordon portant trebuie dimensionat pentru rezistență la oboseală — iar calitatea lui trebuie să fie demonstrabilă fără lacune. Ca atelier de sudură certificat, fabricăm structuri metalice portante pentru proiecte de poduri, tuneluri și infrastructură conform desenului dumneavoastră și specificației de calcul, sudate conform DIN EN 1090-2 EXC3.
Cordoanele portante lungi de la grinzile cu inimă plină și cele cu zăbrele le sudăm prin procedeul UP: rată mare de depunere, aspect uniform al cordonului și calitate documentată pe toată lungimea grinzii. Împotriva deformărilor și a tensiunilor proprii folosim îndreptarea cu flacără și detensionarea prin vibrații; suprafețele de racord și cele funcționale, precum și schemele de găuri, se realizează apoi pe freze portal până la 26 m lungime a componentei.
De la debitarea termică pe masa de 20×3,5 m până la 200 mm grosime de tablă, trecând prin sudare, îndreptare și prelucrare CNC, până la sablare și vopsire industrială, totul are loc sub același acoperiș, în Lorch, lângă Stuttgart. Astfel scad timpii de execuție, se evită riscurile de transport la componentele grele și rămâne asigurată trasabilitatea completă a materialelor conform EN 10204.
Fabricăm conform desenului și specificației de calcul — sudate, îndreptate, prelucrate mecanic și documentate:
Alte componente pentru poduri, tuneluri și lucrări inginerești le fabricăm conform desenului — trimiteți-ne pur și simplu documentația dumneavoastră.
Pentru componentele de poduri, tuneluri și infrastructură prelucrăm oțel de construcții S235/S355 și oțel cu granulație fină de înaltă rezistență până la S1100 — dintr-un stoc de peste 40 de calități de material, cu certificat de inspecție 3.1 conform EN 10204, din depozit propriu și cu debitare exactă, cu ferăstrăul sau termică.
Cordoanele portante le sudăm conform DIN EN 1090-2 EXC3 și EN ISO 3834-2 și ținem sub control deformarea prin succesiune de sudare corelată, îndreptare cu flacără și detensionare prin vibrații — astfel încât grinzile lungi să ajungă la cotă la prelucrarea mecanică și la montaj.
La final urmează protecția anticorozivă: sablare la Sa 2,5 și acoperire conform EN ISO 12944 în uzina proprie, astfel încât componentele portante să ajungă protejate pe șantier — un factor esențial pentru durata de viață a lucrărilor de infrastructură.
Materialele pe scurt
Componentele de poduri și tuneluri depind de calitatea cordoanelor lor. Cordoanele lungi și groase ale grinzilor portante le sudăm prin procedeul sub strat de flux — iar apoi le verificăm intern.
Cordoane longitudinale lungi la grinzi cu inimă plină
Sudare sub strat de flux cu rată mare de depunere — aspect uniform și reproductibil al cordonului pe toată lungimea grinzii.
Cordoane inimă-talpă la grinzi de pod
Secțiuni groase din oțel cu granulație fină
Cordoane UP multistrat în oțel cu granulație fină până la S1100 — cu succesiune de sudare corelată împotriva deformării.
Plăci de talpă la traverse
Calitate a cordonului demonstrabilă pentru EXC3
Sudat conform EN ISO 3834-2, verificat cu MT de examinatori proprii de nivel 2 din firmă și cu UT în uzina noastră de către partenerul nostru de cooperare — inclusiv documentația pentru dovezile dumneavoastră.
Cordoane portante cap la cap și de colț
Componentele portante pentru proiecte de poduri, tuneluri și infrastructură le fabricăm conform DIN EN 1090-2 EXC3 — cea mai înaltă clasă de execuție certificată în practică — și le sudăm conform EN ISO 3834-2, cu cerințe de calitate cuprinzătoare. Fiecare șarjă rămâne complet trasabilă prin marcarea materialului conform EN 10204 — de la recepția mărfii până la livrare.
Cordoanele solicitate dinamic de la componentele de poduri și tuneluri cer o dovadă de verificare solidă:
Amploarea verificării și documentația le corelăm cu specificația dumneavoastră — de la procesul-verbal de sudare până la certificatul de inspecție 3.1 pentru documentația construcției.
Da. Fabricăm grinzi cu zăbrele, grinzi cu inimă plină, traverse și structuri portante conform desenului dumneavoastră și specificației de calcul — sudate conform DIN EN 1090-2 EXC3, cea mai înaltă clasă de execuție certificată în practică, și EN ISO 3834-2.
Oțel de construcții S235/S355 și oțel cu granulație fină de înaltă rezistență până la S1100, la nevoie și oțel inoxidabil — cu certificat de inspecție 3.1 conform EN 10204, din depozit propriu, cu debitare termică până la 200 mm grosime de tablă.
Până la 50 t greutate pe piesă și 26 m lungime a componentei. Manipularea o preia sistemul nostru de macarale 25 t; prelucrarea mecanică se face pe freze portal în același format.
Prin inspecție vizuală, examinare cu lichide penetrante și cu pulberi magnetice (VT/PT/MT), efectuate intern de examinatori proprii de nivel 2 conform DIN EN ISO 9712; examinarea cu ultrasunete (UT) se efectuează în uzina noastră de către partenerul nostru de cooperare — documentate cu procese-verbale de sudare pentru dovezile dumneavoastră EXC3 și pentru documentația construcției.
Da. Sablăm la Sa 2,5 și acoperim conform EN ISO 12944 în uzina proprie — componentele portante părăsesc producția gata de montaj, cu protecție anticorozivă durabilă.
Da. Fabricăm în Lorch, lângă Stuttgart; livrăm firmelor de construcții metalice, antreprenorilor generali și constructorilor de instalații din toată Germania și din spațiul DACH. Încărcarea componentelor grele o preiau sistemul de macarale și stivuitorul de mare tonaj de până la 16 t.
Trimiteți-ne desenele și specificațiile de calcul pentru grinzi cu zăbrele, grinzi cu inimă plină, traverse sau componente pentru tuneluri — verificăm fezabilitatea, disponibilitatea materialului și termenul și întocmim o ofertă fără angajament.
Certificat conform DIN EN 1090-2 EXC3 · certificat de inspecție 3.1 conform EN 10204.
