Обработка на дълги носещи конструкции в едно закрепване
Портален фрезови център с ход до 26 м — плоски повърхности и схеми на отвори без презакрепване, по цялата дължина на детайла.
Носещ скелет в големи размери
Като доставчик за енергетиката и електроцентралите произвеждаме едрогабаритни стоманени конструкции по чертеж: носещи конструкции, рами и корпуси до 50 т единично тегло и 26 м дължина на детайла — заварени по DIN EN 1090-2 EXC3 и с антикорозионна защита по EN ISO 12944 в Lorch, регион Щутгарт.
Носещи конструкции, рами и корпуси в големи размери — заварени и механично обработени от един източник.
Единични детайли до 50 т — безопасно манипулиране чрез крановата система с товароподемност 25 т.
На CNC портални фрезови центрове обработваме едрогабаритни детайли до 26 м в едно закрепване — плоско, под прав ъгъл, размерно точно.
Носещи заварени конструкции по най-високия сертифициран в практиката клас на изпълнение, заваръчни процеси по EN ISO 3834-2.
Пясъкоструене до степен на чистота Sa 2,5 и многослойно индустриално боядисване в собствения завод.
Електроцентралите се нуждаят от доставчик, който владее стоманените конструкции в големи размери: детайлите за енергийни съоръжения поемат високи статични и динамични натоварвания и стоят десетилетия на открито или в сурова среда — включително атмосферни влияния, влага и температурни промени. Това изисква носещи заварени конструкции, размерно точни присъединителни и прилягащи повърхности и антикорозионна защита, която издържа целия живот на съоръжението.
Като производител по поръчка по чертеж произвеждаме носещи конструкции, рами, корпуси и фундаментни детайли за водна енергия, вятърна енергия и конвенционална енергетика — от единичния детайл до малката серия. Обработват се конструкционна стомана S235/S355, дребнозърнеста конструкционна стомана до S1100, както и стомана за съдове под налягане P355GH; носещите заваръчни шевове се изпълняват по DIN EN 1090-2 EXC3.
Цялата процесна верига е под един покрив в Lorch: автогенно рязане на 20 × 3,5 м до 200 мм, заваряване под флюс и MAG, CNC обработка на едрогабаритни детайли до 26 м, пясъкоструене и индустриално боядисване. Това съкращава времената за изпълнение, избягва междинните транспорти — и осигурява пълната проследимост на материалите по EN 10204.
Произвеждаме по чертеж и изискване на клиента:
Други детайли произвеждаме по чертеж при запитване — изпратете ни Вашите документи за проверка.
За детайли в енергетиката и електроцентралите държим на склад над 40 марки материали: конструкционна стомана S235/S355, дребнозърнеста конструкционна стомана до S1100 за силно натоварени заварени конструкции, износоустойчива стомана, неръждаема стомана, както и стомана за съдове под налягане P355GH. Всяка партида е маркирана и проследима със заводски сертификат 3.1 по EN 10204 — преклеймоването извършваме в предприятието, упълномощени от GSI SLV München.
Дълбочината на производството обхваща разкроя, заваряването под флюс и MAG, CNC обработката на едрогабаритни детайли на портални фрезови центрове до 26 м, подовия фрезови център Soraluce FR 20 000 и CNC хоризонтално-разстъргващите машини. Накрая идват пясъкоструенето до Sa 2,5 в голямата камера на струйно-лакировъчната инсталация и многослойното индустриално боядисване по EN ISO 12944 — така заводът напускат готови за вграждане, трайно защитени възли.
Материалите накратко
Едрогабаритните заварени конструкции за енергетиката обработваме след заваряването изцяло в предприятието — на портални фрезови центрове с ходове до 26 м.
Обработка на дълги носещи конструкции в едно закрепване
Портален фрезови център с ход до 26 м — плоски повърхности и схеми на отвори без презакрепване, по цялата дължина на детайла.
Носещ скелет в големи размери
Закрепване и фрезоване на тежки заварени конструкции
Единични тегла до 50 т — манипулирането поема крановата система с товароподемност 25 т.
Основни рами за тежки агрегати
Прилягащи повърхности и присъединителни размери в тесен допуск
Фрезоване, пробиване и нарязване на резби в един проход — размерно точни присъединителни повърхности за крайния монтаж при клиента.
Корпуси с обработени фланцови повърхности
Носещите стоманени конструкции за енергетиката и електроцентралите произвеждаме по DIN EN 1090-2 EXC3 — най-високия сертифициран в практиката клас на изпълнение — със заваръчни процеси по EN ISO 3834-2. За детайли под налягане сме сертифицирани допълнително по AD 2000 HP 0, проверено от GSI SLV.
Силно натоварените заваръчни шевове в енергетиката трябва доказуемо да са без дефекти — контролираме ги директно в производството, без външни срокове за изчакване.
Обхватът на контрола и документацията определяме заедно с Вас според чертежа и нормативната база — от протокола за заваръчния шев до заводски сертификат 3.1 по EN 10204.
Да. Произвеждаме носещи конструкции, рами, корпуси и фундаментни детайли изключително по Вашия чертеж — заварени и механично обработени, от конструкционна до дребнозърнеста стомана S1100. Носещите заваръчни шевове се изпълняват по DIN EN 1090-2 EXC3, най-високия сертифициран в практиката клас на изпълнение.
Над 40 марки от склад — конструкционна стомана S235/S355, дребнозърнеста конструкционна стомана до S1100, износоустойчива стомана, неръждаема стомана и стомана за съдове под налягане P355GH. Всяка партида идва със заводски сертификат 3.1 по EN 10204; преклеймоването извършваме упълномощени в предприятието.
До 50 т единично тегло и 26 м дължина на детайла. Манипулирането в производството поема крановата система с товароподемност 25 т; механичната обработка се извършва на портални фрезови центрове до 26 м ход.
От собствени контрольори в предприятието — визуален, капилярен и магнитно-прахов контрол (VT/PT/MT) с квалификация ниво 2 по DIN EN ISO 9712. Ултразвуковият контрол (UT) се извършва в нашето предприятие от сертифициран контролен персонал на нашия партньор по коопериране. Документацията доставяме съобразно нормативната база, от протокола за заваръчния шев до заводски сертификат 3.1.
Струим до степен на чистота Sa 2,5 и нанасяме многослойно индустриално боядисване по EN ISO 12944 — трайна защита за детайли, изложени с години на атмосферни влияния и сурова среда. И двете се извършват в собствения завод, без допълнителни транспорти.
Да. Произвежда се централизирано в Lorch край Щутгарт — оттам доставяме на клиенти в цяла Германия, Австрия и Швейцария. Изпратете ни Вашето запитване с чертеж и бройка; ще се свържем с Вас с конкретна оценка.
Изпратете ни Вашите чертежи — проверяваме осъществимостта, наличността на материала и срока и изготвяме необвързваща оферта.
Сертифицирано по DIN EN 1090-2 EXC3 · заводски сертификат 3.1 по EN 10204.