Като доставчик за специалното машиностроене произвеждаме цялостни заварени възли и механично обработени компоненти по чертеж — редукторни корпуси, зъбни венци, маховици и машинни маси, от единична бройка до малка серия по DIN EN 1090-2 EXC3 в Lorch край Щутгарт.
Заварени възли, редукторни корпуси и машинни маси по чертеж — от единична бройка до малка серия.
Зъбни венци, маховици и работни пръстени, стругувани ротационно-симетрично — височина на струговане до 2 400 мм.
Големи, тежки възли — безопасно манипулиране чрез крановата система с 2×25 т.
Носещи заварени конструкции по най-високия сертифициран в практиката клас на изпълнение.
Конструкционна, дребнозърнеста, износоустойчива и неръждаема стомана от склад — със заводски сертификат 3.1 по EN 10204.
Като доставчик за специалното машиностроене произвеждаме компоненти, които в експлоатация трябва трайно да носят товари и да пасват прецизно: редукторните корпуси задържат лагерните гнезда в допуск и под товар, зъбните венци и маховиците се въртят с години, машинните маси се нуждаят от равни, устойчиви на усукване закрепващи повърхности. За целта съчетаваме сертифицирано заваряване със собствена CNC обработка на едрогабаритни детайли — при нужда възлите се отпускат вибрационно след заваряването и едва тогава се обработват до краен размер.
От рязането с трион и автогенното рязане през заваряването по EN ISO 3834-2 до порталното фрезоване, разстъргването и каруселното струговане всичко възниква на 14 000 m² под един покрив в Lorch, източно от Щутгарт. Това съкращава времената за изпълнение, избягва интерфейсите между няколко доставчика и осигурява пълната проследимост на материалите по EN 10204.
Произвежда се от единична бройка до малка серия — като готов за вграждане отделен детайл или като цялостен, по желание предварително монтиран и боядисан възел. За това от 1963 г. са на разположение над 100 специалисти и машинен парк с над 20 машини.
Тези фамилии детайли произвеждаме за машиностроенето и специалните машини изцяло по чертеж — заварени, обработени и документирани:
Цялостни заварени възли по чертеж и спецификация — по желание предварително монтирани, боядисани и доставени готови за монтаж.
Заварени, вибрационно отпуснати и CNC обработени — размерно точни лагерни гнезда и прилягащи повърхности за монтажа.
Ротационно-симетрични детайли, стругувани на карусела до Ø 4 800 мм — нарязване на зъби по желание чрез партньор.
Заварени машинни маси и основни плочи, плоскостно фрезовани след вибрационното отпускане — за равни, устойчиви на усукване закрепващи повърхности.
Произведени с ниски напрежения рамки за трептящи товари — например вибрационни улеи в техниката за насипни материали.
Други детайли по чертеж — например валове, оси и противотежести — произвеждаме при запитване.
При нас от склад са налични над 40 марки материали: конструкционни стомани като S355, дребнозърнести конструкционни стомани до S1100, износоустойчиви марки и неръждаеми стомани. Това съкращава доставката при спешни проекти — и всяка партида остава проследима чрез заводски сертификат 3.1 по EN 10204.
Към дълбочината на производството спадат автогенното рязане до 200 мм на 20 × 3,5 м, огъването до 1 000 т на хидравлични огъващи преси, валцоването, както и пясъкоструенето и индустриалното боядисване по EN ISO 12944 — възелът напуска завода покрит и готов за монтаж.
Материалите накратко
Зъбните венци, маховиците, работните пръстени и валовете разпределяме директно към подходящата машина — с реални капацитети от нашия машинен парк.
Зъбни венци, маховици и работни пръстени
Каруселно струговане до Ø 4 800 мм и 2 400 мм височина на струговане — нарязване на зъби по желание чрез партньор.
Заготовка за зъбен венец по чертеж
Валове и оси
Струговане до Ø 655 мм и 2 000 мм дължина на струговане — с прилягания по чертеж.
Задвижващ вал на възел за специална машина
По-малки стругувани и прилягащи детайли
Стругувани детайли до Ø 350 мм и 1 000 мм дължина на струговане — като единичен детайл или малка серия към възела.
Дистанционни пръстени и прилягащи детайли за монтажа
Носещите заварени конструкции произвеждаме по DIN EN 1090-2 до EXC3 — най-високия сертифициран в практиката клас на изпълнение — с качество на заваряване по EN ISO 3834-2. Всяка партида остава проследима чрез заводски сертификат 3.1 по EN 10204; като упълномощено от GSI SLV München предприятие извършваме преклеймоване на материали по желание.
Контролът се извършва, преди възелът да отиде във Вашия монтаж:
Обхват на контрола по чертеж, спецификация или клас на изпълнение — документиран в протокола от изпитване към възела.
Да. Произвеждаме възли за специални машини, редукторни корпуси, машинни маси и вибрационни рамки изцяло по Вашия чертеж — заварени по DIN EN 1090-2 EXC3, вибрационно отпуснати, CNC обработени и по желание боядисани и предварително монтирани, от единична бройка до малка серия.
На карусела стругуваме ротационно-симетрични детайли като зъбни венци, маховици и работни пръстени до Ø 4 800 мм и 2 400 мм височина на струговане — нарязването на зъбите поема по желание партньор.
До 50 т единично тегло и 26 м дължина на детайла. Крановата система с 2×25 т поема манипулирането в производството; товаренето на тежки възли от завода — включително с тежкотоварен транспорт — е ежедневие при нас.
Над 40 марки от склад: конструкционни стомани като S355, дребнозърнести конструкционни стомани до S1100, износоустойчиви марки и неръждаеми стомани — всяка партида със заводски сертификат 3.1 по EN 10204.
Защото веригата от допуски остава в едни ръце: възелът се заварява, отпуска вибрационно и след това се обработва до краен размер в същия завод. Това избягва рисковете по интерфейса между предприятието за заваряване и обработващия цех, съкращава времената за изпълнение и осигурява непрекъсната документация от един източник.
Да. От площадката Lorch, източно от Щутгарт, доставяме на машино- и заводостроители в цяла Германия, както и в Австрия и Швейцария — запитването се прави с чертеж, доставката е от завода.
Изпратете ни чертеж и спецификация — проверяваме осъществимостта, наличността на материала и срока и изготвяме необвързваща оферта.
Сертифицирано по DIN EN 1090-2 EXC3 · заводски сертификат 3.1 по EN 10204.
