Транспортна техника и рециклиране: Вашият доставчик за износоустойчиви стоманени конструкции

Като доставчик на стоманени конструкции за транспортна техника и рециклираща техника произвеждаме транспортни шнекове, рами за транспортна техника, детайли за трошачни и пресевни инсталации, както и плочи против износване от износоустойчива стомана — заварени по DIN EN 1090-2 EXC3 и механично обработени в Lorch край Щутгарт.

Износоустойчива стомана от склад

Плочи против износване от износоустойчива стомана — висока дълготрайност в трошачни и пресевни инсталации.

Заварено по EN ISO 3834-2

Транспортни шнекове, рами и корпуси като заварени възли с всеобхватни изисквания към качеството.

до 50 т · 26 м

Големи части от инсталации до 50 т единично тегло и 26 м дължина — манипулиране чрез крановата система с 25 т.

EN 1090-2 EXC3

Носещи заварени конструкции по най-високия сертифициран в практиката клас на изпълнение EXC3.

Автогенно рязане 20×3,5 м

Разкрой от износоустойчива и конструкционна стомана до 200 мм дебелина на материала на собствена инсталация за автогенно рязане.

Контрол в предприятието

VT, PT и MT от собствени контрольори ниво 2 по DIN EN ISO 9712 — директно в производството; UT в нашето предприятие от нашия партньор по коопериране.

Доставчик за транспортна и рециклираща техника

Като доставчик на стоманени конструкции за транспортна и рециклираща техника произвеждаме заварени и механично обработени възли по чертеж: транспортни шнекове, рами за транспортна техника, детайли за трошачни и пресевни инсталации, както и плочи против износване от износоустойчива стомана. Тези детайли работят при постоянно натоварване, абразия и ударни въздействия — дълготрайността и размерната точност определят интервалите на поддръжка и разполагаемостта на инсталацията.

Износването е основната тема в този бранш. Затова обработваме рутинно износоустойчиви марки като Hardox 400/500 и XAR: автогенно изрязани до 200 мм, хидравлично огънати до 1 000 т пресово усилие и точно вписани чрез заваряване в носещи конструкции.

От разкроя през заваряването по EN ISO 3834-2 до CNC обработката на едрогабаритни детайли и повърхностната обработка всичко възниква под един покрив в Lorch край Щутгарт. Това съкращава времената за изпълнение, избягва интерфейсите между няколко доставчика и осигурява пълната проследимост на материалите по EN 10204.

Типични детайли за транспортна и рециклираща техника

Четири фамилии детайли, които произвеждаме по чертеж за транспортната и рециклиращата техника — всяка карта води към производствената компетентност зад нея:

Транспортиращ шнек за насипен материал в изграждането на инсталации и специалното машиностроене като заварена конструкция в големи размери

Транспортни шнекове

Заварени транспортни шнекове в големи размери за насипни и единични товари — произведени по чертеж и обработени до готовност за вграждане.

Заварена конструкция · Големи размери · по чертеж
Научете повече
Техника за насипни материали

Вибрационни транспортьори и вибромаси

Вибрационни улеи и вибрационни възли за насипни материали и гранулат — по желание с вибрационно отпускане за трайна формоустойчивост.

Насипни материали · Гранулат · вибрационно отпуснато
Научете повече
Стоманена рамкова фермова конструкция – заварен възел в тежките стоманени конструкции по DIN EN 1090 при Bock Maschinenbau Lorch

Рами и вградени елементи за транспортна техника

Носещи рами за транспортна техника и вградени стоманени конструкции за транспортни трасета и обогатителни инсталации — заварени по EN 1090-2 EXC3.

EXC3 · носещи · до 50 т
Научете повече
Заваряване по поръчка в стоманените конструкции – конус с радиални лопатки, MAG заваряване по DIN EN 1090 при Bock Maschinenbau Lorch

Детайли за трошачни и пресевни инсталации

Корпуси, рами и носещи конструкции за трошачни и пресевни инсталации — включително точно вписани заварени плочи против износване.

заварено + обработено · плочи против износване
Научете повече

Други детайли по чертеж — от отделната плоча против износване до напълно обработения възел — произвеждаме при запитване.

50 т Части от инсталации до
26 м Дължина на детайла до
200 мм Автогенен разкрой до
40+ Марки материали от склад
63+ години производство по поръчка

Материали: конструкционна и износоустойчива стомана

Две групи материали носят този бранш: конструкционна стомана S235/S355 за рами, корпуси и носеща структура — и износоустойчива стомана навсякъде, където насипен материал, скрап или скала работят директно по детайла.

  • Конструкционна стомана S235, S355 – Стандартна конструкционна стомана
  • Hardox 400 / 500 – износоустойчива стомана за натоварени детайли
  • Специални стомани по чертеж и спецификация на клиента

И двете групи са налични от собствен склад — със заводски сертификат 3.1 по EN 10204 и пълна маркировка от разкроя до готовия възел. Плочите против износване за трошачни и пресевни инсталации влагаме точно по мярка; където се добавя антикорозионна защита, следват пясъкоструене (Sa 2,5) и индустриално боядисване по EN ISO 12944 в същия завод.

Обработваните материали накратко
Инсталация за плазмено и автогенно (кислородно) рязане със скосен рез – Hardox, CNC обработка, Bock

Заварено сертифицирано, контролирано в предприятието

Носещите конструкции за транспортна техника и инсталации за рециклиране заваряваме по DIN EN 1090-2 EXC3 — най-високия сертифициран в практиката клас на изпълнение — и по EN ISO 3834-2. За всеки възел документираме проследимостта на материалите по EN 10204 до заводски сертификат 3.1.

Безразрушителен контрол в предприятието

Заваръчните шевове по транспортни шнекове, рами и корпуси се контролират от сертифицирани контрольори директно в производството:

  • Визуален контрол (VT), капилярен контрол с проникващи течности (PT) и магнитно-прахов контрол (MT) — собствени контрольори ниво 2 по DIN EN ISO 9712, без външни срокове за изчакване.
  • Ултразвуковият контрол (UT) се извършва според проекта в нашето предприятие от сертифициран контролен персонал на нашия партньор по коопериране. Допълнителни разрушителни изпитвания като изпитване на опън координираме чрез акредитирани партньорски лаборатории.

Обхватът на контрола и документацията се определят от Вашата спецификация — от отделния протокол от изпитване до пълната документация за всеки възел.

Защо Bock като доставчик за транспортна и рециклираща техника

Компетентност по износването
Износоустойчиви марки, обработвани рутинно: автогенно изрязани до 200 мм, хидравлично огънати до 1 000 т, заварени и механично обработени.
Голямо и тежко
Части от инсталации до 50 т единично тегло и 26 м дължина — безопасно манипулиране чрез крановата система с 25 т.
Сертифицирано и проследимо
DIN EN 1090-2 EXC3, EN ISO 3834-2 и заводски сертификат 3.1 по EN 10204 — с безразрушителен контрол от контрольори ниво 2 в предприятието.
Всичко от един източник
Разкрой, огъване, валцоване, заваряване, CNC обработка, пясъкоструене и индустриално боядисване в същия завод — без загуби по интерфейсите.
От 1963 г.
63 години производство по поръчка, над 100 специалисти и 14 000 m² производствена площ в Lorch край Щутгарт.
Голям кръгъл корпус със струговани фланци, окръжности от отвори и канал за шпонка — каруселно струговане, Bock Maschinenbau Лорх

Често задавани въпроси — транспортна и рециклираща техника

Произвежда ли Bock износващи се детайли и възли за транспортната техника по чертеж?

Да. Произвеждаме транспортни шнекове, рами за транспортна техника, детайли за трошачни и пресевни инсталации, както и плочи против износване по Вашия чертеж — заварени по DIN EN 1090-2 EXC3 и механично обработени. Собствени серийни продукти не предлагаме; като производител по поръчка произвеждаме точно по Вашите изисквания.

Какви материали се използват в транспортната и рециклиращата техника?

Преди всичко конструкционна стомана S235/S355 за носещи рами, корпуси и шнекове, както и износоустойчиви марки като Hardox 400/500 и XAR за всички повърхности, по които работи насипен материал — от собствен склад, със заводски сертификат 3.1 по EN 10204. Специални материали обработваме по Ваше изискване.

До какъв размер и какво тегло произвежда Bock части за инсталации?

До 50 т единично тегло и 26 м дължина на детайла. Крановата система с 25 т поема безопасното манипулиране — включително товаренето на специални транспорти директно от завода в Lorch.

Как се контролират и документират заваръчните шевове по транспортни рами и корпуси на трошачки?

Собствените ни контрольори извършват визуален контрол (VT), капилярен контрол с проникващи течности (PT) и магнитно-прахов контрол (MT) по DIN EN ISO 9712 ниво 2 директно в предприятието; ултразвуковият контрол (UT) се извършва в нашето предприятие от нашия партньор по коопериране. Документацията се определя от Вашата спецификация — от протокола от изпитване до заводски сертификат 3.1 по EN 10204.

Поема ли Bock като доставчик на стоманени конструкции за транспортна техника и механичната обработка?

Да. Заварените рами, корпуси и шнекове обработваме след заваряването изцяло в предприятието — на портални фрезови машини до 26 м ход, каруселни стругове до Ø 4 800 мм и хоризонтално-разстъргващи машини.

В какъв район доставя Bock детайли за транспортна техника и рециклиране?

Произвеждаме в Lorch край Щутгарт и доставяме на клиенти в Baden-Württemberg, цяла Германия и в региона DACH. Тежките детайли товарим от завода на специални транспорти.

Запитване за детайли за транспортна или рециклираща техника

Изпратете ни Вашите чертежи и количества — проверяваме наличността на материала, производството и срока и отговаряме с конкретна оферта.

Сертифицирано по DIN EN 1090-2 EXC3 · заводски сертификат 3.1 по EN 10204.