Транспортна техника и рециклиране: Вашият доставчик за износоустойчиви стоманени конструкции

Като доставчик на стоманени конструкции за транспортна техника и рециклираща техника произвеждаме транспортни шнекове, рами за транспортна техника, детайли за трошачни и пресевни инсталации, както и плочи против износване от износоустойчива стомана — заварени по DIN EN 1090-2 EXC3 и механично обработени в Lorch край Щутгарт.

Износоустойчива стомана от склад

Плочи против износване от износоустойчива стомана — висока дълготрайност в трошачни и пресевни инсталации.

Заварено по EN ISO 3834-2

Транспортни шнекове, рами и корпуси като заварени възли с всеобхватни изисквания към качеството.

до 50 т · 26 м

Големи части от инсталации до 50 т единично тегло и 26 м дължина — манипулиране чрез крановата система с 25 т.

EN 1090-2 EXC3

Носещи заварени конструкции по най-високия сертифициран в практиката клас на изпълнение EXC3.

Автогенно рязане 20×3,5 м

Разкрой от износоустойчива и конструкционна стомана до 200 мм дебелина на материала на собствена инсталация за автогенно рязане.

Контрол в предприятието

VT, PT и MT от собствени контрольори ниво 2 по DIN EN ISO 9712 — директно в производството; UT в нашето предприятие от нашия партньор по коопериране.

Доставчик за транспортна и рециклираща техника

Като доставчик на стоманени конструкции за транспортна и рециклираща техника произвеждаме заварени и механично обработени възли по чертеж: транспортни шнекове, рами за транспортна техника, детайли за трошачни и пресевни инсталации, както и плочи против износване от износоустойчива стомана. Тези детайли работят при постоянно натоварване, абразия и ударни въздействия — дълготрайността и размерната точност определят интервалите на поддръжка и разполагаемостта на инсталацията.

Износването е основната тема в този бранш. Затова обработваме рутинно износоустойчиви марки като Hardox 400/500 и XAR: автогенно изрязани до 200 мм, хидравлично огънати до 1 000 т пресово усилие и точно вписани чрез заваряване в носещи конструкции.

От разкроя през заваряването по EN ISO 3834-2 до CNC обработката на едрогабаритни детайли и повърхностната обработка всичко възниква под един покрив в Lorch край Щутгарт. Това съкращава времената за изпълнение, избягва интерфейсите между няколко доставчика и осигурява пълната проследимост на материалите по EN 10204.

Типични детайли за транспортна и рециклираща техника

Четири фамилии детайли, които произвеждаме по чертеж за транспортната и рециклиращата техника — всяка карта води към производствената компетентност зад нея:

Транспортиращ шнек за насипен материал в изграждането на инсталации и специалното машиностроене като заварена конструкция в големи размери

Транспортни шнекове

Заварени транспортни шнекове в големи размери за насипни и единични товари — произведени по чертеж и обработени до готовност за вграждане.

Заварена конструкция · Големи размери · по чертеж
Научете повече
Техника за насипни материали

Вибрационни транспортьори и вибромаси

Вибрационни улеи и вибрационни възли за насипни материали и гранулат — по желание с вибрационно отпускане за трайна формоустойчивост.

Насипни материали · Гранулат · вибрационно отпуснато
Научете повече
Стоманена рамкова фермова конструкция – заварен възел в тежките стоманени конструкции по DIN EN 1090 при Bock Maschinenbau Lorch

Рами и вградени елементи за транспортна техника

Носещи рами за транспортна техника и вградени стоманени конструкции за транспортни трасета и обогатителни инсталации — заварени по EN 1090-2 EXC3.

EXC3 · носещи · до 50 т
Научете повече
Заваряване по поръчка в стоманените конструкции – конус с радиални лопатки, MAG заваряване по DIN EN 1090 при Bock Maschinenbau Lorch

Детайли за трошачни и пресевни инсталации

Корпуси, рами и носещи конструкции за трошачни и пресевни инсталации — включително точно вписани заварени плочи против износване.

заварено + обработено · плочи против износване
Научете повече

Други детайли по чертеж — от отделната плоча против износване до напълно обработения възел — произвеждаме при запитване.

50 т Части от инсталации до
26 м Дължина на детайла до
200 мм Автогенен разкрой до
40+ Марки материали от склад
63+ години производство по поръчка

Материали: конструкционна и износоустойчива стомана

Две групи материали носят този бранш: конструкционна стомана S235/S355 за рами, корпуси и носеща структура — и износоустойчива стомана навсякъде, където насипен материал, скрап или скала работят директно по детайла.

  • Конструкционна стомана S235, S355 – Стандартна конструкционна стомана
  • Hardox 400 / 500 – износоустойчива стомана за натоварени детайли
  • Специални стомани по чертеж и спецификация на клиента

И двете групи са налични от собствен склад — със заводски сертификат 3.1 по EN 10204 и пълна маркировка от разкроя до готовия възел. Плочите против износване за трошачни и пресевни инсталации влагаме точно по мярка; където се добавя антикорозионна защита, следват пясъкоструене (Sa 2,5) и индустриално боядисване по EN ISO 12944 в същия завод.

Обработваните материали накратко
Инсталация за плазмено и автогенно (кислородно) рязане със скосен рез – Hardox, CNC обработка, Bock

Заварено сертифицирано, контролирано в предприятието

Носещите конструкции за транспортна техника и инсталации за рециклиране заваряваме по DIN EN 1090-2 EXC3 — най-високия сертифициран в практиката клас на изпълнение — и по EN ISO 3834-2. За всеки възел документираме проследимостта на материалите по EN 10204 до заводски сертификат 3.1.

Безразрушителен контрол в предприятието

Заваръчните шевове по транспортни шнекове, рами и корпуси се контролират от сертифицирани контрольори директно в производството:

  • Визуален контрол (VT), капилярен контрол с проникващи течности (PT) и магнитно-прахов контрол (MT) — собствени контрольори ниво 2 по DIN EN ISO 9712, без външни срокове за изчакване.
  • Ултразвуковият контрол (UT) се извършва според проекта в нашето предприятие от сертифициран контролен персонал на нашия партньор по коопериране. Допълнителни разрушителни изпитвания като изпитване на опън координираме чрез акредитирани партньорски лаборатории. Обемни изпитвания (радиографичен контрол RT, ултразвуков контрол UT) се извършват, доколкото са възложени, от квалифицирани партньори.

Обхватът на контрола и документацията се определят от Вашата спецификация — от отделния протокол от изпитване до пълната документация за всеки възел.

Защо Bock като доставчик за транспортна и рециклираща техника

Голям кръгъл корпус със струговани фланци, окръжности от отвори и канал за шпонка — каруселно струговане, Bock Maschinenbau Лорх
Компетентност по износването
Износоустойчиви марки, обработвани рутинно: автогенно изрязани до 200 мм, хидравлично огънати до 1 000 т, заварени и механично обработени.
Голямо и тежко
Части от инсталации до 50 т единично тегло и 26 м дължина — безопасно манипулиране чрез крановата система с 25 т.
Сертифицирано и проследимо
DIN EN 1090-2 EXC3, EN ISO 3834-2 и заводски сертификат 3.1 по EN 10204 — с безразрушителен контрол от контрольори ниво 2 в предприятието.
Всичко от един източник
Разкрой, огъване, валцоване, заваряване, CNC обработка, пясъкоструене и индустриално боядисване в същия завод — без загуби по интерфейсите.
От 1963 г.
63 години производство по поръчка, над 100 специалисти и 14 000 m² производствена площ в Lorch край Щутгарт.

Често задавани въпроси — транспортна и рециклираща техника

Произвежда ли Bock износващи се детайли и възли за транспортната техника по чертеж?

Да. Произвеждаме транспортни шнекове, рами за транспортна техника, детайли за трошачни и пресевни инсталации, както и плочи против износване по Вашия чертеж — заварени по DIN EN 1090-2 EXC3 и механично обработени. Собствени серийни продукти не предлагаме; като производител по поръчка произвеждаме точно по Вашите изисквания.

Какви материали се използват в транспортната и рециклиращата техника?

Преди всичко конструкционна стомана S235/S355 за носещи рами, корпуси и шнекове, както и износоустойчиви марки като Hardox 400/500 и XAR за всички повърхности, по които работи насипен материал — от собствен склад, със заводски сертификат 3.1 по EN 10204. Специални материали обработваме по Ваше изискване.

До какъв размер и какво тегло произвежда Bock части за инсталации?

До 50 т единично тегло и 26 м дължина на детайла. Крановата система с 25 т поема безопасното манипулиране — включително товаренето на специални транспорти директно от завода в Lorch.

Как се контролират и документират заваръчните шевове по транспортни рами и корпуси на трошачки?

Собствените ни контрольори извършват визуален контрол (VT), капилярен контрол с проникващи течности (PT) и магнитно-прахов контрол (MT) по DIN EN ISO 9712 ниво 2 директно в предприятието; ултразвуковият контрол (UT) се извършва в нашето предприятие от нашия партньор по коопериране. Документацията се определя от Вашата спецификация — от протокола от изпитване до заводски сертификат 3.1 по EN 10204.

Поема ли Bock като доставчик на стоманени конструкции за транспортна техника и механичната обработка?

Да. Заварените рами, корпуси и шнекове обработваме след заваряването изцяло в предприятието — на портални фрезови машини до 26 м ход, каруселни стругове до Ø 4 800 мм и хоризонтално-разстъргващи машини.

В какъв район доставя Bock детайли за транспортна техника и рециклиране?

Произвеждаме в Lorch край Щутгарт и доставяме на клиенти в Baden-Württemberg, цяла Германия и в региона DACH. Тежките детайли товарим от завода на специални транспорти.

Запитване за детайли за транспортна или рециклираща техника

Изпратете ни Вашите чертежи и количества — проверяваме наличността на материала, производството и срока и отговаряме с конкретна оферта.

Сертифицирано по DIN EN 1090-2 EXC3 · заводски сертификат 3.1 по EN 10204.