Поглед отвътре към производството и машинния парк
Кадри от производството: струговане и фрезоване, заваръчна техника, обработка на едрогабаритни детайли и още.
Производство на около 14 000 м²
На около 14 000 м² производствена площ изработваме стоманени възли, специални машини и едрогабаритни детайли до 50 тона. Следващите кадри дават преглед на нашия машинен парк, на нашите производствени процеси, както и типични детайли от проекти в областите кранова техника, автомобилостроене, изграждане на съоръжения и специално фундиране. Всички показани работи са изпълнени в нашия завод в Lorch, Baden-Württemberg.
Производство и съоръжения
Заводът в Лорх: производствени халета, склад за материали и работни места на площ 14 000 m². Разкрой, заваряване, механична обработка и обработка на повърхности са под един покрив; между производствените етапи детайлът не напуска завода.
Фрезоване и пробиване
Портални фрезови машини с ход до 26 м, хоризонтално-разстъргваща машина и фрезов център с подвижна колона при обработка на заварени възли, станини и отливки. Снимките показват едрогабаритни детайли в закрепване.
Струговане
Каруселно струговане до Ø 4 800 мм и 25 т натоварване на масата: пръстени, фланци, главини, корпуси и валцовани тръбни тела. Снимките показват каруселния струг и едрогабаритни детайли в закрепване, както и конвенционален струг.
Заваряване
Заваряване MAG, TIG и под флюс на рамки на машини, цилиндрични детайли и големи възли. За дълги и дебели шевове инсталацията за заваряване под флюс работи с ток до 1 250 A.
Рязане
Газокислородно рязане на ламарина с дебелина до 200 мм на формат 20 × 3,5 м, както и плазмено рязане над и под вода със срязване на фаски. В завода почти всеки възел започва с разкроя.
Огъване и формоване
Огъване на абкант преса със сила до 1 000 т и рязане на дебела ламарина с ножица. При валцоване от листове с ширина до 3 050 мм и дебелина до 120 мм се получават тръби, конуси и пръстени до Ø 8 000 мм.
Едрогабаритни детайли и проекти
Заварени конструкции, рамки на машини и сглобени възли с единично тегло до 50 т — изработени, проверени и с покритие в Лорх, някои на нископлатформено ремарке преди доставка.
Пясъкоструене и боядисване
Пясъкоструене до Sa 2,5 и индустриално боядисване по EN ISO 12944 в камера 25 × 7 × 6 м. Снимките показват едрогабаритни детайли преди, по време на и след нанасянето на покритието.
Качество и контрол
Безразрушителен контрол на заваръчни шевове в завода, преди всичко капилярен контрол (PT) на заварени възли и едрогабаритни детайли.
Вибрационно отпускане на напреженията
Вибрационно отстраняване на напрежения в заварени конструкции и рамки на машини: дебалансен двигател, сензори и измервателен уред в монтаж. Методът намалява остатъчните напрежения, без детайлът да влиза в пещ за отгряване — важно за детайли, които след това се обработват в точен размер.
Интерес към сътрудничество?
Нашият машинен парк и нашите производствени мощности са на разположение за взискателни поръчки за производство по поръчка.
