Като доставчик за специалното фундиране произвеждаме заварени и механично обработени детайли за сондажна и пилотонабивна техника — Kelly-щанги, сондажни щанги, мачти, сондажни инструменти и компоненти за пилотонабивни машини, произведени по Вашия чертеж и по DIN EN 1090-2 EXC3 в Lorch край Щутгарт.
Kelly-щанги, сондажни щанги, сондажни инструменти и компоненти на сондажни тръби за ротационни и ударни сондажни методи.
Пясъкоструене и индустриално боядисване в същия завод — детайлите напускат производството покрити и готови за вграждане.
Дългите компоненти на щанги и греди се обработват механично в едно закрепване.
Тежки детайли за пилотонабивни машини и рами — безопасно манипулиране чрез крановата система с 2×25 т.
Носещи заваръчни шевове по най-високия сертифициран в практиката клас на изпълнение, плюс EN ISO 3834-2.
VT, PT и MT от собствен контролен персонал с ниво 2 по DIN EN ISO 9712 — директно в производството; UT в нашето предприятие от нашия партньор по коопериране.
Като доставчик за специалното фундиране произвеждаме по чертеж — от единичния детайл до повтарящата се малка серия. Детайлите за сондажна и пилотонабивна техника са под комбинирано натоварване: Kelly-щангите и сондажните щанги предават въртящ момент и сила на подаване, докато почвата, чакълът и скалата работят по инструмента. Кой материал трябва да поеме това, определя Вашата конструкция — на практика това е предимно конструкционна стомана. От нас идва производството: размерна точност по цялата дължина на детайла, документирани заваръчни шевове и възпроизводимо качество.
Детайлите за пилотонабивни машини и носещите рамкови компоненти трябва трайно да поемат ударни и вибрационни натоварвания. Такива възли заваряваме като сертифицирано специализирано предприятие за заваряване по DIN EN 1090-2 EXC3 и EN ISO 3834-2 — с документирани шевове и пълна проследимост на материалите по EN 10204.
От автогенния разкрой през заваряването до CNC обработката на едрогабаритни детайли, пясъкоструенето и индустриалното боядисване всичко възниква под един покрив в Lorch край Щутгарт. Това съкращава времената за изпълнение, избягва външната логистика между производствените стъпки и задържа отговорността за срок и качество на едно място.
Произвеждаме по чертеж и изискване на клиента — заварени, механично обработени и документирани:
Други детайли по чертеж при запитване — от единична бройка до малка серия, без минимален размер на партидата.
Сондажни щанги и възли за мачти — обработени по цялата дължина в едно закрепване.
Далеч най-голямата част от детайлите, които произвеждаме за специалното фундиране, възниква от конструкционна стомана S235 и S355. Високоякостни дребнозърнести стомани и износоустойчиви марки обработваме също — тогава, когато конструкцията ги задава.
Всички марки доставяме със заводски сертификат 3.1 по EN 10204 — от собствен склад с над 40 марки материали, разкроени на инсталации за автогенно рязане с 20×3,5 м работна маса до 200 мм дебелина на материала.
Обработваните материали накратко
Компонентите на Kelly-щанги, сондажните щанги и гредите за шпунтови стени са дълги — и изискват размерна точност по цялата дължина. На два портални фрезови центъра Zayer обработваме детайли до 26 м в едно закрепване; въртящата се на 30° фрезова глава достига няколко равнини на обработка без презакрепване.
Много дълго и размерно точно
Ход по X 26 000 мм — обработка по цялата дължина на детайла в едно закрепване.
напр. греди за шпунтови стени и компоненти на щанги с извънредна дължина
Присъединителни и функционални повърхности
Въртяща се на 30° фрезова глава за прилягащи повърхности и схеми на отвори в няколко равнини без презакрепване.
напр. присъединителни и болтови повърхности по рами на пилотонабивни машини
Материал по Ваше изискване
Конструкционна стомана, както и по-високоякостни марки — разкроени, заварени и обработени в същия завод.
напр. сондажни инструменти с обработени функционални повърхности
Носещите заварени конструкции за специалното фундиране заваряваме по DIN EN 1090-2 EXC3 — най-високия сертифициран в практиката клас на изпълнение — и EN ISO 3834-2. Всяка партида остава проследима чрез маркировката на материала по EN 10204; за преклеймоване сме упълномощени от GSI SLV München.
Ударно и абразивно натоварените детайли изискват доказуемо бездефектни заваръчни шевове. Затова контролираме там, където се произвежда — без външни срокове за изчакване.
Обхватът на контрола и документацията съгласуваме за всеки проект според чертежа, нормата и изискването на клиента — от заводски сертификат 3.1 до сертифицирано удостоверение за преклеймоване.
Да. Произвеждаме Kelly-щанги, сондажни щанги, сондажни инструменти и други детайли за сондажна техника по Вашия чертеж и в зададения материал — заварени по DIN EN 1090-2 EXC3 и механично обработени до 26 м дължина на детайла. Като производител по поръчка работим изключително по изискване на клиента, от единичния детайл до малката серия.
Да. Възлите за мачти за пилотонабивни и ротационни сондажни машини са част от основния ни бизнес — мачти и водещи мачти, сондажни мачти и сегменти за мачти, както и телескопични и стрелови структури. Произвежда се по Вашия чертеж: заварено по DIN EN 1090-2 EXC3, механично обработено до 26 м дължина на детайла в едно закрепване и до 50 т единично тегло. По желание включително пясъкоструене, индустриално боядисване и заводски сертификат 3.1 по EN 10204.
Предимно конструкционна стомана S235 и S355. Високоякостни дребнозърнести стомани или износоустойчиви марки обработваме, когато Вашата конструкция ги задава. Доставя се от собствен склад с над 40 марки материали — всяка със заводски сертификат 3.1 по EN 10204.
До 50 т единично тегло и 26 м дължина на детайла. Крановата система с 2×25 т позволява безопасно оборудване и обръщане на тежки заготовки; дългите детайли се обработват на портални фрезови центрове в едно закрепване.
Носещите шевове заваряваме по изискванията на EXC3; контролът се извършва в предприятието чрез визуален, капилярен и магнитно-прахов контрол от собствен персонал с ниво 2 по DIN EN ISO 9712; ултразвуковият контрол се извършва в нашето предприятие от нашия партньор по коопериране. По желание документираме със заводски сертификат 3.1 и удостоверение за преклеймоване по EN 10204.
Да. Износени, напукани или повредени стоманени възли ремонтираме до 50 т единично тегло — заваръчен ремонт, наваряване и бронирано наваряване, допълнителна механична обработка, както и струене и боядисване, също и за изделия на други производители.
Произвежда се изцяло в завода в Lorch край Щутгарт — разкрой, заваряване, механична обработка и повърхност под един покрив. Доставяме на клиенти в Южна Германия и в целия регион DACH.
Изпратете ни Вашите чертежи — проверяваме производимостта, изясняваме отворените въпроси за материал и допуски и изготвяме необвързваща оферта.
Сертифицирано по DIN EN 1090-2 EXC3 · заводски сертификат 3.1 по EN 10204.
