Prelucrarea structurilor portante lungi dintr-o singură prindere
Centru de frezare portal cu cursă până la 26 m — suprafețe plane și scheme de găuri fără reprindere, pe toată lungimea componentei.
Schelă portantă de mari dimensiuni
Ca furnizor pentru energie și centrale electrice, fabricăm construcții metalice de mari dimensiuni conform desenului: structuri portante, cadre și carcase până la 50 t greutate pe piesă și 26 m lungime a componentei — sudate conform DIN EN 1090-2 EXC3 și protejate anticoroziv conform EN ISO 12944, la Lorch, în regiunea Stuttgart.
Structuri portante, cadre și carcase de mari dimensiuni — sudate și prelucrate mecanic dintr-o singură sursă.
Piese individuale până la 50 t — manipulare sigură cu sistemul de macarale cu 25 t capacitate portantă.
Pe centrele CNC de frezare portal prelucrăm piese mari până la 26 m dintr-o singură prindere — plan, la unghi și la cotă.
Construcții sudate portante conform celei mai înalte clase de execuție certificate în practică, procese de sudare conform EN ISO 3834-2.
Sablare până la gradul de curățare Sa 2,5 și vopsire industrială în mai multe straturi, în uzina proprie.
Tehnica centralelor electrice are nevoie de un furnizor care stăpânește construcțiile metalice de mari dimensiuni: componentele pentru instalațiile energetice preiau sarcini statice și dinamice mari și stau decenii la exterior sau într-un mediu industrial dur — cu intemperii, umezeală și variații de temperatură. Asta cere construcții sudate portante, suprafețe de racord și de ajustaj la cotă și o protecție anticorozivă care rezistă pe toată durata de viață a instalației.
Ca producător în lohn conform desenului, fabricăm structuri portante, cadre, carcase și componente de fundație pentru hidroenergie, energie eoliană și tehnica convențională a centralelor electrice — de la piesa individuală până la seria mică. Prelucrăm oțel de construcții S235/S355, oțel cu granulație fină până la S1100, precum și oțel pentru recipiente sub presiune P355GH; cordoanele portante se execută conform DIN EN 1090-2 EXC3.
Întregul lanț de procese se află la Lorch, sub același acoperiș: tăiere autogenă pe 20 × 3,5 m până la 200 mm, sudare UP și MAG, prelucrarea CNC a pieselor mari până la 26 m, sablare și vopsire industrială. Astfel scad timpii de execuție, se evită transporturile intermediare — și rămâne asigurată trasabilitatea completă a materialelor conform EN 10204.
Fabricăm conform desenului și specificației clientului:
Alte componente le fabricăm conform desenului, la cerere — trimiteți-ne documentația spre verificare.
Pentru componentele din energie și tehnica centralelor electrice avem în depozit peste 40 de calități de material: oțel de construcții S235/S355, oțel cu granulație fină până la S1100 pentru construcții sudate puternic solicitate, oțel rezistent la uzură, oțel inoxidabil, precum și oțel pentru recipiente sub presiune P355GH. Fiecare șarjă este marcată și trasabilă cu certificat de inspecție 3.1 conform EN 10204 — re-marcarea o efectuăm intern, împuterniciți de GSI SLV München.
Adâncimea de fabricație merge de la debitare, trecând prin sudarea UP și MAG, până la prelucrarea CNC a pieselor mari pe centre de frezare portal până la 26 m, pe centrul de frezat cu montant mobil Soraluce FR 20.000 și pe mașinile CNC de alezat și frezat orizontale. La final urmează sablarea până la Sa 2,5 în camera mare a instalației de sablare și vopsire și vopsirea industrială în mai multe straturi conform EN ISO 12944 — astfel părăsesc uzina ansambluri gata de montaj, protejate durabil.
Materialele pe scurt
Construcțiile sudate de mari dimensiuni pentru tehnica energetică le prelucrăm după sudare complet intern — pe centre de frezare portal cu curse până la 26 m.
Prelucrarea structurilor portante lungi dintr-o singură prindere
Centru de frezare portal cu cursă până la 26 m — suprafețe plane și scheme de găuri fără reprindere, pe toată lungimea componentei.
Schelă portantă de mari dimensiuni
Prinderea și frezarea construcțiilor sudate grele
Greutăți pe piesă până la 50 t — manipularea o preia sistemul de macarale cu 25 t capacitate portantă.
Cadre de bază pentru agregate grele
Suprafețe de ajustaj și cote de racord în toleranță strânsă
Frezare, găurire și filetare într-o singură trecere — suprafețe de racord la cotă pentru montajul final la client.
Carcase cu suprafețe de flanșă prelucrate
Construcțiile metalice portante pentru energie și centrale electrice le fabricăm conform DIN EN 1090-2 EXC3 — cea mai înaltă clasă de execuție certificată în practică — cu procese de sudare conform EN ISO 3834-2. Pentru componentele care preiau presiune suntem certificați suplimentar conform AD 2000 HP 0, verificați de GSI SLV.
Cordoanele puternic solicitate din tehnica energetică trebuie să fie demonstrabil fără defecte — le verificăm direct în producție, fără timpi de așteptare externi.
Amploarea verificării și documentația le stabilim împreună cu dumneavoastră, după desen și normativ — de la procesul-verbal al cordonului până la certificatul de inspecție 3.1 conform EN 10204.
Da. Fabricăm structuri portante, cadre, carcase și componente de fundație exclusiv conform desenului dumneavoastră — sudate și prelucrate mecanic, din oțel de construcții până la oțel cu granulație fină S1100. Cordoanele portante se execută conform DIN EN 1090-2 EXC3, cea mai înaltă clasă de execuție certificată în practică.
Peste 40 de calități din stoc — oțel de construcții S235/S355, oțel cu granulație fină până la S1100, oțel rezistent la uzură, oțel inoxidabil și oțel pentru recipiente sub presiune P355GH. Fiecare șarjă vine cu certificat de inspecție 3.1 conform EN 10204; re-marcarea o efectuăm intern, în baza împuternicirii.
Până la 50 t greutate pe piesă și 26 m lungime a componentei. Manipularea în producție o preia sistemul de macarale cu 25 t capacitate portantă; prelucrarea mecanică se face pe centre de frezare portal cu cursă până la 26 m.
De examinatori proprii, intern — inspecție vizuală, cu lichide penetrante și cu pulberi magnetice (VT/PT/MT), cu calificare de nivel 2 conform DIN EN ISO 9712. Examinarea cu ultrasunete (UT) se efectuează în uzina noastră de către personal de control certificat al partenerului nostru de cooperare. Documentația o livrăm potrivit normativului, de la procesul-verbal al cordonului până la certificatul de inspecție 3.1.
Sablăm până la gradul de curățare Sa 2,5 și acoperim cu vopsire industrială în mai multe straturi conform EN ISO 12944 — protecție durabilă pentru componente expuse ani la rând intemperiilor și unui mediu industrial dur. Ambele au loc în uzina proprie, fără transporturi suplimentare.
Da. Fabricăm centralizat la Lorch, lângă Stuttgart — de acolo livrăm clienților din toată Germania, Austria și Elveția. Trimiteți-ne cererea cu desen și cantitate; revenim cu o evaluare concretă.
Trimiteți-ne desenele dumneavoastră — verificăm fezabilitatea, disponibilitatea materialului și termenul și întocmim o ofertă fără angajament.
Certificat conform DIN EN 1090-2 EXC3 · certificat de inspecție 3.1 conform EN 10204.