Enerji ve santral tekniğine tedarikçi olarak teknik resme göre büyük boyutlu çelik konstrüksiyon üretiyoruz: 50 t parça ağırlığına ve 26 m parça uzunluğuna kadar taşıyıcı konstrüksiyonlar, çerçeveler ve gövdeler — Stuttgart bölgesindeki Lorch'ta DIN EN 1090-2 EXC3'e göre kaynaklı ve EN ISO 12944'e göre korozyondan korunmuş.
Büyük boyutta taşıyıcı konstrüksiyonlar, çerçeveler ve gövdeler — kaynaklı ve mekanik işlenmiş, tek elden.
50 t'ye kadar tekil parçalar — 25 t taşıma kapasiteli vinç sistemiyle güvenli elleçleme.
CNC portal freze merkezlerinde büyük parçaları 26 m'ye kadar tek bağlamada işliyoruz — düz, dik açılı, ölçü kararlı.
Uygulamada sertifikalandırılan en yüksek uygulama sınıfına göre taşıyıcı kaynaklı konstrüksiyonlar, EN ISO 3834-2'ye göre kaynak prosesleri.
Kendi fabrikamızda Sa 2,5 temizlik derecesine kadar kumlama ve çok katmanlı endüstriyel boyama.
Santral tekniği, çelik konstrüksiyonu büyük boyutta yönetebilen bir tedarikçi gerektirir: enerji tesislerine ait parçalar yüksek statik ve dinamik yükler taşır ve onlarca yıl açık havada ya da zorlu tesis ortamında durur — hava koşulları, nem ve sıcaklık değişimleri dahil. Bu; taşıyıcı kaynaklı konstrüksiyonlar, ölçü kararlı bağlantı ve alıştırma yüzeyleri ile tesisin ömrü boyunca dayanan bir korozyon koruması gerektirir.
Teknik resme göre fason üretici olarak hidroelektrik, rüzgâr enerjisi ve konvansiyonel santral tekniği için taşıyıcı konstrüksiyonlar, çerçeveler, gövdeler ve temel parçaları üretiyoruz — tekil parçadan küçük seriye kadar. S235/S355 yapı çeliği, S1100'a kadar ince taneli yapı çeliği ve P355GH basınçlı kap çeliği işlenir; taşıyıcı kaynak dikişleri DIN EN 1090-2 EXC3'e göre oluşur.
Tüm proses zinciri Lorch'ta tek çatı altındadır: 20 × 3,5 m üzerinde 200 mm'ye kadar oksigaz kesim, toz altı ve MAG kaynağı, 26 m'ye kadar CNC büyük parça işleme, kumlama ve endüstriyel boyama. Bu, üretim sürelerini kısaltır, ara taşımaları önler — ve EN 10204'e göre eksiksiz malzeme izlenebilirliğini güvence altına alır.
Teknik resme ve müşteri şartnamesine göre üretiyoruz:
Diğer parçaları talep üzerine teknik resme göre üretiyoruz — belgelerinizi incelememiz için bize gönderin.
Enerji ve santral tekniği parçaları için 40'ın üzerinde malzeme kalitesi stokluyoruz: S235/S355 yapı çeliği, yüksek zorlanan kaynaklı konstrüksiyonlar için S1100'a kadar ince taneli yapı çeliği, aşınma çeliği, paslanmaz çelik ile P355GH basınçlı kap çeliği. Her parti işaretlidir ve EN 10204'e göre 3.1 muayene sertifikasıyla izlenebilir — yeniden damgalamayı GSI SLV München tarafından yetkilendirilmiş olarak bünyemizde yapıyoruz.
Üretim derinliği; kesimden toz altı ve MAG kaynağına, 26 m'ye kadar portal freze merkezlerinde CNC büyük parça işlemeye, Soraluce FR 20.000 hareketli sütunlu freze merkezine ve CNC yatay borverklere uzanır. Sonunda kumlama ve boyama tesisinin büyük kabininde Sa 2,5'e kadar kumlama ile EN ISO 12944'e göre çok katmanlı endüstriyel boyama yer alır — böylece montaja hazır, kalıcı korunmuş montaj grupları fabrikadan çıkar.
Malzemelere genel bakış
Enerji tekniğine yönelik büyük boyutlu kaynaklı konstrüksiyonları kaynaktan sonra tamamen bünyemizde işliyoruz — 26 m'ye kadar hareket mesafeli portal freze merkezlerinde.
Uzun taşıyıcı konstrüksiyonları tek bağlamada işlemek
26 m'ye kadar hareket mesafeli portal freze merkezi — parça boyunca yeniden bağlama olmadan alın yüzeyleri ve delik desenleri.
Büyük boyutlu taşıyıcı iskelet
Ağır kaynaklı konstrüksiyonları bağlamak ve frezelemek
50 t'ye kadar parça ağırlıkları — elleçlemeyi 25 t taşıma kapasiteli vinç sistemi üstlenir.
Ağır agregalar için temel çerçeveler
Dar toleransta alıştırma yüzeyleri ve bağlantı ölçüleri
Tek geçişte frezeleme, delme ve diş açma — müşterideki nihai montaj için ölçü kararlı bağlantı yüzeyleri.
İşlenmiş flanş yüzeyli gövdeler
Enerji ve santral tekniğine yönelik taşıyıcı çelik konstrüksiyonları, uygulamada sertifikalandırılan en yüksek uygulama sınıfı olan DIN EN 1090-2 EXC3'e göre, EN ISO 3834-2'ye uygun kaynak prosesleriyle üretiyoruz. Basınç taşıyan parçalar için ayrıca AD 2000 HP 0'a göre sertifikalıyız; denetim GSI SLV tarafından yapılır.
Enerji tekniğinde yüksek zorlanan kaynak dikişleri kanıtlanabilir şekilde kusursuz olmalıdır — bunları harici bekleme süreleri olmadan doğrudan üretimde muayene ediyoruz.
Muayene kapsamını ve dokümantasyonu teknik resme ve kural setine göre sizinle birlikte belirliyoruz — kaynak dikişi protokolünden EN 10204'e göre 3.1 muayene sertifikasına kadar.
Evet. Taşıyıcı konstrüksiyonları, çerçeveleri, gövdeleri ve temel parçalarını yalnızca sizin teknik resminize göre üretiyoruz — yapı çeliğinden S1100 ince taneli çeliğe kadar, kaynaklı ve mekanik işlenmiş. Taşıyıcı kaynak dikişleri, uygulamada sertifikalandırılan en yüksek uygulama sınıfı olan DIN EN 1090-2 EXC3'e göre oluşur.
Depodan 40'ın üzerinde kalite — S235/S355 yapı çeliği, S1100'a kadar ince taneli yapı çeliği, aşınma çeliği, paslanmaz çelik ve P355GH basınçlı kap çeliği. Her parti EN 10204'e göre 3.1 muayene sertifikasıyla gelir; yeniden damgalamayı yetkilendirilmiş olarak bünyemizde yapıyoruz.
50 t parça ağırlığına ve 26 m parça uzunluğuna kadar. Üretimdeki elleçlemeyi 25 t taşıma kapasiteli vinç sistemi üstlenir; mekanik işleme 26 m'ye kadar hareket mesafeli portal freze merkezlerinde yapılır.
Bünyemizdeki kendi muayene personelimizle — DIN EN ISO 9712'ye göre Seviye 2 kalifikasyonlu görsel, penetrant ve manyetik parçacık muayenesi (VT/PT/MT). Ultrasonik muayene (UT), fabrikamızda iş birliği ortağımızın sertifikalı muayene personeli tarafından yapılır. Dokümantasyonu kural setine uygun şekilde, kaynak dikişi protokolünden 3.1 muayene sertifikasına kadar teslim ediyoruz.
Sa 2,5 temizlik derecesine kadar kumluyor ve EN ISO 12944'e göre çok katmanlı endüstriyel boyamayla kaplıyoruz — yıllarca hava koşullarına ve zorlu tesis ortamına maruz kalan parçalar için kalıcı koruma. Her ikisi de kendi fabrikamızda, ek taşıma olmadan gerçekleşir.
Evet. Üretim merkezî olarak Stuttgart yakınlarındaki Lorch'ta yapılır — oradan Almanya'nın tamamına, Avusturya'ya ve İsviçre'ye tedarik ediyoruz. Talebinizi teknik resim ve adet bilgisiyle gönderin; somut bir değerlendirmeyle geri dönüş yaparız.
Teknik resimlerinizi bize gönderin — fizibiliteyi, malzeme mevcudiyetini ve termini inceleyip bağlayıcı olmayan bir teklif hazırlarız.
DIN EN 1090-2 EXC3'e göre sertifikalı · EN 10204'e göre 3.1 muayene sertifikası.
