Maquinar estruturas portantes longas numa única fixação
Centro de fresagem de pórtico com curso até 26 m — superfícies planas e padrões de furação sem refixação, ao longo de todo o comprimento do componente.
Armação portante de grandes dimensões
Enquanto fornecedor para a energia e as centrais elétricas, fabricamos construção metálica de grandes dimensões segundo desenho: estruturas portantes, quadros e carcaças até 50 t de peso unitário e 26 m de comprimento do componente — soldados segundo a DIN EN 1090-2 EXC3 e protegidos contra a corrosão segundo a EN ISO 12944 em Lorch, na região de Stuttgart.
Estruturas portantes, quadros e carcaças de grandes dimensões — soldados e maquinados a partir de uma só fonte.
Peças individuais até 50 t — manuseamento seguro através do sistema de gruas com 25 t de capacidade.
Em centros de fresagem de pórtico CNC maquinamos grandes componentes até 26 m numa única fixação — planos, esquadrados, com precisão dimensional.
Construções soldadas portantes segundo a mais elevada classe de execução certificada na prática, com processos de soldadura segundo a EN ISO 3834-2.
Jato de areia até ao grau de preparação Sa 2,5 e pintura industrial multicamada na própria fábrica.
As centrais elétricas precisam de um fornecedor que domine a construção metálica de grandes dimensões: os componentes das instalações de energia suportam elevadas cargas estáticas e dinâmicas e permanecem durante décadas ao ar livre ou em ambientes fabris agressivos — incluindo intempéries, humidade e variações de temperatura. Isso exige construções soldadas resistentes, superfícies de ligação e de ajuste com precisão dimensional e uma proteção anticorrosiva que acompanhe a vida útil da instalação.
Enquanto subcontratante que trabalha segundo desenho, fabricamos estruturas portantes, quadros, carcaças e componentes de fundação para energia hídrica, energia eólica e centrais elétricas convencionais — da peça única à pequena série. Processamos aço de construção S235/S355, aço de grão fino até S1100 e aço para recipientes sob pressão P355GH; os cordões de soldadura portantes são executados segundo a DIN EN 1090-2 EXC3.
Toda a cadeia de processos está reunida em Lorch sob o mesmo teto: oxicorte em 20 × 3,5 m até 200 mm, soldadura por arco submerso e MAG, maquinação CNC de grandes peças até 26 m, jato de areia e pintura industrial. Isso encurta os prazos de execução, evita transportes intermédios — e assegura a rastreabilidade completa dos materiais segundo a EN 10204.
Fabricamos segundo desenho e especificação do cliente:
Outros componentes são fabricados segundo desenho mediante consulta — envie-nos a sua documentação para análise.
Para componentes de energia e de centrais elétricas mantemos em armazém mais de 40 qualidades de material: aço de construção S235/S355, aço de grão fino até S1100 para construções soldadas muito solicitadas, aço resistente ao desgaste, aço inoxidável e aço para recipientes sob pressão P355GH. Cada lote é marcado e rastreável com certificado de inspeção 3.1 segundo a EN 10204 — a reestampagem é feita na empresa, com autorização da GSI SLV München.
A profundidade de fabrico vai do corte à soldadura por arco submerso e MAG e à maquinação CNC de grandes peças em centros de fresagem de pórtico até 26 m, no centro de fresagem de coluna móvel Soraluce FR 20 000 e nas mandriladoras horizontais CNC. No fim vêm o jato de areia até Sa 2,5 na câmara grande da instalação de jato e pintura e a pintura industrial multicamada segundo a EN ISO 12944 — assim, os conjuntos deixam a fábrica prontos a montar e protegidos de forma duradoura.
Materiais num só lugar
As construções soldadas de grandes dimensões para a tecnologia de energia são maquinadas após a soldadura integralmente na empresa — em centros de fresagem de pórtico com cursos até 26 m.
Maquinar estruturas portantes longas numa única fixação
Centro de fresagem de pórtico com curso até 26 m — superfícies planas e padrões de furação sem refixação, ao longo de todo o comprimento do componente.
Armação portante de grandes dimensões
Fixar e fresar construções soldadas pesadas
Pesos unitários até 50 t — o manuseamento é assegurado pelo sistema de gruas com 25 t de capacidade.
Quadros de base para agregados pesados
Superfícies de ajuste e medidas de ligação em tolerância apertada
Fresar, furar e abrir roscas numa só passagem — superfícies de ligação com precisão dimensional para a montagem final no cliente.
Carcaças com superfícies de flange maquinadas
As estruturas metálicas portantes para energia e centrais elétricas são fabricadas segundo a DIN EN 1090-2 EXC3 — a mais elevada classe de execução certificada na prática — com processos de soldadura segundo a EN ISO 3834-2. Para componentes sob pressão estamos adicionalmente certificados segundo a AD 2000 HP 0, com auditoria da GSI SLV.
Os cordões de soldadura muito solicitados na tecnologia de energia têm de estar comprovadamente isentos de defeitos — ensaiamo-los diretamente na produção, sem tempos de espera externos.
O âmbito dos ensaios e a documentação são definidos consigo segundo o desenho e a regulamentação — do relatório de cordões de soldadura ao certificado de inspeção 3.1 segundo a EN 10204.
Sim. Fabricamos estruturas portantes, quadros, carcaças e componentes de fundação exclusivamente segundo o seu desenho — soldados e maquinados, de aço de construção a aço de grão fino S1100. Os cordões de soldadura portantes são executados segundo a DIN EN 1090-2 EXC3, a mais elevada classe de execução certificada na prática.
Mais de 40 qualidades em armazém — aço de construção S235/S355, aço de grão fino até S1100, aço resistente ao desgaste, aço inoxidável e aço para recipientes sob pressão P355GH. Cada lote vem com certificado de inspeção 3.1 segundo a EN 10204; a reestampagem é feita na empresa, com a devida autorização.
Até 50 t de peso unitário e 26 m de comprimento do componente. O manuseamento na produção é assegurado pelo sistema de gruas com 25 t de capacidade; a maquinação decorre em centros de fresagem de pórtico até 26 m de curso.
Por inspetores próprios na empresa — inspeção visual, ensaio por líquidos penetrantes e ensaio por partículas magnéticas (VT/PT/MT) com qualificação de nível 2 segundo a DIN EN ISO 9712. O ensaio por ultrassons (UT) é realizado na nossa fábrica por pessoal de inspeção certificado do nosso parceiro de cooperação. A documentação é entregue de acordo com a regulamentação, do relatório de cordões de soldadura ao certificado de inspeção 3.1.
Aplicamos jato de areia até ao grau de preparação Sa 2,5 e revestimos com pintura industrial multicamada segundo a EN ISO 12944 — proteção duradoura para componentes expostos durante anos às intempéries e a ambientes fabris agressivos. Ambos os passos decorrem na própria fábrica, sem transportes adicionais.
Sim. O fabrico é centralizado em Lorch, junto a Stuttgart — a partir daí abastecemos clientes em toda a Alemanha, na Áustria e na Suíça. Envie-nos o seu pedido com desenho e quantidade; respondemos com uma avaliação concreta.
Envie-nos os seus desenhos — analisamos a exequibilidade, a disponibilidade de material e o prazo e elaboramos um orçamento sem compromisso.
Certificada segundo a DIN EN 1090-2 EXC3 · certificado de inspeção 3.1 segundo a EN 10204.