Tunge stålkonstruksjoner

Bærekonstruksjoner, rammer og hus i store dimensjoner — sveiset og mekanisk bearbeidet alt fra én leverandør.

Opptil 50 t stykkvekt

Enkeltdeler opptil 50 t — sikker håndtering med kransystemet med 25 t løftekapasitet.

26 m delelengde

På CNC-portalfressentre bearbeider vi store deler opptil 26 m i én oppspenning — plant, rettvinklet og målnøyaktig.

EN 1090-2 EXC3

Bærende sveisekonstruksjoner etter den høyeste utførelsesklassen som i praksis sertifiseres, sveiseprosesser etter EN ISO 3834-2.

Korrosjonsbeskyttelse EN ISO 12944

Sandblåsing til renhetsgrad Sa 2,5 og flerlags industrilakkering i egen fabrikk.

Underleverandør av stålkonstruksjoner til energi- & kraftverksteknikk

Kraftverksteknikk trenger en underleverandør som behersker stålkonstruksjoner i store dimensjoner: deler til energianlegg bærer høye statiske og dynamiske laster og står i tiår ute eller i tøft anleggsmiljø — vær, fukt og temperatursvingninger inkludert. Det krever bæredyktige sveisekonstruksjoner, målnøyaktige tilkoblings- og passflater og en korrosjonsbeskyttelse som holder gjennom anleggets levetid.

Som leieprodusent etter tegning produserer vi bærekonstruksjoner, rammer, hus og fundamentdeler for vannkraft, vindkraft og konvensjonell kraftverksteknikk — fra enkeltdel til småserie. Vi bearbeider konstruksjonsstål S235/S355, finkornstål opptil S1100 samt trykkbeholderstål P355GH; bærende sveiser legges etter DIN EN 1090-2 EXC3.

Hele prosesskjeden ligger under ett tak i Lorch: brennskjæring på 20 × 3,5 m opptil 200 mm, pulverbue- og MAG-sveising, CNC-maskinering av store deler opptil 26 m, sandblåsing og industrilakkering. Det forkorter gjennomløpstidene, unngår mellomtransport — og sikrer full materialsporbarhet etter EN 10204.

Typiske deler for energi- & kraftverksteknikk

Vi produserer etter tegning og kundens spesifikasjon:

  • Bærekonstruksjoner — storformat bærestillas og støttestrukturer, sveiset etter DIN EN 1090-2 EXC3
  • Grunnrammer og maskinrammer — sveiset med lite vridning, på forespørsel vibrasjonsavspent og planfrest
  • Hus og deksler — i stålplate, knekket på hydrauliske presser opptil 1 000 t
  • Fundamentdeler — massive ståldeler for lastoverføring fra tunge aggregater
  • Tunge sammenstillinger — for vann-, vind- og konvensjonell kraftverksteknikk, sveiset og monteringsklart bearbeidet
  • Mekanisk bearbeidede store deler — passflater, hullbilder og gjenger på portalfressentre opptil 26 m

Flere deler produserer vi etter tegning på forespørsel — send oss underlagene dine til vurdering.

50 t Stykkvekt opptil
26 m Delelengde opptil
25 × 7 × 6 m Blåse- & lakkeringskammer
EXC3 Bærende stålkonstruksjoner etter
63+ Erfaring med stålkonstruksjoner

Materialer & produksjonsdybde for energisektoren

Til deler for energi- og kraftverksteknikk lagrer vi over 40 materialkvaliteter: konstruksjonsstål S235/S355, finkornstål opptil S1100 for høyt belastede sveisekonstruksjoner, slitestål, rustfritt stål samt trykkbeholderstål P355GH. Hver charge er merket og sporbar med kontrollsertifikat 3.1 etter EN 10204 — omstemplingen utfører vi internt, med fullmakt fra GSI SLV München.

Produksjonsdybden strekker seg fra tilskjæring via pulverbue- og MAG-sveising til CNC-maskinering av store deler på portalfressentre opptil 26 m, fresesenteret med kjørestativ Soraluce FR 20 000 og CNC-horisontalborverkene. Til slutt kommer sandblåsing til Sa 2,5 i storkammeret i blåse- og lakkeringsanlegget og den flerlags industrilakkeringen etter EN ISO 12944 — slik forlater monteringsklare, varig beskyttede sammenstillinger fabrikken.

Materialer i oversikt
Anleggsbygging – varmeveksler i rustfritt CrNi-stål som sveist sammenstilling for trykkbeholder, maskinering av store deler Bock Maschinenbau Lorch

Maskinering av store deler for kraftverksteknikk: ditt behov, vår maskin

Storformat sveisekonstruksjoner for energiteknikk bearbeider vi komplett internt etter sveisingen — på portalfressentre med kjørelengder opptil 26 m.

Bearbeide lange bærekonstruksjoner i én oppspenning

Portalfressenter med kjørelengde opptil 26 m — planflater og hullbilder uten omspenning, over hele delelengden.

Zayer Thera W 26000 · Portalfresemaskin

Bærestillas i store dimensjoner

Spenne opp og frese tunge sveisekonstruksjoner

Stykkvekter opptil 50 t — håndteringen ivaretas av kransystemet med 25 t løftekapasitet.

Zayer Thera W 16000 · Portalfresemaskin

Grunnrammer for tunge aggregater

Passflater og tilkoblingsmål i trange toleranser

Fresing, boring og gjengeskjæring i én gjennomkjøring — målnøyaktige tilkoblingsflater for sluttmonteringen hos kunden.

Zayer Thera W 26000 · Portalfresemaskin

Hus med bearbeidede flensflater

Kvalitet & kontroll for energiteknikk

Bærende stålkonstruksjoner for energi- og kraftverksteknikk produserer vi etter DIN EN 1090-2 EXC3 — den høyeste utførelsesklassen som i praksis sertifiseres — med sveiseprosesser etter EN ISO 3834-2. For trykkbærende deler er vi i tillegg sertifisert etter AD 2000 HP 0, kontrollert av GSI SLV.

Ikke-destruktiv prøving internt

Høyt belastede sveiser i energiteknikk må påviselig være feilfrie — vi kontrollerer dem direkte i produksjonen, uten eksterne ventetider.

  • Visuell kontroll (VT), penetrantprøving (PT) og magnetpulverprøving (MT) av egne kontrollører med nivå 2-kvalifikasjon etter DIN EN ISO 9712.
  • Ultralydprøving (UT) utføres prosjektbasert i fabrikken vår av sertifisert kontrollpersonell fra samarbeidspartneren vår. Supplerende destruktive prøvinger — for eksempel strekkprøver — bestiller vi hos akkrediterte partnerlaboratorier og leverer resultatene sammen med dokumentasjonen.

Kontrollomfang og dokumentasjon fastsetter vi sammen med deg etter tegning og regelverk — fra sveiseprotokoll til kontrollsertifikat 3.1 etter EN 10204.

Hvorfor Bock som underleverandør i energi- & kraftverksteknikk

Storformat & tungt
Deler opptil 50 t stykkvekt og 26 m lengde — sikker håndtering med kransystemet med 25 t løftekapasitet.
Sertifisert & sporbar
DIN EN 1090-2 EXC3, EN ISO 3834-2 og AD 2000 HP 0; materialmerking og omstempling etter EN 10204, med fullmakt fra GSI SLV München.
Varig korrosjonsbeskyttelse
Sandblåsing til Sa 2,5 i storkammeret i blåse- og lakkeringsanlegget og industrilakkering etter EN ISO 12944 — i samme fabrikk, uten mellomtransport.
Alt under ett tak
Tilskjæring, sveising, maskinering, blåsing og lakkering på 14 000 m² produksjonsareal i Lorch — kortere gjennomløpstider, ett ansvar.
Siden 1963 i tunge stålkonstruksjoner
63 års erfaring og over 100 fagarbeidere — kapasitet også for store prosjekter med fast termin.

Vanlige spørsmål — energi- & kraftverksteknikk

Produserer Bock som underleverandør til kraftverksteknikk stålkonstruksjoner i store dimensjoner etter tegning?

Ja. Vi produserer bærekonstruksjoner, rammer, hus og fundamentdeler utelukkende etter tegningen din — sveiset og mekanisk bearbeidet, fra konstruksjonsstål til finkornstål S1100. Bærende sveiser legges etter DIN EN 1090-2 EXC3, den høyeste utførelsesklassen som i praksis sertifiseres.

Hvilke materialer bearbeider Bock til deler for energiteknikk?

Over 40 kvaliteter fra lager — konstruksjonsstål S235/S355, finkornstål opptil S1100, slitestål, rustfritt stål og trykkbeholderstål P355GH. Hver charge kommer med kontrollsertifikat 3.1 etter EN 10204; omstemplingen utfører vi internt med fullmakt.

Opptil hvilken størrelse og vekt produseres det?

Opptil 50 t stykkvekt og 26 m delelengde. Håndteringen i produksjonen ivaretas av kransystemet med 25 t løftekapasitet; den mekaniske bearbeidingen skjer på portalfressentre opptil 26 m kjørelengde.

Hvordan kontrolleres og dokumenteres bærende sveiser?

Av egne kontrollører internt — visuell, penetrant- og magnetpulverprøving (VT/PT/MT) med nivå 2-kvalifikasjon etter DIN EN ISO 9712. Ultralydprøvingen (UT) utføres i fabrikken vår av sertifisert kontrollpersonell fra samarbeidspartneren vår. Dokumentasjonen leverer vi tilpasset regelverket, fra sveiseprotokoll til kontrollsertifikat 3.1.

Hvilken korrosjonsbeskyttelse får deler til utendørs bruk?

Vi blåser til renhetsgrad Sa 2,5 og belegger med flerlags industrilakkering etter EN ISO 12944 — varig beskyttelse for deler som i årevis utsettes for vær og tøft anleggsmiljø. Begge deler skjer i egen fabrikk, uten ekstra transport.

Leverer Bock til energiprosjekter i hele DACH-området?

Ja. Produksjonen skjer sentralt i Lorch i Stuttgart-området — derfra leverer vi til kunder i hele Tyskland, Østerrike og Sveits. Send oss forespørselen din med tegning og antall; vi svarer med en konkret vurdering.

Forespør stålkonstruksjoner til energi- & kraftverksteknikk

Send oss tegningene dine — vi vurderer gjennomførbarhet, materialtilgang og termin og utarbeider et uforpliktende tilbud.

Sertifisert etter DIN EN 1090-2 EXC3 · kontrollsertifikat 3.1 etter EN 10204.