Som underleverandør til energi- og kraftværksteknikken producerer vi storformatet stålkonstruktion efter tegning: bærekonstruktioner, rammer og huse op til 50 t stykvægt og 26 m emnelængde — svejst efter DIN EN 1090-2 EXC3 og korrosionsbeskyttet efter EN ISO 12944 i Lorch i Stuttgart-området.
Bærekonstruktioner, rammer og huse i stort format — svejst og mekanisk bearbejdet fra én leverandør.
Enkeltdele op til 50 t — sikker håndtering via kransystemet med 25 t løftekapacitet.
På CNC-portalfræsecentre bearbejder vi store emner op til 26 m i én opspænding — plane, vinkelrette, målfaste.
Bærende svejsekonstruktioner efter den højeste udførelsesklasse, der i praksis certificeres, svejseprocesser efter EN ISO 3834-2.
Sandblæsning op til renhedsgrad Sa 2,5 og flerlags industrilakering på egen fabrik.
Kraftværksteknik kræver en underleverandør, der behersker stålkonstruktion i stort format: emner til energianlæg bærer høje statiske og dynamiske laster og står i årtier udendørs eller i barske anlægsomgivelser — vejrlig, fugt og temperaturskift inklusive. Det kræver bæredygtige svejsekonstruktioner, målfaste tilslutnings- og pasflader og en korrosionsbeskyttelse, der holder anlæggets levetid ud.
Som lønproducent efter tegning producerer vi bærekonstruktioner, rammer, huse og fundamentdele til vandkraft, vindkraft og konventionel kraftværksteknik — fra enkeltdelen til småserien. Vi forarbejder konstruktionsstål S235/S355, finkornstål op til S1100 samt trykbeholderstål P355GH; bærende svejsesømme opstår efter DIN EN 1090-2 EXC3.
Hele proceskæden ligger under ét tag i Lorch: flammeskæring på 20 × 3,5 m op til 200 mm, UP- og MAG-svejsning, CNC-bearbejdning af store emner op til 26 m, sandblæsning og industrilakering. Det forkorter gennemløbstider, undgår mellemtransporter — og sikrer den ubrudte materialesporbarhed iht. EN 10204.
Vi producerer efter tegning og kundens specifikation:
Yderligere emner producerer vi efter tegning på forespørgsel — send os dine underlag til vurdering.
Til emner inden for energi- og kraftværksteknik lagerfører vi over 40 materialekvaliteter: konstruktionsstål S235/S355, finkornstål op til S1100 til højt belastede svejsekonstruktioner, slidstål, rustfrit stål samt trykbeholderstål P355GH. Hver charge er mærket og sporbar med inspektionscertifikat 3.1 iht. EN 10204 — omstemplingen foretager vi i eget hus, autoriseret af GSI SLV München.
Produktionsdybden rækker fra tilskæringen over UP- og MAG-svejsning til CNC-bearbejdning af store emner på portalfræsecentre op til 26 m, fræsecentret med kørende søjle Soraluce FR 20.000 og de CNC-horisontale boreværker. Til sidst kommer sandblæsning op til Sa 2,5 i storkammeret i blæse- og lakeringsanlægget og den flerlags industrilakering efter EN ISO 12944 — sådan forlader monteringsklare, varigt beskyttede enheder fabrikken.
Overblik over materialer
Storformatede svejsekonstruktioner til energiteknikken bearbejder vi efter svejsningen komplet i eget hus — på portalfræsecentre med vandringer op til 26 m.
Bearbejd lange bærekonstruktioner i én opspænding
Portalfræsecenter med vandring op til 26 m — planflader og borebilleder uden omspænding, over hele emnets længde.
Bærestillads i stort format
Spænd tunge svejsekonstruktioner op og fræs dem
Stykvægte op til 50 t — håndteringen klarer kransystemet med 25 t løftekapacitet.
Grundrammer til tunge aggregater
Pasflader og tilslutningsmål i snæver tolerance
Fræsning, boring og gevindskæring i ét gennemløb — målfaste tilslutningsflader til slutmontagen hos kunden.
Huse med bearbejdede flangeflader
Bærende stålkonstruktioner til energi- og kraftværksteknik producerer vi efter DIN EN 1090-2 EXC3 — den højeste udførelsesklasse, der i praksis certificeres — med svejseprocesser efter EN ISO 3834-2. Til trykbærende emner er vi desuden certificeret efter AD 2000 HP 0, kontrolleret af GSI SLV.
Højt belastede svejsesømme i energiteknikken skal påviseligt være fejlfri — vi prøver dem direkte i produktionen, uden eksterne ventetider.
Prøvningsomfang og dokumentation fastlægger vi sammen med dig efter tegning og regelværk — fra svejsesømsprotokollen til inspektionscertifikat 3.1 iht. EN 10204.
Ja. Vi producerer bærekonstruktioner, rammer, huse og fundamentdele udelukkende efter din tegning — svejst og mekanisk bearbejdet, i konstruktionsstål op til finkornstål S1100. Bærende svejsesømme opstår efter DIN EN 1090-2 EXC3, den højeste udførelsesklasse, der i praksis certificeres.
Over 40 kvaliteter fra lager — konstruktionsstål S235/S355, finkornstål op til S1100, slidstål, rustfrit stål og trykbeholderstål P355GH. Hver charge kommer med inspektionscertifikat 3.1 iht. EN 10204; omstemplingen foretager vi autoriseret i eget hus.
Op til 50 t stykvægt og 26 m emnelængde. Håndteringen i produktionen klarer kransystemet med 25 t løftekapacitet; den mekaniske bearbejdning sker på portalfræsecentre op til 26 m vandring.
Ved eget prøvningspersonale i eget hus — visuel kontrol, penetrant- og magnetpulverprøvning (VT/PT/MT) med level 2-kvalifikation efter DIN EN ISO 9712. Ultralydsprøvningen (UT) udføres på vores fabrik af certificeret prøvningspersonale fra vores samarbejdspartner. Dokumentationen leverer vi passende til regelværket, fra svejsesømsprotokollen til inspektionscertifikat 3.1.
Vi blæser op til renhedsgrad Sa 2,5 og belægger med flerlags industrilakering efter EN ISO 12944 — varig beskyttelse af emner, der i årevis er udsat for vejrlig og barske anlægsomgivelser. Begge dele sker på egen fabrik, uden ekstra transporter.
Ja. Vi producerer centralt i Lorch i Stuttgart-området — derfra leverer vi til kunder i hele Tyskland, Østrig og Schweiz. Send os din forespørgsel med tegning og antal; vi vender tilbage med en konkret vurdering.
Send os dine tegninger — vi vurderer gennemførlighed, materialetilgængelighed og termin og udarbejder et uforpligtende tilbud.
Certificeret efter DIN EN 1090-2 EXC3 · inspektionscertifikat 3.1 iht. EN 10204.
