Κατεργασία μακριών φερουσών κατασκευών σε μία στερέωση
Κέντρο φρεζαρίσματος πύργου με διαδρομή έως 26 m — επίπεδες επιφάνειες και διατάξεις οπών χωρίς επαναστερέωση, σε όλο το μήκος του εξαρτήματος.
Φέρον πλαίσιο σε μεγάλες διαστάσεις
Ως προμηθευτής για την ενέργεια και την ηλεκτροπαραγωγή κατασκευάζουμε μεγάλων διαστάσεων μεταλλικές κατασκευές κατά σχέδιο: φέρουσες κατασκευές, πλαίσια και κελύφη έως 50 t βάρος τεμαχίου και 26 m μήκος εξαρτήματος — συγκολλημένα κατά DIN EN 1090-2 EXC3 και με αντιδιαβρωτική προστασία κατά EN ISO 12944 στο Lorch, στην περιοχή Στουτγάρδης.
Φέρουσες κατασκευές, πλαίσια και κελύφη σε μεγάλες διαστάσεις — συγκολλημένα και μηχανουργικά κατεργασμένα από ένα χέρι.
Μεμονωμένα εξαρτήματα έως 50 t — ασφαλής διαχείριση μέσω του γερανοσυστήματος με 25 t ανυψωτική ικανότητα.
Σε κέντρα φρεζαρίσματος πύργου CNC κατεργαζόμαστε μεγάλα εξαρτήματα έως 26 m σε μία στερέωση — επίπεδα, ορθογώνια, διαστασιακά ακριβή.
Φέρουσες συγκολλητές κατασκευές κατά την υψηλότερη πιστοποιούμενη στην πράξη κατηγορία εκτέλεσης, διεργασίες συγκόλλησης κατά EN ISO 3834-2.
Αμμοβολή έως βαθμό καθαρότητας Sa 2,5 και πολυστρωματική βιομηχανική βαφή στο ίδιο εργοστάσιο.
Η τεχνολογία σταθμών ηλεκτροπαραγωγής χρειάζεται έναν προμηθευτή που κατέχει τις μεταλλικές κατασκευές σε μεγάλες διαστάσεις: τα εξαρτήματα ενεργειακών εγκαταστάσεων φέρουν υψηλά στατικά και δυναμικά φορτία και παραμένουν επί δεκαετίες στο ύπαιθρο ή σε σκληρό περιβάλλον εγκατάστασης — με καιρικές συνθήκες, υγρασία και εναλλαγές θερμοκρασίας. Αυτό απαιτεί φέρουσες συγκολλητές κατασκευές, διαστασιακά ακριβείς επιφάνειες σύνδεσης και προσαρμογής και μια αντιδιαβρωτική προστασία που αντέχει όσο η διάρκεια ζωής της εγκατάστασης.
Ως κατασκευαστής φασόν κατά σχέδιο κατασκευάζουμε φέρουσες κατασκευές, πλαίσια, κελύφη και εξαρτήματα θεμελίωσης για υδροηλεκτρική, αιολική και συμβατική ηλεκτροπαραγωγή — από το μεμονωμένο εξάρτημα έως τη μικρή σειρά. Επεξεργαζόμαστε δομικό χάλυβα S235/S355, λεπτόκοκκο δομικό χάλυβα έως S1100 καθώς και χάλυβα δοχείων πίεσης P355GH· οι φέρουσες ραφές συγκόλλησης προκύπτουν κατά DIN EN 1090-2 EXC3.
Ολόκληρη η αλυσίδα διεργασιών βρίσκεται στο Lorch κάτω από μία στέγη: οξυγονοκοπή σε 20 × 3,5 m έως 200 mm, συγκόλληση UP και MAG, κατεργασία CNC μεγάλων εξαρτημάτων έως 26 m, αμμοβολή και βιομηχανική βαφή. Αυτό συντομεύει τους χρόνους διεκπεραίωσης, αποφεύγει τις ενδιάμεσες μεταφορές — και εξασφαλίζει την πλήρη ιχνηλασιμότητα υλικού κατά EN 10204.
Κατασκευάζουμε κατά σχέδιο και προδιαγραφή πελάτη:
Περαιτέρω εξαρτήματα τα κατασκευάζουμε κατά σχέδιο κατόπιν αιτήματος — στείλτε μας τα έγγραφά σας για έλεγχο.
Για εξαρτήματα ενέργειας και ηλεκτροπαραγωγής αποθηκεύουμε πάνω από 40 ποιότητες υλικών: δομικό χάλυβα S235/S355, λεπτόκοκκο δομικό χάλυβα έως S1100 για υψηλά καταπονούμενες συγκολλητές κατασκευές, αντιτριβικό χάλυβα, ανοξείδωτο χάλυβα καθώς και χάλυβα δοχείων πίεσης P355GH. Κάθε παρτίδα είναι σημασμένη και ιχνηλάσιμη με πιστοποιητικό εργοστασίου 3.1 κατά EN 10204 — την επανασφράγιση τη διενεργούμε in-house, εξουσιοδοτημένοι από την GSI SLV München.
Το βάθος παραγωγής εκτείνεται από την κοπή και τη συγκόλληση UP και MAG έως την κατεργασία CNC μεγάλων εξαρτημάτων σε κέντρα φρεζαρίσματος πύργου έως 26 m, στο κέντρο φρεζαρίσματος κινητής κολόνας Soraluce FR 20.000 και στα οριζόντια δράπανα CNC. Στο τέλος έρχονται η αμμοβολή έως Sa 2,5 στον μεγάλο θάλαμο της εγκατάστασης αμμοβολής και βαφής και η πολυστρωματική βιομηχανική βαφή κατά EN ISO 12944 — έτσι φεύγουν από το εργοστάσιο συγκροτήματα έτοιμα προς τοποθέτηση και διαρκώς προστατευμένα.
Τα υλικά με μια ματιά
Τις μεγάλων διαστάσεων συγκολλητές κατασκευές για την ενεργειακή τεχνολογία τις κατεργαζόμαστε μετά τη συγκόλληση πλήρως in-house — σε κέντρα φρεζαρίσματος πύργου με διαδρομές έως 26 m.
Κατεργασία μακριών φερουσών κατασκευών σε μία στερέωση
Κέντρο φρεζαρίσματος πύργου με διαδρομή έως 26 m — επίπεδες επιφάνειες και διατάξεις οπών χωρίς επαναστερέωση, σε όλο το μήκος του εξαρτήματος.
Φέρον πλαίσιο σε μεγάλες διαστάσεις
Στερέωση και φρεζάρισμα βαριών συγκολλητών κατασκευών
Βάρη τεμαχίου έως 50 t — τη διαχείριση αναλαμβάνει το γερανοσύστημα με 25 t ανυψωτική ικανότητα.
Βασικά πλαίσια για βαριά συγκροτήματα
Επιφάνειες προσαρμογής και μέτρα σύνδεσης σε στενή ανοχή
Φρεζάρισμα, διάτρηση και κοπή σπειρωμάτων σε ένα πέρασμα — διαστασιακά ακριβείς επιφάνειες σύνδεσης για την τελική συναρμολόγηση στον πελάτη.
Κελύφη με κατεργασμένες επιφάνειες φλαντζών
Τις φέρουσες χαλύβδινες κατασκευές για την ενέργεια και την ηλεκτροπαραγωγή τις κατασκευάζουμε κατά DIN EN 1090-2 EXC3 — την υψηλότερη πιστοποιούμενη στην πράξη κατηγορία εκτέλεσης — με διεργασίες συγκόλλησης κατά EN ISO 3834-2. Για εξαρτήματα υπό πίεση είμαστε επιπλέον πιστοποιημένοι κατά AD 2000 HP 0, ελεγμένοι από την GSI SLV.
Οι υψηλά καταπονούμενες ραφές συγκόλλησης στην ενεργειακή τεχνολογία πρέπει να είναι αποδεδειγμένα χωρίς ελαττώματα — τις ελέγχουμε απευθείας στην παραγωγή, χωρίς εξωτερικούς χρόνους αναμονής.
Το εύρος ελέγχου και την τεκμηρίωση τα καθορίζουμε μαζί σας βάσει σχεδίου και κανονισμού — από το πρωτόκολλο ραφών συγκόλλησης έως το πιστοποιητικό εργοστασίου 3.1 κατά EN 10204.
Ναι. Κατασκευάζουμε φέρουσες κατασκευές, πλαίσια, κελύφη και εξαρτήματα θεμελίωσης αποκλειστικά κατά το σχέδιό σας — συγκολλημένα και μηχανουργικά κατεργασμένα, από δομικό χάλυβα έως λεπτόκοκκο χάλυβα S1100. Οι φέρουσες ραφές συγκόλλησης προκύπτουν κατά DIN EN 1090-2 EXC3, την υψηλότερη πιστοποιούμενη στην πράξη κατηγορία εκτέλεσης.
Πάνω από 40 ποιότητες από αποθήκη — δομικός χάλυβας S235/S355, λεπτόκοκκος δομικός χάλυβας έως S1100, αντιτριβικός χάλυβας, ανοξείδωτος χάλυβας και χάλυβας δοχείων πίεσης P355GH. Κάθε παρτίδα συνοδεύεται από πιστοποιητικό εργοστασίου 3.1 κατά EN 10204· την επανασφράγιση τη διενεργούμε in-house με εξουσιοδότηση.
Έως 50 t βάρος τεμαχίου και 26 m μήκος εξαρτήματος. Τη διαχείριση στην παραγωγή αναλαμβάνει το γερανοσύστημα με 25 t ανυψωτική ικανότητα· η μηχανουργική κατεργασία γίνεται σε κέντρα φρεζαρίσματος πύργου έως 26 m διαδρομή.
Από ίδιους ελεγκτές in-house — οπτικός έλεγχος, έλεγχος με διεισδυτικά υγρά και έλεγχος μαγνητικών σωματιδίων (VT/PT/MT) με προσόντα Level 2 κατά DIN EN ISO 9712. Ο έλεγχος με υπερήχους (UT) διενεργείται στο εργοστάσιό μας από πιστοποιημένο προσωπικό ελέγχου του συνεργάτη μας. Την τεκμηρίωση την παραδίδουμε σύμφωνα με τον κανονισμό, από το πρωτόκολλο ραφών συγκόλλησης έως το πιστοποιητικό εργοστασίου 3.1.
Αμμοβολούμε έως βαθμό καθαρότητας Sa 2,5 και επιστρώνουμε με πολυστρωματική βιομηχανική βαφή κατά EN ISO 12944 — διαρκής προστασία για εξαρτήματα που εκτίθενται επί χρόνια σε καιρικές συνθήκες και σκληρό περιβάλλον εγκατάστασης. Και τα δύο γίνονται στο ίδιο εργοστάσιο, χωρίς πρόσθετες μεταφορές.
Ναι. Η παραγωγή γίνεται κεντρικά στο Lorch, στην περιοχή Στουτγάρδης — από εκεί εφοδιάζουμε πελάτες σε όλη τη Γερμανία, την Αυστρία και την Ελβετία. Στείλτε μας το αίτημά σας με σχέδιο και ποσότητα τεμαχίων· απαντάμε με μια συγκεκριμένη εκτίμηση.
Στείλτε μας τα σχέδιά σας — ελέγχουμε τη δυνατότητα κατασκευής, τη διαθεσιμότητα υλικού και την προθεσμία και συντάσσουμε μια προσφορά χωρίς δέσμευση.
Πιστοποιημένοι κατά DIN EN 1090-2 EXC3 · Πιστοποιητικό εργοστασίου 3.1 κατά EN 10204.