Kao dobavljač za energetiku i elektrane izrađujemo velikodimenzionirane čelične konstrukcije prema crtežu: nosive konstrukcije, okvire i kućišta do 50 t pojedinačne mase i 26 m duljine dijela — zavarene prema DIN EN 1090-2 EXC3 i zaštićene od korozije prema EN ISO 12944 u Lorchu u regiji Stuttgart.
Nosive konstrukcije, okviri i kućišta velikih dimenzija — zavareni i mehanički obrađeni iz jedne ruke.
Pojedinačni dijelovi do 50 t — sigurno rukovanje sustavom dizalica nosivosti 25 t.
Na CNC portalnim glodaćim centrima obrađujemo velike dijelove do 26 m u jednom stezanju — ravno, pod pravim kutom, dimenzijski točno.
Nosive zavarene konstrukcije prema najvišoj u praksi certificiranoj klasi izvedbe, postupci zavarivanja prema EN ISO 3834-2.
Pjeskarenje do stupnja čistoće Sa 2,5 i višeslojno industrijsko lakiranje u vlastitom pogonu.
Elektrane trebaju dobavljača koji vlada čeličnim konstrukcijama velikih dimenzija: dijelovi energetskih postrojenja nose visoka statička i dinamička opterećenja i desetljećima stoje na otvorenom ili u oštrom okruženju postrojenja — uključujući vremenske utjecaje, vlagu i promjene temperature. To traži nosive zavarene konstrukcije, dimenzijski točne spojne i dosjedne površine te zaštitu od korozije koja izdrži vijek trajanja postrojenja.
Kao kooperantski proizvođač prema crtežu izrađujemo nosive konstrukcije, okvire, kućišta i temeljne dijelove za hidroenergiju, energiju vjetra i konvencionalne elektrane — od pojedinačnog dijela do male serije. Obrađuju se konstrukcijski čelik S235/S355, sitnozrnati konstrukcijski čelik do S1100 te čelik za tlačne posude P355GH; nosivi zavari nastaju prema DIN EN 1090-2 EXC3.
Cijeli procesni lanac nalazi se u Lorchu pod jednim krovom: autogeno rezanje na 20 × 3,5 m do 200 mm, EPP i MAG zavarivanje, CNC obrada velikih dijelova do 26 m, pjeskarenje i industrijsko lakiranje. To skraćuje rokove izrade, izbjegava međutransporte — i osigurava potpunu sljedivost materijala prema EN 10204.
Izrađujemo prema crtežu i specifikaciji kupca:
Ostale dijelove izrađujemo prema crtežu na upit — pošaljite nam svoju dokumentaciju na provjeru.
Za dijelove energetike i elektrana skladištimo preko 40 kvaliteta materijala: konstrukcijski čelik S235/S355, sitnozrnati konstrukcijski čelik do S1100 za visoko opterećene zavarene konstrukcije, čelik otporan na trošenje, nehrđajući čelik te čelik za tlačne posude P355GH. Svaka je šarža označena i sljediva s tvorničkim certifikatom 3.1 prema EN 10204 — prežigosavanje provodimo u kući, ovlašteni od GSI SLV München.
Dubina proizvodnje seže od rezanja preko EPP i MAG zavarivanja do CNC obrade velikih dijelova na portalnim glodaćim centrima do 26 m, glodaćeg centra s pomičnim stupom Soraluce FR 20.000 i CNC horizontalnih bušilica. Na kraju su pjeskarenje do Sa 2,5 u velikoj komori uređaja za pjeskarenje i lakiranje te višeslojno industrijsko lakiranje prema EN ISO 12944 — tako pogon napuštaju sklopovi spremni za ugradnju i trajno zaštićeni.
Materijali u pregledu
Velikodimenzionirane zavarene konstrukcije za energetiku nakon zavarivanja obrađujemo u cijelosti u kući — na portalnim glodaćim centrima s radnim hodom do 26 m.
Obrada dugih nosivih konstrukcija u jednom stezanju
Portalni glodaći centar s radnim hodom do 26 m — plane površine i rasporedi provrta bez prestezanja, po cijeloj duljini dijela.
Nosiva konstrukcija velikih dimenzija
Stezanje i glodanje teških zavarenih konstrukcija
Pojedinačne mase do 50 t — rukovanje preuzima sustav dizalica nosivosti 25 t.
Temeljni okviri za teške agregate
Dosjedne površine i priključne mjere u uskoj toleranciji
Glodanje, bušenje i urezivanje navoja u jednom prolazu — dimenzijski točne spojne površine za završnu montažu kod kupca.
Kućišta s obrađenim prirubničkim površinama
Nosive čelične konstrukcije za energetiku i elektrane izrađujemo prema DIN EN 1090-2 EXC3 — najvišoj u praksi certificiranoj klasi izvedbe — s postupcima zavarivanja prema EN ISO 3834-2. Za dijelove izložene tlaku dodatno smo certificirani prema AD 2000 HP 0, uz nadzor GSI SLV.
Visoko opterećeni zavari u energetici moraju dokazivo biti bez grešaka — ispitujemo ih izravno u proizvodnji, bez vanjskih čekanja.
Opseg ispitivanja i dokumentaciju utvrđujemo s vama prema crtežu i pravilima — od protokola zavara do tvorničkog certifikata 3.1 prema EN 10204.
Da. Nosive konstrukcije, okvire, kućišta i temeljne dijelove izrađujemo isključivo prema vašem crtežu — zavarene i mehanički obrađene, od konstrukcijskog do sitnozrnatog čelika S1100. Nosivi zavari nastaju prema DIN EN 1090-2 EXC3, najvišoj u praksi certificiranoj klasi izvedbe.
Preko 40 kvaliteta iz skladišta — konstrukcijski čelik S235/S355, sitnozrnati konstrukcijski čelik do S1100, čelik otporan na trošenje, nehrđajući čelik i čelik za tlačne posude P355GH. Svaka šarža dolazi s tvorničkim certifikatom 3.1 prema EN 10204; prežigosavanje provodimo ovlašteno u vlastitoj kući.
Do 50 t pojedinačne mase i 26 m duljine dijela. Rukovanje u proizvodnji preuzima sustav dizalica nosivosti 25 t; mehanička obrada odvija se na portalnim glodaćim centrima do 26 m radnog hoda.
Vlastitim ispitivačima u kući — vizualno ispitivanje, ispitivanje penetrantima i ispitivanje magnetskim česticama (VT/PT/MT) s kvalifikacijom razine 2 prema DIN EN ISO 9712. Ultrazvučno ispitivanje (UT) provodi u našem pogonu certificirano ispitno osoblje našeg kooperacijskog partnera. Dokumentaciju isporučujemo u skladu s pravilima, od protokola zavara do tvorničkog certifikata 3.1.
Pjeskarimo do stupnja čistoće Sa 2,5 i premazujemo višeslojnim industrijskim lakiranjem prema EN ISO 12944 — trajna zaštita za dijelove koji su godinama izloženi vremenskim utjecajima i oštrom okruženju postrojenja. Oboje se odvija u vlastitom pogonu, bez dodatnih transporta.
Da. Proizvodi se centralno u Lorchu kraj Stuttgarta — odatle opskrbljujemo kupce u cijeloj Njemačkoj, Austriji i Švicarskoj. Pošaljite nam svoj upit s crtežom i količinom; javit ćemo se s konkretnom procjenom.
Pošaljite nam svoje crteže — provjeravamo izvedivost, dostupnost materijala i rok te izrađujemo neobvezujuću ponudu.
Certificirano prema DIN EN 1090-2 EXC3 · tvornički certifikat 3.1 prema EN 10204.
