Como proveedor para la técnica energética y de centrales eléctricas fabricamos construcción metálica de gran dimensión según plano: estructuras portantes, bastidores y carcasas hasta 50 t de peso por pieza y 26 m de longitud de componente — soldados según DIN EN 1090-2 EXC3 y protegidos contra la corrosión según EN ISO 12944 en Lorch, en la región de Stuttgart.
Estructuras portantes, bastidores y carcasas de gran dimensión — soldados y mecanizados de un solo proveedor.
Piezas individuales hasta 50 t — manipulación segura mediante el sistema de grúa con 25 t de capacidad.
En centros de fresado de pórtico CNC mecanizamos grandes componentes hasta 26 m en una sola sujeción — planos, a escuadra y con precisión dimensional.
Construcciones soldadas portantes según la clase de ejecución más alta certificada en la práctica, procesos de soldadura según EN ISO 3834-2.
Granallado hasta grado de preparación Sa 2,5 y pintura industrial multicapa en la propia planta.
La técnica de centrales eléctricas necesita un proveedor que domine la construcción metálica de gran dimensión: los componentes para instalaciones energéticas soportan altas cargas estáticas y dinámicas y permanecen durante décadas al aire libre o en un entorno de instalación exigente — intemperie, humedad y cambios de temperatura incluidos. Eso exige construcciones soldadas resistentes, superficies de unión y de ajuste con precisión dimensional y una protección anticorrosiva que dure toda la vida útil de la instalación.
Como fabricante por encargo según plano fabricamos estructuras portantes, bastidores, carcasas y componentes de cimentación para energía hidráulica, energía eólica y técnica convencional de centrales eléctricas — desde la pieza individual hasta la serie pequeña. Procesamos acero estructural S235/S355, acero de grano fino hasta S1100 y acero para recipientes a presión P355GH; los cordones portantes se ejecutan según DIN EN 1090-2 EXC3.
Toda la cadena de procesos está en Lorch bajo un mismo techo: oxicorte en 20 × 3,5 m hasta 200 mm, soldadura por arco sumergido y MAG, mecanizado CNC de grandes piezas hasta 26 m, granallado y pintura industrial. Eso acorta los plazos de fabricación, evita transportes intermedios — y asegura la trazabilidad completa del material según EN 10204.
Fabricamos según plano y especificación del cliente:
Otros componentes los fabricamos según plano bajo consulta — envíenos su documentación para su comprobación.
Para componentes de la técnica energética y de centrales eléctricas almacenamos más de 40 calidades de material: acero estructural S235/S355, acero de grano fino hasta S1100 para construcciones soldadas muy solicitadas, acero antidesgaste, acero inoxidable y acero para recipientes a presión P355GH. Cada colada está marcada y es trazable con certificado de inspección 3.1 según EN 10204 — el reestampado lo realizamos in-house, autorizados por la GSI SLV München.
La profundidad de fabricación abarca desde el corte, pasando por la soldadura por arco sumergido y MAG, hasta el mecanizado CNC de grandes piezas en centros de fresado de pórtico hasta 26 m, el centro de fresado de columna móvil Soraluce FR 20.000 y las mandrinadoras horizontales CNC. El cierre lo ponen el granallado hasta Sa 2,5 en la cámara grande de la instalación de granallado y pintura y la pintura industrial multicapa según EN ISO 12944 — así salen de la planta conjuntos listos para el montaje y protegidos de forma duradera.
Materiales de un vistazo
Las construcciones soldadas de gran dimensión para la técnica energética las mecanizamos tras la soldadura por completo in-house — en centros de fresado de pórtico con recorridos de hasta 26 m.
Mecanizar estructuras portantes largas en una sola sujeción
Centro de fresado de pórtico con recorrido hasta 26 m — superficies planas y patrones de taladros sin recolocar, a lo largo de todo el componente.
Armazón portante de gran dimensión
Sujetar y fresar construcciones soldadas pesadas
Pesos por pieza hasta 50 t — la manipulación corre a cargo del sistema de grúa con 25 t de capacidad.
Bastidores base para grupos pesados
Superficies de ajuste y medidas de unión con tolerancia estrecha
Fresado, taladrado y roscado en una sola pasada — superficies de unión con precisión dimensional para el montaje final en el cliente.
Carcasas con superficies de brida mecanizadas
Las construcciones de acero portantes para la técnica energética y de centrales eléctricas las fabricamos según DIN EN 1090-2 EXC3 — la clase de ejecución más alta certificada en la práctica — con procesos de soldadura según EN ISO 3834-2. Para componentes sometidos a presión estamos certificados además según AD 2000 HP 0, con auditoría de la GSI SLV.
Los cordones de soldadura muy solicitados de la técnica energética deben estar demostrablemente libres de defectos — los ensayamos directamente en la fabricación, sin esperas externas.
El alcance del ensayo y la documentación los fijamos con usted según plano y normativa — desde el protocolo de cordones de soldadura hasta el certificado de inspección 3.1 según EN 10204.
Sí. Fabricamos estructuras portantes, bastidores, carcasas y componentes de cimentación exclusivamente según su plano — soldados y mecanizados, desde acero estructural hasta acero de grano fino S1100. Los cordones portantes se ejecutan según DIN EN 1090-2 EXC3, la clase de ejecución más alta certificada en la práctica.
Más de 40 calidades desde almacén — acero estructural S235/S355, acero de grano fino hasta S1100, acero antidesgaste, acero inoxidable y acero para recipientes a presión P355GH. Cada colada llega con certificado de inspección 3.1 según EN 10204; el reestampado lo realizamos in-house con la debida autorización.
Hasta 50 t de peso por pieza y 26 m de longitud de componente. La manipulación en la fabricación corre a cargo del sistema de grúa con 25 t de capacidad; el mecanizado se realiza en centros de fresado de pórtico hasta 26 m de recorrido.
Por inspectores propios in-house — inspección visual, por líquidos penetrantes y por partículas magnéticas (VT/PT/MT) con cualificación de nivel 2 según DIN EN ISO 9712. El ensayo por ultrasonidos (UT) se realiza en nuestra planta a cargo de personal de ensayo certificado de nuestro socio de cooperación. La documentación la entregamos acorde a la normativa, desde el protocolo de cordones de soldadura hasta el certificado de inspección 3.1.
Granallamos hasta grado de preparación Sa 2,5 y aplicamos una pintura industrial multicapa según EN ISO 12944 — protección duradera para componentes expuestos durante años a la intemperie y a un entorno de instalación exigente. Ambas operaciones se realizan en la propia planta, sin transportes adicionales.
Sí. Se fabrica de forma centralizada en Lorch, cerca de Stuttgart — desde allí abastecemos a clientes en toda Alemania, Austria y Suiza. Envíenos su consulta con plano y cantidad; le responderemos con una valoración concreta.
Envíenos sus planos — comprobamos la viabilidad, la disponibilidad del material y el plazo, y elaboramos una oferta sin compromiso.
Empresa certificada según DIN EN 1090-2 EXC3 · certificado de inspección 3.1 según EN 10204.
