Lavorare lunghe strutture portanti in un unico serraggio
Centro di fresatura a portale con corsa fino a 26 m — superfici piane e schemi di foratura senza riposizionamento, sull'intera lunghezza del componente.
Incastellatura di grande formato
Come fornitori per il settore dell'energia e delle centrali elettriche produciamo carpenteria di grande formato su disegno: strutture portanti, telai e carter fino a 50 t di peso unitario e 26 m di lunghezza del componente — saldati secondo DIN EN 1090-2 EXC3 e protetti dalla corrosione secondo EN ISO 12944 a Lorch, nell'area di Stoccarda.
Strutture portanti, telai e carter di grande formato — saldati e lavorati meccanicamente da un unico fornitore.
Singoli componenti fino a 50 t — movimentazione sicura tramite il sistema di gru con 25 t di portata.
Su centri di fresatura a portale CNC lavoriamo grandi componenti fino a 26 m in un unico serraggio — piani, in squadra, a misura.
Costruzioni saldate portanti secondo la più elevata classe di esecuzione certificata nella pratica, processi di saldatura secondo EN ISO 3834-2.
Sabbiatura fino al grado di pulizia Sa 2,5 e verniciatura industriale multistrato nel nostro stabilimento.
La tecnica delle centrali elettriche richiede un fornitore che padroneggi la carpenteria di grande formato: i componenti per gli impianti energetici sopportano elevati carichi statici e dinamici e restano per decenni all'aperto o in ambienti d'impianto severi — intemperie, umidità e sbalzi di temperatura inclusi. Questo richiede costruzioni saldate portanti, superfici di collegamento e di accoppiamento a misura e una protezione anticorrosiva che duri quanto l'impianto.
Come terzisti su disegno produciamo strutture portanti, telai, carter e componenti di fondazione per idroelettrico, eolico e tecnica convenzionale delle centrali — dal pezzo singolo alla piccola serie. Lavoriamo acciaio da costruzione S235/S355, acciaio a grana fine fino a S1100 nonché acciaio per recipienti a pressione P355GH; i cordoni portanti nascono secondo DIN EN 1090-2 EXC3.
L'intera catena di processo è a Lorch sotto lo stesso tetto: ossitaglio su 20 × 3,5 m fino a 200 mm, saldatura ad arco sommerso e MAG, lavorazione CNC di grandi pezzi fino a 26 m, sabbiatura e verniciatura industriale. Questo riduce i tempi di attraversamento, evita i trasporti intermedi — e assicura la tracciabilità completa dei materiali secondo EN 10204.
Produciamo su disegno e specifica del cliente:
Ulteriori componenti li produciamo su disegno su richiesta — inviateci la vostra documentazione per la valutazione.
Per i componenti dell'energia e delle centrali elettriche teniamo a magazzino oltre 40 qualità di materiale: acciaio da costruzione S235/S355, acciaio a grana fine fino a S1100 per costruzioni saldate fortemente sollecitate, acciaio antiusura, acciaio inox nonché acciaio per recipienti a pressione P355GH. Ogni lotto è marcato e tracciabile con certificato di collaudo 3.1 secondo EN 10204 — la ri-marcatura la eseguiamo in-house, autorizzati dalla GSI SLV München.
La profondità produttiva va dal taglio alla saldatura ad arco sommerso e MAG fino alla lavorazione CNC di grandi pezzi su centri di fresatura a portale fino a 26 m, al centro di fresatura a montante mobile Soraluce FR 20.000 e alle alesatrici orizzontali CNC. A chiudere sono la sabbiatura fino a Sa 2,5 nella grande cabina dell'impianto di sabbiatura e verniciatura e la verniciatura industriale multistrato secondo EN ISO 12944 — così i sottogruppi lasciano lo stabilimento pronti al montaggio e protetti in modo duraturo.
I materiali in sintesi
Le costruzioni saldate di grande formato per la tecnica energetica le lavoriamo dopo la saldatura interamente in-house — su centri di fresatura a portale con corse fino a 26 m.
Lavorare lunghe strutture portanti in un unico serraggio
Centro di fresatura a portale con corsa fino a 26 m — superfici piane e schemi di foratura senza riposizionamento, sull'intera lunghezza del componente.
Incastellatura di grande formato
Serrare e fresare costruzioni saldate pesanti
Pesi unitari fino a 50 t — la movimentazione è affidata al sistema di gru con 25 t di portata.
Telai base per gruppi pesanti
Superfici di accoppiamento e quote di collegamento in tolleranza stretta
Fresatura, foratura e filettatura in un solo passaggio — superfici di collegamento a misura per il montaggio finale presso il cliente.
Carter con superfici flangiate lavorate
Le strutture in acciaio portanti per l'energia e le centrali elettriche le produciamo secondo DIN EN 1090-2 EXC3 — la più elevata classe di esecuzione certificata nella pratica — con processi di saldatura secondo EN ISO 3834-2. Per i componenti in pressione siamo inoltre certificati secondo AD 2000 HP 0, verificati dalla GSI SLV.
I cordoni fortemente sollecitati nella tecnica energetica devono essere dimostrabilmente esenti da difetti — li controlliamo direttamente in produzione, senza attese esterne.
L'estensione del controllo e la documentazione le stabiliamo con voi secondo disegno e normativa — dal protocollo dei cordoni al certificato di collaudo 3.1 secondo EN 10204.
Sì. Produciamo strutture portanti, telai, carter e componenti di fondazione esclusivamente secondo il vostro disegno — saldati e lavorati meccanicamente, dall'acciaio da costruzione all'acciaio a grana fine S1100. I cordoni portanti nascono secondo DIN EN 1090-2 EXC3, la più elevata classe di esecuzione certificata nella pratica.
Oltre 40 qualità da magazzino — acciaio da costruzione S235/S355, acciaio a grana fine fino a S1100, acciaio antiusura, acciaio inox e acciaio per recipienti a pressione P355GH. Ogni lotto arriva con certificato di collaudo 3.1 secondo EN 10204; la ri-marcatura la eseguiamo in-house su autorizzazione.
Fino a 50 t di peso unitario e 26 m di lunghezza del componente. La movimentazione in produzione è affidata al sistema di gru con 25 t di portata; la lavorazione meccanica avviene su centri di fresatura a portale fino a 26 m di corsa.
Da personale di controllo interno — ispezione visiva, con liquidi penetranti e magnetoscopica (VT/PT/MT) con qualifica Level 2 secondo DIN EN ISO 9712. Il controllo a ultrasuoni (UT) viene eseguito nel nostro stabilimento da personale di controllo certificato del nostro partner di cooperazione. La documentazione la forniamo conforme alla normativa, dal protocollo dei cordoni al certificato di collaudo 3.1.
Sabbiamo fino al grado di pulizia Sa 2,5 e rivestiamo con verniciatura industriale multistrato secondo EN ISO 12944 — protezione duratura per componenti esposti per anni alle intemperie e ad ambienti d'impianto severi. Entrambe le fasi avvengono nel nostro stabilimento, senza trasporti aggiuntivi.
Sì. Si produce centralmente a Lorch, nell'area di Stoccarda — da lì riforniamo clienti in tutta la Germania, in Austria e in Svizzera. Inviateci la vostra richiesta con disegno e quantità; vi risponderemo con una valutazione concreta.
Inviateci i vostri disegni — valutiamo fattibilità, disponibilità del materiale e tempi e prepariamo un'offerta senza impegno.
Certificati secondo DIN EN 1090-2 EXC3 · certificato di collaudo 3.1 secondo EN 10204.