Boreteknikk komplett

Kellystenger, borestenger, boreverktøy og borerørkomponenter for rotasjons- og rammeboremetoder.

Overflate internt

Sandblåsing og industrilakkering i samme fabrikk — delene forlater produksjonen monteringsklart belagt.

opptil 26 m delelengde

Lange stang- og bjelkekomponenter bearbeides mekanisk i én oppspenning.

opptil 50 t stykkvekt

Tunge deler til rammerigger og rammer — sikker håndtering med kransystemet med 2×25 t.

EN 1090-2 EXC3

Bærende sveiser etter den høyeste utførelsesklassen som i praksis sertifiseres, pluss EN ISO 3834-2.

NDT internt

VT, PT og MT av eget kontrollpersonell med nivå 2 etter DIN EN ISO 9712 — direkte i produksjonen; UT i fabrikken vår av samarbeidspartneren vår.

Din underleverandør for spesialfundamentering

Som underleverandør til spesialfundamentering produserer vi etter tegning — fra enkeltdel til gjentakende småserie. Deler til bore- og rammeteknikk står under kombinert belastning: kellystenger og borestenger overfører dreiemoment og matekraft mens jord, grus og fjell arbeider mot verktøyet. Hvilket materiale som må bære dette, avgjør konstruksjonen din — i praksis er det hovedsakelig konstruksjonsstål. Fra oss kommer produksjonen: målnøyaktighet over hele delelengden, dokumenterte sveiser og reproduserbar kvalitet.

Deler til rammerigger og bærende rammekomponenter må tåle slag- og vibrasjonslaster varig. Slike sammenstillinger sveiser vi som sertifisert sveisebedrift etter DIN EN 1090-2 EXC3 og EN ISO 3834-2 — med dokumenterte sveiser og full materialsporbarhet etter EN 10204.

Fra brennskjæring via sveising til CNC-maskinering av store deler, sandblåsing og industrilakkering blir alt til under ett tak i Lorch i Stuttgart-området. Det forkorter gjennomløpstidene, unngår ekstern logistikk mellom produksjonstrinnene og holder ansvaret for termin og kvalitet på ett sted.

Typiske deler for spesialfundamentering

Vi produserer etter tegning og kundens spesifikasjon — sveiset, mekanisk bearbeidet og dokumentert:

  • Kellystenger — teleskoperbare drivstenger for rotasjonsborerigger, produsert for høye torsjons- og matelaster
  • Ledemaster, boremaster & bommer — lange sveisede mastsammenstillinger og mastseksjoner for ramme- og rotasjonsborerigger, bearbeidet over hele lengden i én oppspenning
  • Borestenger & borerørkomponenter — sveisede og bearbeidede komponenter for bore- og foringssystemer
  • Boreverktøy — sveisede og mekanisk bearbeidede verktøykropper for rotasjons- og rammeboremetoder
  • Deler til rammerigger — bærende rammekomponenter for slående og vibrerende varig belastning
  • Spuntveggbjelker & gripeelementer — tunge profiler og sammenstillinger, tilskåret og monteringsklart bearbeidet
  • Slangetromler — for hydraulikk- og spyleslangeføring på boreriggene

Flere deler etter tegning på forespørsel — fra enkeltstykk til småserie, uten minsteantall.

CNC-maskinering av en stålbjelke for anleggsmaskiner – Bock Maschinenbau, Lorch
26 m Bearbeidingslengde for stenger & bjelker
50 t Stykkvekt per del
40+ Materialkvaliteter fra eget lager
EXC3 Bærende sveisekonstruksjoner
63+ År med produksjonserfaring siden 1963
Produksjonshall for leieproduksjon stålkonstruksjoner spesialmaskinbygging – sveising, sandblåsing, lakkering og montering hos Bock Lorch

Borestenger og mastsammenstillinger — bearbeidet i full lengde i én oppspenning.

Materialer: det konstruksjonen din krever

Den klart største delen av komponentene vi produserer til spesialfundamentering, blir til i konstruksjonsstål S235 og S355. Høyfaste finkornstål og slitesterke kvaliteter bearbeider vi like gjerne — når konstruksjonen krever det.

Alle kvaliteter leverer vi med kontrollsertifikat 3.1 etter EN 10204 — fra et eget lager med over 40 materialkvaliteter, tilskåret på brennskjæringsanlegg med 20×3,5 m bordflate opptil 200 mm materialtykkelse.

Bearbeidede materialer i oversikt
Smedarbeid og jigg- og fiksturbygging i leieproduksjon – smed innen spesialmaskinbygging, Bock Maschinenbau Lorch

Mekanisk bearbeiding opptil 26 m delelengde

Kellystangkomponenter, borestenger og spuntveggbjelker er lange — og krever målnøyaktighet over hele lengden. På to Zayer-portalfressentre bearbeider vi deler opptil 26 m i én oppspenning; det 30°-svingbare fresehodet når flere bearbeidingsplan uten omspenning.

Soraluce FR CNC-fresesenter, 20 000 mm vandring – oppspent mastseksjon til rammemaskiner og borerigger – store deler, Bock Maschinenbau

Svært langt & målnøyaktig

X-kjørelengde 26 000 mm — bearbeiding over hele delelengden i én oppspenning.

Zayer Thera W 26000 · Portalfresemaskin

f.eks. spuntveggbjelker og stangkomponenter i overlengde

Tilkoblings- & funksjonsflater

30°-svingbart fresehode for passflater og hullbilder i flere plan uten omspenning.

Zayer Thera W 16000 · Portalfresemaskin

f.eks. tilkoblings- og skruflater på rammer til rammerigger

Materiale etter din spesifikasjon

Konstruksjonsstål så vel som høyfaste kvaliteter — skåret, sveiset og maskinert i samme fabrikk.

Zayer Thera W 26000 · Portalfresemaskin

f.eks. boreverktøy med bearbeidede funksjonsflater

Kvalitet & kontroll for bore- og rammeteknikk

Bærende sveisekonstruksjoner for spesialfundamentering sveiser vi etter DIN EN 1090-2 EXC3 — den høyeste utførelsesklassen som i praksis sertifiseres — og EN ISO 3834-2. Hver charge forblir sporbar gjennom materialmerkingen etter EN 10204; til omstempling har vi fullmakt fra GSI SLV München.

Ikke-destruktiv prøving internt

Slagbelastede og abrasivt belastede deler krever påviselig feilfrie sveiser. Derfor kontrollerer vi der det produseres — uten eksterne ventetider.

  • Visuell (VT), penetrant- (PT) og magnetpulverprøving (MT) av eget kontrollpersonell med nivå 2 etter DIN EN ISO 9712 — direkte i produksjonen i Lorch.
  • Ultralydprøving (UT) utføres prosjektbasert i fabrikken vår av sertifisert kontrollpersonell fra samarbeidspartneren vår. Materialprøver som strekkprøve og slagseighetsprøve utfører vi ved behov gjennom et eksternt prøvingslaboratorium — avhengig av standard og kontrollspesifikasjon.

Omfanget av kontroll og dokumentasjon avtaler vi prosjektbasert etter tegning, standard og kundens spesifikasjon — fra kontrollsertifikat 3.1 til sertifisert omstemplingsattest.

Hvorfor Bock som underleverandør i spesialfundamentering

Fra partistørrelse 1
Enkeltdel, reservedel eller gjentakende småserie — uten minsteantall, produsert etter tegningen din.
Tungt & langt
Deler opptil 50 t stykkvekt og 26 m lengde — sikker håndtering med kransystemet med 2×25 t.
Sertifisert & sporbar
DIN EN 1090-2 EXC3, EN ISO 3834-2 og kontrollsertifikat 3.1 etter EN 10204 — omstempling med fullmakt fra GSI SLV München.
Alt fra én leverandør
Brennskjæring, sveising, maskinering, sandblåsing og industrilakkering i samme fabrikk — uten ekstern logistikk mellom trinnene.
Siden 1963
63 år med produksjonserfaring, 100+ fagarbeidere og 14 000 m² produksjonsareal i Lorch i Stuttgart-området.
XXL industrilakkeringskabin – maskinstativ i våtlakkering, overflateteknikk og korrosjonsbeskyttelse hos Bock Maschinenbau Lorch

Vanlige spørsmål — spesialfundamentering

Produserer Bock kellystenger og borestenger etter tegning?

Ja. Vi produserer kellystenger, borestenger, boreverktøy og andre deler til boreteknikk etter tegningen din og i det angitte materialet — sveiset etter DIN EN 1090-2 EXC3 og mekanisk bearbeidet opptil 26 m delelengde. Som leieprodusent arbeider vi utelukkende etter kundens spesifikasjon, fra enkeltdel til småserie.

Produserer Bock ledemaster, boremaster og bommer til ramme- og borerigger?

Ja. Mastsammenstillinger for ramme- og rotasjonsborerigger hører til kjernevirksomheten vår — ledemaster og føringsmaster, boremaster og mastseksjoner samt teleskop- og bomstrukturer. Produksjonen skjer etter tegningen din: sveiset etter DIN EN 1090-2 EXC3, mekanisk bearbeidet opptil 26 m delelengde i én oppspenning og opptil 50 t stykkvekt. På forespørsel inkludert sandblåsing, industrilakkering og kontrollsertifikat 3.1 etter EN 10204.

Hvilke materialer brukes i spesialfundamentering?

Hovedsakelig konstruksjonsstål S235 og S355. Høyfaste finkornstål eller slitesterke kvaliteter bearbeider vi når konstruksjonen din krever det. Leveransen skjer fra eget lager med over 40 materialkvaliteter — hver med kontrollsertifikat 3.1 etter EN 10204.

Opptil hvilken størrelse og vekt produseres det?

Opptil 50 t stykkvekt og 26 m delelengde. Kransystemet med 2×25 t gjør det mulig å rigge og vende tunge emner trygt; lange deler bearbeides på portalfressentre i én oppspenning.

Hvordan kontrolleres og dokumenteres sveiser på deler til boreteknikk?

Bærende sveiser legger vi etter kravene i EXC3; kontrollen skjer internt med visuell, penetrant- og magnetpulverprøving av eget nivå 2-personell etter DIN EN ISO 9712; ultralydprøvingen utføres i fabrikken vår av samarbeidspartneren vår. På forespørsel dokumenterer vi med kontrollsertifikat 3.1 og omstemplingsattest etter EN 10204.

Reparerer Bock også slitte boreverktøy og sammenstillinger?

Ja. Slitte, sprukne eller skadede stålsammenstillinger reparerer vi opptil 50 t stykkvekt — sveisereparasjon, pålegg- og hardpåleggsveising, maskinell etterarbeid samt blåsing og lakkering, også for produkter fra andre produsenter.

Hvor produserer Bock som underleverandør til spesialfundamentering, og hvilket område leveres det til?

Produksjonen skjer i sin helhet i fabrikken i Lorch i Stuttgart-området — tilskjæring, sveising, maskinering og overflate under ett tak. Vi leverer til kunder i Sør-Tyskland og i hele DACH-området.

Trenger du deler til spesialfundamentering?

Send oss tegningene dine — vi vurderer produserbarheten, avklarer åpne punkter om materiale og toleranser og utarbeider et uforpliktende tilbud.

Sertifisert etter DIN EN 1090-2 EXC3 · kontrollsertifikat 3.1 etter EN 10204.