Çok uzun ve ölçü kararlı
X hareket mesafesi 26.000 mm — parça boyunca tek bağlamada işleme.
ör. aşırı uzunlukta palplanş kirişleri ve tij bileşenleri
Özel temel işleri tedarikçisi olarak sondaj ve çakma tekniği için kaynaklı ve mekanik işlenmiş parçalar üretiyoruz — Kelly çubukları, sondaj tijleri, kılavuz mastlar, sondaj takımları ve çakma makinesi bileşenleri; sizin teknik resminize göre ve DIN EN 1090-2 EXC3'e göre, Stuttgart yakınlarındaki Lorch'ta.
Döner ve çakmalı sondaj yöntemleri için Kelly çubukları, sondaj tijleri, sondaj takımları ve sondaj borusu bileşenleri.
Aynı fabrikada kumlama ve endüstriyel boyama — parçalar üretimden montaja hazır kaplanmış çıkar.
Uzun tij ve kiriş bileşenleri tek bağlamada mekanik işlenir.
Ağır çakma makinesi ve çerçeve parçaları — 2×25 t'luk vinç sistemiyle güvenli elleçleme.
Uygulamada sertifikalandırılan en yüksek uygulama sınıfına göre taşıyıcı kaynak dikişleri, ayrıca EN ISO 3834-2.
DIN EN ISO 9712'ye göre Seviye 2 kendi muayene personelimizle VT, PT ve MT — doğrudan üretimde; UT fabrikamızda iş birliği ortağımız tarafından.
Özel temel işleri tedarikçisi olarak teknik resme göre üretiyoruz — tekil parçadan tekrarlayan küçük seriye kadar. Sondaj ve çakma tekniği parçaları bileşik zorlanma altındadır: Kelly çubukları ve sondaj tijleri tork ve itme kuvvetini aktarırken zemin, çakıl ve kaya takım üzerinde çalışır. Bunu hangi malzemenin taşıyacağına sizin konstrüksiyonunuz karar verir — uygulamada bu ağırlıklı olarak yapı çeliğidir. Bizden gelen üretimdir: parça boyunca ölçü kararlılığı, belgelenmiş kaynak dikişleri ve tekrarlanabilir kalite.
Çakma makinesi parçaları ve taşıyıcı çerçeve bileşenleri darbe ve titreşim yüklerini kalıcı olarak karşılamalıdır. Bu tür montaj gruplarını sertifikalı bir kaynak işletmesi olarak DIN EN 1090-2 EXC3 ve EN ISO 3834-2'ye göre kaynaklıyoruz — belgelenmiş dikişler ve EN 10204'e göre eksiksiz malzeme izlenebilirliğiyle.
Oksigaz kesimden kaynağa, CNC büyük parça işlemeye, kumlamaya ve endüstriyel boyamaya kadar her şey Stuttgart yakınlarındaki Lorch'ta tek çatı altında gerçekleşir. Bu, üretim sürelerini kısaltır, üretim adımları arasındaki dış lojistiği önler ve termin ile kalite sorumluluğunu tek noktada tutar.
Teknik resme ve müşteri şartnamesine göre üretiyoruz — kaynaklı, mekanik işlenmiş ve belgelenmiş:
Talep üzerine teknik resme göre diğer parçalar — tekil parçadan küçük seriye kadar, asgari parti büyüklüğü olmadan.


Sondaj tijleri ve mast montaj grupları — tüm uzunluk boyunca tek bağlamada işlenir.
Özel temel işleri için ürettiğimiz parçaların büyük çoğunluğu S235 ve S355 yapı çeliğinden oluşur. Konstrüksiyon gerektirdiğinde yüksek mukavemetli ince taneli çelikleri ve aşınmaya dayanıklı kaliteleri de işliyoruz.
Tüm kaliteleri EN 10204'e göre 3.1 muayene sertifikasıyla teslim ediyoruz — 40'ın üzerinde malzeme kalitesine sahip kendi depomuzdan, 20×3,5 m tabla yüzeyli oksigaz kesim tesislerinde 200 mm malzeme kalınlığına kadar kesilmiş olarak.
İşlenen malzemelere genel bakış
Kelly çubuğu bileşenleri, sondaj tijleri ve palplanş kirişleri uzundur — ve tüm uzunluk boyunca ölçü kararlılığı ister. İki Zayer portal freze merkezinde parçaları 26 m'ye kadar tek bağlamada işliyoruz; 30° eğik frezeleme kafası, yeniden bağlama olmadan birden fazla işleme düzlemine ulaşır.

Çok uzun ve ölçü kararlı
X hareket mesafesi 26.000 mm — parça boyunca tek bağlamada işleme.
ör. aşırı uzunlukta palplanş kirişleri ve tij bileşenleri
Bağlantı ve fonksiyon yüzeyleri
Birden fazla düzlemde alıştırma yüzeyleri ve delik desenleri için yeniden bağlama gerektirmeyen 30° eğik frezeleme kafası.
ör. çakma makinesi çerçevelerinde bağlantı ve cıvatalama yüzeyleri
Şartnamenize göre malzeme
Yapı çeliği kadar yüksek mukavemetli kaliteler de — aynı fabrikada kesilir, kaynaklanır ve talaşlı işlenir.
ör. işlenmiş fonksiyon yüzeyli sondaj takımları
Özel temel işleri için taşıyıcı kaynaklı konstrüksiyonları, uygulamada sertifikalandırılan en yüksek uygulama sınıfı olan DIN EN 1090-2 EXC3'e ve EN ISO 3834-2'ye göre kaynaklıyoruz. Her parti EN 10204'e göre malzeme işaretlemesi üzerinden izlenebilir kalır; yeniden damgalama için GSI SLV München tarafından yetkilendirildik.
Darbeli ve aşındırıcı zorlanan parçalar kanıtlanabilir şekilde kusursuz kaynak dikişleri gerektirir. Bu nedenle üretimin yapıldığı yerde muayene ediyoruz — harici bekleme süreleri olmadan.
Muayene ve dokümantasyon kapsamını teknik resme, norma ve müşteri şartnamesine göre projeye özel belirliyoruz — 3.1 muayene sertifikasından sertifikalı yeniden damgalama belgesine kadar.

Evet. Kelly çubuklarını, sondaj tijlerini, sondaj takımlarını ve diğer sondaj tekniği parçalarını sizin teknik resminize ve belirtilen malzemeye göre üretiyoruz — DIN EN 1090-2 EXC3'e göre kaynaklı ve 26 m parça uzunluğuna kadar mekanik işlenmiş. Fason üretici olarak yalnızca müşteri şartnamesine göre çalışıyoruz; tekil parçadan küçük seriye kadar.
Evet. Çakma ve döner sondaj makineleri için mast montaj grupları ana işlerimizden biridir — kılavuz mastlar, sondaj mastları ve mast segmentleri ile teleskopik ve bom yapıları. Üretim sizin teknik resminize göre yapılır: DIN EN 1090-2 EXC3'e göre kaynaklı, 26 m parça uzunluğuna kadar tek bağlamada mekanik işlenmiş ve 50 t parça ağırlığına kadar. Talep hâlinde kumlama, endüstriyel boyama ve EN 10204'e göre 3.1 muayene sertifikası dahil.
Ağırlıklı olarak S235 ve S355 yapı çeliği. Yüksek mukavemetli ince taneli çelikleri veya aşınmaya dayanıklı kaliteleri, konstrüksiyonunuz gerektirdiğinde işliyoruz. Teslimat, 40'ın üzerinde malzeme kalitesine sahip kendi depomuzdan yapılır — her biri EN 10204'e göre 3.1 muayene sertifikasıyla.
50 t parça ağırlığına ve 26 m parça uzunluğuna kadar. 2×25 t'luk vinç sistemi ağır ham parçaların güvenli hazırlanmasına ve çevrilmesine olanak tanır; uzun parçalar portal freze merkezlerinde tek bağlamada işlenir.
Taşıyıcı dikişleri EXC3 şartlarına göre kaynaklıyoruz; muayene bünyemizde DIN EN ISO 9712'ye göre Seviye 2 kendi personelimiz tarafından görsel, penetrant ve manyetik parçacık muayenesiyle yapılır; ultrasonik muayene fabrikamızda iş birliği ortağımız tarafından gerçekleştirilir. Talep hâlinde EN 10204'e göre 3.1 muayene sertifikası ve yeniden damgalama belgesiyle belgeliyoruz.
Evet. Aşınmış, çatlamış veya hasar görmüş çelik montaj gruplarını 50 t parça ağırlığına kadar onarıyoruz — kaynakla tamir, dolgu ve sert dolgu kaynağı, talaşlı ek işleme ile kumlama ve boyama; başka üreticilerin mamulleri için de.
Üretim tamamen Stuttgart yakınlarındaki Lorch fabrikasında yapılır — kesim, kaynak, talaşlı imalat ve yüzey işlemi tek çatı altında. Güney Almanya'daki ve tüm DACH bölgesindeki müşterilere tedarik ediyoruz.
Teknik resimlerinizi bize gönderin — üretilebilirliği inceliyor, malzeme ve toleranslara ilişkin açık noktaları netleştiriyor ve bağlayıcı olmayan bir teklif hazırlıyoruz.
DIN EN 1090-2 EXC3'e göre sertifikalı · EN 10204'e göre 3.1 muayene sertifikası.