Enquanto fornecedor para fundações especiais, fabricamos componentes soldados e maquinados para tecnologia de perfuração e de cravação — barras Kelly, hastes de perfuração, mastros-guia, ferramentas de perfuração e componentes de equipamentos de cravação, fabricados segundo o seu desenho e segundo a DIN EN 1090-2 EXC3 em Lorch, junto a Stuttgart.
Barras Kelly, hastes de perfuração, ferramentas de perfuração e componentes de tubos de perfuração para processos de perfuração rotativa e por percussão.
Jato de areia e pintura industrial na mesma fábrica — os componentes saem da produção revestidos e prontos a montar.
Os componentes longos de hastes e de vigas são maquinados numa única fixação.
Componentes pesados de equipamentos de cravação e de quadros — manuseamento seguro através do sistema de gruas com 2×25 t.
Cordões de soldadura portantes segundo a mais elevada classe de execução certificada na prática, mais a EN ISO 3834-2.
VT, PT e MT por pessoal de inspeção próprio com nível 2 segundo a DIN EN ISO 9712 — diretamente na produção; UT na nossa fábrica pelo nosso parceiro de cooperação.
Enquanto fornecedor para fundações especiais, fabricamos segundo desenho — da peça individual à pequena série recorrente. Os componentes para tecnologia de perfuração e de cravação estão sujeitos a solicitações combinadas: as barras Kelly e as hastes de perfuração transmitem binário e força de avanço enquanto o solo, o cascalho e a rocha atuam sobre a ferramenta. Qual o material que tem de suportar isso é decidido pela sua construção — na prática, é predominantemente aço de construção. De nós vem o fabrico: precisão dimensional ao longo de todo o comprimento do componente, cordões de soldadura documentados e qualidade reproduzível.
Os componentes de equipamentos de cravação e os elementos portantes de quadros têm de absorver de forma duradoura cargas de impacto e de vibração. Enquanto empresa especializada em soldadura certificada, soldamos estes conjuntos segundo a DIN EN 1090-2 EXC3 e a EN ISO 3834-2 — com cordões documentados e rastreabilidade completa dos materiais segundo a EN 10204.
Do corte por oxicorte, passando pela soldadura, até à maquinação CNC de grandes peças, ao jato de areia e à pintura industrial, tudo é feito sob o mesmo teto em Lorch, junto a Stuttgart. Isso encurta os prazos de execução, evita logística externa entre as etapas de fabrico e mantém a responsabilidade pelo prazo e pela qualidade num só ponto.
Fabricamos segundo desenho e especificação do cliente — soldados, maquinados e documentados:
Outros componentes segundo desenho mediante consulta — da peça única à pequena série, sem lote mínimo.
Hastes de perfuração e conjuntos de mastro — maquinados em todo o comprimento numa única fixação.
A maior parte dos componentes que fabricamos para as fundações especiais é feita em aço de construção S235 e S355. Também processamos aços de grão fino de alta resistência e qualidades resistentes ao desgaste — quando a construção assim o define.
Todas as qualidades são fornecidas com certificado de inspeção 3.1 segundo a EN 10204 — a partir de um armazém próprio com mais de 40 qualidades de material, cortadas em instalações de oxicorte com 20×3,5 m de mesa até 200 mm de espessura de material.
Materiais processados num só lugar
Os componentes de barras Kelly, as hastes de perfuração e os perfis para estacas-prancha são longos — e exigem precisão dimensional em todo o comprimento. Em dois centros de fresagem de pórtico Zayer maquinamos componentes até 26 m numa única fixação; o cabeçote de fresagem orientável a 30° alcança vários planos de maquinação sem refixação.
Muito longo & com precisão dimensional
Curso em X de 26 000 mm — maquinação ao longo de todo o comprimento do componente numa única fixação.
por exemplo, perfis para estacas-prancha e componentes de hastes em sobrecomprimento
Superfícies de ligação & funcionais
Cabeçote de fresagem orientável a 30° para superfícies de ajuste e padrões de furação em vários planos, sem refixação.
por exemplo, superfícies de ligação e de aparafusamento em quadros de equipamentos de cravação
Material segundo a sua indicação
Aço de construção, bem como qualidades de maior resistência — cortados, soldados e maquinados na mesma fábrica.
por exemplo, ferramentas de perfuração com superfícies funcionais maquinadas
As construções soldadas portantes para as fundações especiais são soldadas segundo a DIN EN 1090-2 EXC3 — a mais elevada classe de execução certificada na prática — e a EN ISO 3834-2. Cada lote permanece rastreável através da marcação de materiais segundo a EN 10204; para a reestampagem estamos autorizados pela GSI SLV München.
Os componentes solicitados por percussão e abrasão exigem cordões de soldadura comprovadamente isentos de defeitos. Por isso, ensaiamos onde se fabrica — sem tempos de espera externos.
O âmbito dos ensaios e da documentação é definido por projeto, segundo o desenho, a norma e a especificação do cliente — do certificado de inspeção 3.1 ao certificado de reestampagem certificado.
Sim. Fabricamos barras Kelly, hastes de perfuração, ferramentas de perfuração e outros componentes de tecnologia de perfuração segundo o seu desenho e no material indicado — soldados segundo a DIN EN 1090-2 EXC3 e maquinados até 26 m de comprimento do componente. Enquanto subcontratante, trabalhamos exclusivamente segundo a especificação do cliente, da peça individual à pequena série.
Sim. Os conjuntos de mastro para equipamentos de cravação e de perfuração rotativa fazem parte do nosso negócio central — mastros-guia e mastros de guia, mastros de perfuração e segmentos de mastro, bem como estruturas telescópicas e de lança. Fabrica-se segundo o seu desenho: soldados segundo a DIN EN 1090-2 EXC3, maquinados até 26 m de comprimento do componente numa única fixação e até 50 t de peso unitário. A pedido, incluindo jato de areia, pintura industrial e certificado de inspeção 3.1 segundo a EN 10204.
Predominantemente aço de construção S235 e S355. Os aços de grão fino de alta resistência ou as qualidades resistentes ao desgaste são processados quando a sua construção assim o define. O fornecimento é feito a partir de armazém próprio, com mais de 40 qualidades de material — cada uma com certificado de inspeção 3.1 segundo a EN 10204.
Até 50 t de peso unitário e 26 m de comprimento do componente. O sistema de gruas com 2×25 t permite preparar e virar peças em bruto pesadas com segurança; os componentes longos são maquinados em centros de fresagem de pórtico numa única fixação.
Os cordões portantes são soldados segundo os requisitos da EXC3; o ensaio é feito na empresa por inspeção visual, ensaio por líquidos penetrantes e ensaio por partículas magnéticas, com pessoal próprio de nível 2 segundo a DIN EN ISO 9712; o ensaio por ultrassons é realizado na nossa fábrica pelo nosso parceiro de cooperação. A pedido, documentamos com certificado de inspeção 3.1 e certificado de reestampagem segundo a EN 10204.
Sim. Os conjuntos metálicos desgastados, fissurados ou danificados são reparados por nós até 50 t de peso unitário — reparação por soldadura, soldadura de recarga e de revestimento duro, retrabalho por maquinação, bem como jato de areia e pintura, também para produtos de outros fabricantes.
O fabrico decorre integralmente na fábrica de Lorch, junto a Stuttgart — corte, soldadura, maquinação e superfície sob o mesmo teto. Abastecemos clientes no sul da Alemanha e em todo o espaço DACH.
Envie-nos os seus desenhos — analisamos a exequibilidade do fabrico, esclarecemos os pontos em aberto sobre material e tolerâncias e elaboramos um orçamento sem compromisso.
Certificada segundo a DIN EN 1090-2 EXC3 · certificado de inspeção 3.1 segundo a EN 10204.
