超长且尺寸精确
X 轴行程 26,000 毫米 —— 一次装夹即可覆盖整个构件长度进行加工。
例如超长的板桩梁与钻杆部件
作为特种深基础的配套供应商,我们制造钻探与打桩技术的焊接及机械加工构件 —— 凯氏钻杆、钻杆、桅杆、钻孔工具与打桩机部件,按您的图纸并依据 DIN EN 1090-2 EXC3 在斯图加特地区的 Lorch 制造。
用于回转钻进与冲击钻进工艺的凯氏钻杆、钻杆、钻孔工具与钻管部件。
喷砂与工业涂装在同一工厂完成 —— 构件带着可直接安装的涂层离开车间。
长的钻杆与梁类部件一次装夹即可完成机械加工。
重型打桩机与框架构件 —— 通过 2×25 吨 起重系统安全吊装。
承重焊缝按实践中获得认证的最高执行等级制造,另有 EN ISO 3834-2。
VT、PT 和 MT 由具备 DIN EN ISO 9712 二级资质的自有检验人员执行 —— 直接在车间进行;UT 在我方厂内由合作伙伴执行。
作为特种深基础的配套供应商,我们按图纸制造 —— 从单个零件到重复性小批量。钻探与打桩技术的构件承受复合载荷:凯氏钻杆与钻杆传递扭矩和进给力,同时土壤、砾石和岩石在工具上作用。哪种材料能够承受,由您的设计决定 —— 实践中大多是结构钢。我们提供的是制造:整个构件长度上的尺寸精度、有记录的焊缝以及可重复的质量。
打桩机构件与承重框架部件必须持久承受冲击和振动载荷。这类组件我们作为认证的焊接专业企业按 DIN EN 1090-2 EXC3 和 EN ISO 3834-2 焊接 —— 焊缝有记录,材料按 EN 10204 完整可追溯。
从火焰下料、焊接,到 CNC 大型零件加工、喷砂与工业涂装,全部在斯图加特地区 Lorch 的同一屋檐下完成。这缩短了交付周期,避免了各制造步骤之间的外部物流,并把交期与质量的责任集中在一处。
我们按图纸和客户要求制造 —— 焊接、机械加工并记录:
其他构件按图纸并根据询价制造 —— 从单件到小批量,无最低起订量。


钻杆与桅杆组件 —— 在整个长度上一次装夹加工。
我们为特种深基础制造的构件,绝大部分采用结构钢 S235 和 S355。高强度细晶粒钢与耐磨牌号我们同样加工 —— 当您的设计如此规定时。
所有牌号我们都附符合 EN 10204 的 3.1 质量证明书交付 —— 取自拥有超过 40 种材料牌号的自有库存,在 20×3.5 米工作台面的火焰切割设备上下料,材料厚度最厚达 200 毫米。
所加工材料一览
凯氏钻杆部件、钻杆与板桩梁都很长 —— 并要求在整个长度上保持尺寸精度。在两台 Zayer 龙门铣削中心上,我们一次装夹加工最长达 26 米 的构件;30° 摆动铣头无需重新装夹即可到达多个加工面。

超长且尺寸精确
X 轴行程 26,000 毫米 —— 一次装夹即可覆盖整个构件长度进行加工。
例如超长的板桩梁与钻杆部件
连接面与功能面
30° 摆动铣头,可在多个平面上加工配合面与孔位,无需重新装夹。
例如打桩机框架上的连接面与螺栓连接面
材料按您的规定
结构钢与更高强度的牌号同样适用 —— 在同一工厂内下料、焊接与切削加工。
例如带已加工功能面的钻孔工具
用于特种深基础的承重焊接结构件,我们按 DIN EN 1090-2 EXC3 —— 实践中获得认证的最高执行等级 —— 以及 EN ISO 3834-2 焊接。每一批材料都通过符合 EN 10204 的材料标印保持可追溯;标印转移已获 GSI SLV München 授权。
承受冲击与磨蚀载荷的构件要求焊缝可证明无缺陷。因此我们就在制造现场检测 —— 无需等待外部检测。
检测与文档范围我们按图纸、标准和客户规定逐项目商定 —— 从 3.1 质量证明书到认证的标印转移证明。

是的。我们按您的图纸并使用规定的材料制造凯氏钻杆、钻杆、钻孔工具以及其他钻探技术构件 —— 按 DIN EN 1090-2 EXC3 焊接,机械加工构件长度最长达 26 米。作为委托加工企业,我们完全按客户规定工作,从单个零件到小批量。
是的。用于打桩机与旋挖钻机的桅杆组件属于我们的核心业务 —— 桅杆与导向桅杆、钻桅与桅杆节段,以及伸缩与臂架结构。制造按您的图纸进行:按 DIN EN 1090-2 EXC3 焊接,一次装夹机械加工构件长度最长达 26 米,单件重量最重达 50 吨。可按需包含喷砂、工业涂装以及符合 EN 10204 的 3.1 质量证明书。
主要是结构钢 S235 和 S355。当您的设计如此规定时,我们也加工高强度细晶粒钢或耐磨牌号。供货取自拥有超过 40 种材料牌号的自有库存 —— 每种都附符合 EN 10204 的 3.1 质量证明书。
单件重量最重达 50 吨,构件长度最长达 26 米。2×25 吨 起重系统使重型毛坯的装夹与翻转安全可靠;长构件在龙门铣削中心上一次装夹加工。
承重焊缝我们按 EXC3 的规定焊接;检测在厂内通过目视检查、渗透检测和磁粉检测完成,由具备 DIN EN ISO 9712 二级资质的自有人员执行;超声检测在我方厂内由合作伙伴执行。可按需以符合 EN 10204 的 3.1 质量证明书和标印转移证明记录。
是的。磨损、开裂或受损的钢结构组件,我们可修复至单件重量 50 吨 —— 焊接修复、堆焊与耐磨堆焊、切削返修,以及喷砂和涂装,也适用于其他制造商的产品。
制造完全在斯图加特地区的 Lorch 工厂进行 —— 下料、焊接、切削加工与表面处理都在同一屋檐下。供货对象是德国南部以及整个 DACH 地区的客户。