Boru hattı, offshore ve denizcilik: boru segmentleri, flanşlar ve 3D boru kesimleri
Boru hattı yapımı tedarikçisi olarak Bock Maschinenbau, Stuttgart yakınlarındaki Lorch'ta yapı çeliğinden, paslanmaz çelikten ve dubleksten flanşlar, boru segmentleri ve özel konteynerler üretir — DIN EN 1090-2 EXC3 ve EN ISO 3834-2'ye göre kaynaklı, EN ISO 12944'e göre korozyon korumalı.
Yapı çeliğinden, paslanmaz çelikten ve dubleksten kaynaklı boru segmentleri, flanşlar ve şekilli parçalar — teknik resme göre.
Kalın cidarlı borularda 3D plazma ve boru oksigaz kesimiyle semer kesimleri, kesişimler ve kaynak ağzı hazırlığı.
Denizel ortamlar için Sa 2,5 kumlama ve EN ISO 12944'e göre C5-M korozyon kategorisine kadar endüstriyel boyama.
Uygulamada sertifikalandırılan en yüksek uygulama sınıfı olan DIN EN 1090-2 EXC3'e ve EN ISO 3834-2'ye göre taşıyıcı kaynak dikişleri.
50 t parça ağırlığına ve 26 m parça uzunluğuna kadar ağır, uzun montaj grupları — 25 t'luk vinç sistemiyle elleçleme.
Boru hattı yapımı, offshore ve denizcilik için tedarikçi
Boru hattı yapımı tedarikçisi olarak flanşları, boru segmentlerini ve şekilli parçaları sizin teknik resminize göre üretiyoruz — işletmede iç basıncı, tuzlu su korozyonunu ve dinamik yükleri aynı anda taşıması gereken parçalar. Bu nedenle sızdırmazlık, ölçü kararlılığı ve belgelenmiş kaynak dikişi kalitesi gözetilir: taşıyıcı dikişler DIN EN 1090-2 EXC3 ve EN ISO 3834-2'ye göre, malzemeye ve dikiş gereksinimine bağlı olarak toz altı ya da TIG kaynağıyla oluşur.
Üretim zinciri bu sırada Lorch'ta tek çatı altında kalır: boruda testereyle kesim ve 3D plazma kesim, kalın sacdan boru kabuklarının bükülmesi, kaynak, karusel torna tezgâhında flanşların ve sızdırmazlık yüzeylerinin mekanik işlenmesi ile EN ISO 12944'e göre kumlama ve kaplama. Bu, üretim sürelerini kısaltır, birden fazla tedarikçi arasındaki arayüzleri ortadan kaldırır ve EN 10204'e göre eksiksiz malzeme izlenebilirliğini güvence altına alır.
Offshore ve denizcilik için buna kaynaklı özel konteynerler ve su altı montaj kapları eklenir — taşıyıcı çerçeve konstrüksiyonundan kaplanmış, taşımaya hazır üniteye kadar. Yalnızca teknik resme göre fason üretici olarak çalışıyoruz: konstrüksiyondan siz sorumlusunuz, biz belgelenmiş üretimi sağlıyoruz.
Boru hattı, offshore ve denizcilik için tipik parçalar
Üretimimizden altı tipik parça ailesi — her kart, arkasındaki üretim yetkinliğine götürür:
Boru segmentleri ve boru hattı parçaları
Teknik resme göre flanşlı ve çıkışlı kaynaklı boru segmentleri — ölçü kararlı üretilmiş ve belgelenerek muayene edilmiş.
Flanşlar, halkalar ve kaynak uçları
Düz sızdırmazlık yüzeyleri ve tam oturan bağlantı ölçüleriyle karuselde tornalanmış masif flanşlar ve halkalar.
3D boru kesimleri ve kesişimler
Kalın cidarlı çelik borularda 3D plazmayla semer kesimleri, açıklıklar ve kaynak ağzı hazırlıkları.
Bükülmüş boru kabukları ve büyük borular
Kalın sacdan boru kabukları ve silindirik mantolar, üç nokta bükmeyle bükülmüş ve toz altı boyuna dikişle kaynaklanmış.
Offshore ve özel konteynerler
Denizde taşıma ve kullanım için özel konteynerler — EN ISO 12944'e göre C5-M korozyon kategorisine kadar kaplanmış.
Su altı ve montaj kapları
Denizel kullanım için paslanmaz çelikten ve dubleksten kaynaklı kaplar ve montaj grupları.
Boru hattı, offshore ve denizcilik için diğer parçaları teknik resme göre üretiyoruz — belgelerinizi bize gönderin.
Denizel ortamlar için malzemeler — kendi depomuzdan
Boru hattı, offshore ve denizcilik için S235/S355 yapı çeliği, S1100'a kadar ince taneli yapı çeliği, 1.4301–1.4571 paslanmaz çelik, 1.4462 dubleks ile P265GH/P355GH basınçlı kap çeliğini işliyoruz — toplamda 40'ın üzerinde takip edilen malzeme kalitesi. Her parti EN 10204'e göre 3.1 muayene sertifikasıyla gelir; kalın cidarlı büyük borular ve yuvarlak malzeme testereyle kesim için kendi depomuzda hazır bekler.
Kesimde işaretleme korunur: GSI SLV München tarafından yetkilendirilmiş bir işletme olarak malzeme işaretlemelerini EN 10204'e göre yeniden damgalıyoruz — izlenebilirlik ham malzemeden bitmiş montaj grubuna kadar eksiksiz kalır. Tuzlu suya ve hava koşullarına karşı Sa 2,5'e kumluyor ve kullanım ortamının korozyon kategorisine uygun şekilde kaplıyoruz.
Malzemelere genel bakış
Taşıyıcı ve basınç taşıyan parçalar için sertifikalı
Boru hattı ve offshore için taşıyıcı çelik parçaları, uygulamada sertifikalandırılan en yüksek uygulama sınıfı olan DIN EN 1090-2 EXC3'e göre, EN ISO 3834-2'ye uygun kapsamlı kaynak kalitesi gereksinimleriyle üretiyoruz. Basınçlı kap çeliğinden basınç taşıyan parçalar için buna AD 2000 HP 0 broşürüne göre onay eklenir.
Bünyemizde tahribatsız muayene
Boru segmentlerindeki, montaj gruplarındaki ve kaplardaki kaynak dikişlerini teknik resim ve şartname şartına göre belgeleyerek muayene ediyoruz:
- DIN EN ISO 9712'ye göre Seviye 2 kendi muayene personelimizle görsel, penetrant ve manyetik parçacık muayenesi (VT/PT/MT) — doğrudan üretimde, harici muayene hizmetlerini beklemeden.
- Ultrasonik muayene (UT), projeye bağlı olarak fabrikamızda iş birliği ortağımızın sertifikalı muayene personeli tarafından gerçekleştirilir. Çekme deneyi gibi tamamlayıcı tahribatlı muayeneleri harici laboratuvarlar üzerinden koordine ediyoruz.
Muayene kapsamı ve dokümantasyon sizin şartnamenize göre belirlenir — dikiş başına muayene protokolünden 3.1 muayene sertifikalı komple parça dokümantasyonuna kadar.
Boru hattı ve offshore alanında tedarikçi olarak neden Bock
- Derinlemesine boru yetkinliği
- Testereyle kesim, 3D plazma kesim, üç nokta bükmeyle bükme, toz altı ve TIG kaynağı ile flanşların karusel tornalanması — komple boru proses zinciri tek fabrikada.
- Korozyon koruması dahil
- Sa 2,5'e kumlama ve EN ISO 12944'e göre C5-M'ye kadar endüstriyel boyama — parçalar fabrikadan taşımaya hazır kaplanmış çıkar.
- Sertifikalı ve izlenebilir
- DIN EN 1090-2 EXC3, EN ISO 3834-2, AD 2000 HP 0 ve EN 10204'e göre yeniden damgalama — GSI SLV München tarafından yetkilendirilmiş.
- Ağır ve uzun
- 50 t parça ağırlığına ve 26 m parça uzunluğuna kadar montaj grupları — 25 t'luk vinç sistemiyle güvenle elleçlenir.
- 1963'ten beri fason üretici
- Teknik resme göre 63 yılı aşkın üretim, 14.000 m² üretim alanı ve Stuttgart yakınlarındaki Lorch'ta 100'den fazla uzman personel.
Sık sorulan sorular — Boru hattı, offshore ve denizcilik
Bock boru segmentlerini ve flanşları teknik resme göre üretiyor mu?
Evet. Fason üretici olarak flanşları, boru segmentlerini ve şekilli parçaları yalnızca sizin teknik resminize göre üretiyoruz — yapı çeliğinden, paslanmaz çelikten ve dubleksten, DIN EN 1090-2 EXC3 ve EN ISO 3834-2'ye göre kaynaklı. Flanşları ve halkaları karusel torna tezgâhında Ø 4.800 mm'ye kadar işliyoruz.
Bock, boru hattı yapımı ve offshore tekniği tedarikçisi olarak hangi parçaları teslim ediyor?
Tipik olanlar boru segmentleri, flanşlar ve halkalar, 3D boru kesimleri, bükülmüş boru kabukları, offshore ve özel konteynerler ile su altı montaj kaplarıdır. Denizel uygulamalar için diğer çelik parçaları talep üzerine teknik resme göre üretiyoruz.
Parçalar offshore kullanımı için korozyona karşı korunuyor mu?
Evet. Sa 2,5'e kumluyor ve EN ISO 12944'e göre kullanım ortamının korozyon kategorisine uygun şekilde kaplıyoruz — deniz atmosferi için C5-M'ye kadar. Kumlama ve boya kabini kendi fabrikamızdadır; korozyon koruması ve üretim tek elden gelir.
Kalın cidarlı borularda boru kesimleri ve kesişimler nasıl yapılıyor?
3D plazma kesimle semer kesimlerini, açıklıkları ve kaynak ağzı hazırlıklarını doğrudan boruda üretiyoruz; kalın cidarlı boruları ayrıca boru oksigaz kesimiyle otojen olarak kesiyoruz. Her iki yöntem de sonraki kaynak prosesi için tam oturan konturlar sağlar.
Malzeme izlenebilirliği nasıl belgeleniyor?
Her parti EN 10204'e göre 3.1 muayene sertifikasıyla gelir. Kesimde malzeme işaretlemesini yeniden damgalayarak aktarıyoruz — GSI SLV München tarafından yetkilendirilmiş olarak. Kaynak dikişlerini DIN EN ISO 9712'ye göre Seviye 2 kendi muayene personelimizle VT/PT/MT ile muayene ediyoruz; ultrasonik muayene (UT) fabrikamızda iş birliği ortağımız tarafından yapılır. Sonuçları muayene protokolünde belgeliyoruz.
Hangi boyuta kadar üretiliyor — ve nereye teslim ediliyor?
Montaj gruplarını 50 t parça ağırlığına ve 26 m parça uzunluğuna kadar üretiyoruz; elleçlemeyi 25 t'luk vinç sistemi üstlenir. Üretim Stuttgart yakınlarındaki Lorch'ta yapılır — Almanya'nın tamamındaki ve DACH bölgesindeki müşterilere tedarik ediyoruz; ağır parçaların yüklenmesi ve fabrikadan ağır taşıma dahil.
Boru segmenti, flanş veya özel konteyner talebi
Teknik resmi, malzeme listesini ve şartnameyi bize gönderin — fizibiliteyi, malzemeleri ve korozyon korumasını inceleyip bağlayıcı olmayan bir teklif hazırlarız.
DIN EN 1090-2 EXC3 · EN ISO 3834-2'ye göre sertifikalı · EN 10204'e göre 3.1 muayene sertifikası.