Isıdan etkilenmeden

Soğuk, tamamen mekanik kesim – ısıdan etkilenen bölge yok, yapı çarpılması yok, renk değişimi yok.

Temiz kesim kenarı

Az çapaklı, düz kenar – yeniden işleme olmadan doğrudan kaynağa ve büküme hazır.

6.100 mm'ye kadar büyük format

6.100 mm'ye kadar kesme uzunluğu – büyük saclar tek seferde, büyük parça imalatına uygun.

15 mm'ye kadar saclar

15 mm'ye kadar sac kalınlıkları tamamen mekanik olarak kesilir.

Ekonomik

İnce ile orta kalınlıktaki saclarda hızlı, uygun maliyetli kesim.

Entegre süreç

Doğrudan abkant büküm ve kaynaklı montaj grupları için ön imalat aşaması olarak kesim – tek elden.

Sac kesimi giyotin makasta – yöntem ve kapasite

Sac makaslama, teknik olarak DIN 8588'e göre bir makaslayarak kesme işlemidir: Sac, iki bıçak arasında tamamen mekanik olarak kesilir – bir üst bıçak, malzemeyi sabit bir alt bıçağa karşı hiç ısı olmadan makaslar. Malzeme önce elastik, ardından plastik olarak şekil değiştirir, bıçak kenarlarında çatlar ve temiz biçimde ayrılır. Oksigaz, plazma veya lazerle kesmenin aksine ısıdan etkilenen bölge oluşmaz – yapı değişmeden kalır, sac çarpılmaz ve temperlenme renkleri göstermez.

Üst bıçak, saca göre yaklaşık 2–3°'lik hafif bir kesme açısıyla eğik durur. Böylece tüm uzunluk tek darbede değil, sürekli olarak kesilir – bu, gereken kesme kuvvetini önemli ölçüde azaltır ve çok uzun kesimleri ancak bu şekilde mümkün kılar. Bir baskı ayağı, kesimden önce sacı sıkıca sabitler ve düz tutar. Tam da bu ilke, 6.100 mm'ye kadar kesme uzunluğunu mümkün kılar.

Bock Maschinenbau'nun giyotin makası, 15 mm kalınlığa kadar sacı bu 6.100 mm'ye kadar kesme uzunluğunda keser. Böylece büyük saclar da tek seferde boy kesilebilir – giyotin makaslarda yaygın olan 3.000–4.000 mm'nin üzerindeki bir format olup, Bock'un temsil ettiği büyük parça imalatına tam uyar.

Makaslanmış kenar az çapaklı ve düzdür; yeniden işleme olmadan doğrudan işlenebilir – örneğin kaynaklı montaj grupları için taban, bağlantı veya düğüm sacı olarak ya da abkant bükümden önce kesim olarak.

Sac kesimleri, çizimler veya ölçü listeleri esas alınarak üretilir – tekil parçadan seriye kadar, minimum miktar olmadan. İnce ile orta kalınlıktaki saclar için mekanik makaslama, termal yöntemlerden daha hızlı ve daha ekonomiktir; kesme gazı veya ısıya bağlı aşınma gerektirmez.

Kesim, tam malzeme izlenebilirliğiyle DIN EN ISO 9001:2015'e göre belgelenmiş kalite süreçlerine uygun gerçekleştirilir – Lorch'ta fason imalatın entegre ilk adımı olarak.

Özel makine yapımına yönelik fason imalatta sac kesimi ve özel üretimler için sac makası – abkant büküm Bock Maschinenbau Lorch

Sac makaslamada kesim kenarı – dik açılı ve ısıdan etkilenmeden

Makaslanmış bir sac kenarı, karakteristik ve temiz bir yapıya sahiptir. Tamamen mekanik ve soğuk olarak kesildiğinden, sac yüzeyine dik açılı kalır; cüruf, oksit kenarı ve temperlenme renklerinden arınmıştır. Makaslayarak kesmede kesme yüzeyinin tipik bölgeleri:

  • Kenar çekmesi – bıçağın daldığı üst kenardaki hafif yuvarlama.
  • Düz kesme yüzeyi – kesme yüzeyinin parlak, düz ana bölümü (makaslayarak kesmede tipik olarak sac kalınlığının yaklaşık %20–60'ı).
  • Kopma yüzeyi – malzemenin nihai olarak ayrıldığı hafif eğimli bölge.
  • Kesme çapağı – alt kenarda yalnızca minimum çapak oluşumu, kesme aralığıyla kontrol edilir (açık kesimde sac kalınlığının yaklaşık %3–5'i).

Sonuç, az çapaklı, düz ve dik açılı bir kenardır; çapak alma olmadan doğrudan kaynaklanabilir, büküm yapılabilir veya işlenebilir – tüm kesme uzunluğu boyunca yüksek tekrar hassasiyetiyle.

Makine verileri

MakineKesme uzunluğuSac kalınlığı
Eclair · Giyotin makas6.100 mmen fazla 15 mm

Sac makaslama mı yoksa termal kesme mi?

Mekanik makaslama ve termal kesme birbirini tamamlar – doğru seçim sac kalınlığına, kenar kalitesine ve kesim şekline bağlıdır:

Ne zaman makaslama?

İnce ile orta kalınlıktaki saclardan düz kesimler; temiz, ısısız ve çarpılmasız bir kenar gerektiğinde.

Ne zaman termal?

Kalın saclar, iç boşluklar veya istenen her kontur – bu durumda oksigaz veya plazma kesme doğru seçimdir.

KriterGiyotin makas
mekanik
Oksigaz / plazma kesme
termal
Isı etkisiyok – soğuk kesimKesim kenarında ısıdan etkilenen bölge
Kesim kenarıaz çapaklı ve hemen işlenebilirCüruf/oksit kenarı, gerekirse yeniden işleme
Sac kalınlığı15 mm'ye kadar50 mm ve üzeri
Kesim şeklidüz kesimleristenen her kontur
İnce sacçok ekonomikdaha az ekonomik
Çarpılmaminimumtermal çarpılma olası

Sac kesimi için malzemeler

Giyotin makasta özellikle şunlar makaslanır:

  • Yapı çeliği S235, S355 – saclar ve kalın saclar
  • İnce taneli yapı çeliği S460–S1100 – yüksek mukavemetli saclar
  • Paslanmaz çelik 1.4301, 1.4571 – sac kesimleri
  • Kendi malzeme deposundan saclar

Müşteri talebine göre malzeme müşteri tarafından da sağlanabilir.

Sac kesimlerinde tipik uygulamalar

Makaslanmış sac kesimleri şunlar için kullanılır:

  • Kaynaklı montaj grupları için taban, bağlantı ve düğüm sacları
  • Abkant ve büküm parçaları için ön imalat aşaması olarak kesimler
  • Kap, çerçeve ve çelik konstrüksiyon için saclar
  • Büyük parça imalatında takviye ve astar sacları
  • Çizime göre tekil ve seri kesimler

Sac kesimleri doğrudan abkant büküm, kaynaklı montaj grupları ve CNC işlemeye aktarılır – tüm adımlar Lorch'ta tek elden, harici lojistik olmadan.

Bock'ta sac makaslama – Avantajlarınız

Fason imalatın entegre bir adımı olarak sac kesimi:

Isıdan etkilenmeden
Soğuk, tamamen mekanik kesim – ısıdan etkilenen bölge yok, yapı çarpılması yok, renk değişimi yok.
Temiz kesim kenarı
Az çapaklı, düz kenar – yeniden işleme olmadan doğrudan kaynağa ve büküme hazır.
6.100 mm'ye kadar büyük format
6.100 mm'ye kadar kesme uzunluğu – büyük saclar tek seferde, büyük parça imalatına uygun.
Ekonomik
İnce ile orta kalınlıktaki saclarda hızlı, uygun maliyetli kesim.
Entegre süreç
Doğrudan abkant büküm ve kaynaklı montaj grupları için ön imalat aşaması olarak kesim – Lorch'ta tek elden.
Bölgeden ölçüye kesim
Ostalbkreis, Stuttgart bölgesi ve DACH bölgesindeki çelik konstrüksiyon üreticileri, çilingir atölyeleri ve metal işleyiciler saclarını bizde ölçüsüne makaslatıyor – stoktan, minimum miktar olmadan.

Sac makaslama hakkında sık sorulan sorular

Lazer, plazma veya oksigaz kesmeye göre avantajı nedir?

Makaslama, sacı hiç ısı olmadan tamamen mekanik olarak keser. Isıdan etkilenen bölge, termal çarpılma veya oksit kenarı oluşmaz – kenar hemen işlenebilir. İnce ile orta kalınlıktaki saclar için makaslama daha hızlı ve daha ekonomiktir; kalın saclar veya istenen her kontur için termal yöntemler doğru seçimdir.

Makaslayarak kesme nedir?

Makaslayarak kesme (DIN 8588), sacın iki bıçak arasında – bir üst bıçak ve sabit bir alt bıçak – mekanik olarak kesilmesidir. Sac elastik, ardından plastik olarak şekil değiştirir, bıçak kenarlarında çatlar ve talaş çıkmadan, ısı olmadan ayrılır. Giyotin makas, sac levhalarda düz makaslama kesimleri için klasik makinedir.

Makaslamada kesim kenarı nasıl görünür?

Kenar, tipik makaslama kesimi yapısını gösterir – hafif bir kenar çekmesi, parlak bir düz kesme yüzeyi, küçük bir kopma yüzeyi ve yalnızca minimum çapak. Yüzeye dik açılıdır ve soğuk kesildiğinden temperlenme renkleri ile çarpılmadan arınmıştır – yani doğrudan işlenebilir.

Sac makaslama sırasında çarpılır mı?

Hayır. Kesim soğuktur, termal çarpılma yoktur. Bir baskı ayağı, kesimden önce sacı sıkıca sabitler ve düz tutar; üst bıçağın hafif kesme açısı kesme kuvvetlerini düşük tutar – böylece kesimler ölçüsünde ve düz kalır.

Hangi sac kalınlığına kadar makaslayabilirsiniz?

Giyotin makasta yapı çeliği sacları 15 mm'ye kadar kesilir. Maksimum kalınlık malzemeye bağlıdır – yüksek mukavemetli ve paslanmaz çelikler mümkün kesme kalınlığını belirgin biçimde azaltır.

Tek kesimde ne kadar büyük saclar makaslanabilir?

Kesme uzunluğu 6.100 mm'ye kadardır – böylece büyük saclar tek seferde boy kesilebilir, Bock'taki büyük parça imalatına uygun.

Tekil parçalar ve küçük seriler de üretiyor musunuz?

Evet. Sac kesimleri minimum miktar olmadan üretilir – çizime veya ölçü listesine göre tekil parçadan süregelen seriye kadar.

Oksigaz Kesici / CNC Kesim Tesisi (m/w/d)

Açık pozisyon

Oksigaz Kesici / CNC Kesim Tesisi (m/w/d) — Oksigaz kesici (m/w/d) olarak bizimle birlikte Lorch, Ostalbkreis'te – Schwäbisch Gmünd yakınında – çelik plakaların ve profillerin plazma ve oksigaz ile kesimi için modern CNC oksigaz kesim tesislerini kullanacaksınız.

Hemen başvurun
Pah kesimiyle CNC plazma kesme ve 3D boru kesme – Zinser plazma tesisi, çelik konstrüksiyon tedarikçisi Lorch

Projeniz — doğrudan bölgeden

Fason üretim, çelik konstrüksiyon veya özel makine imalatı için talebinizi gönderin — kısa sürede size geri döneriz.

İletişim kişileri
Alexander Schulz, Teknik Satış, Bock Maschinenbau GmbH Lorch

Alexander Schulz

Teknik Satış

Yeni talepler, teklifler ve projenizin uygulanabilirliğine ilişkin teknik sorular için.

Jochen Hack, Teknik Satış, Bock Maschinenbau GmbH Lorch

Jochen Hack

Teknik Satış

Yeni talepler, teklifler ve projenizin uygulanabilirliğine ilişkin teknik sorular için.

Sac kesimi talebinde bulunun

Bize malzeme, sac kalınlığı ve adet bilgisiyle birlikte çiziminizi veya ölçü listenizi gönderin. Kesim için size bir teklif hazırlarız.