Boru Oksigaz Kesimi – Boru Lazerine Güçlü Alternatif
Kalın cidarlı borular, profiller ve içi boş kirişler için CNC kopya oksigaz kesimi – 50 mm cidar kalınlığına kadar. Yapı çeliği, ince taneli yapı çeliği (S460–S1100) ve aşınmaya dayanıklı çelik (Hardox). Bir boru lazerinin pes ettiği yerde biz hâlâ ekonomik olarak çalışıyoruz.
50 mm'ye kadar
Maks. et kalınlığı
Çelik · İnce taneli yapı çeliği · Hardox · Yüksek mukavemetli çelikler
Malzemeler
Zinser kopya oksigaz kesme makinesi
Tezgah
2.500 × 1.200 mm
Bağlama formatı
Teknoloji kararı
Boru oksigaz kesimi ne zaman doğru tercih – cidar kalınlığı, malzeme, seri büyüklüğü
Belirli cidar kalınlıklarından ve malzemelerden itibaren boru lazeri teknolojisi sınırlarına dayanır. Oksigaz ile kesme o zaman ekonomik ve teknik açıdan üstün çözüm olarak kalır.
- Cidar kalınlığı 30 mm üzeri
- Boru lazerleri tipik olarak yaklaşık 25–30 mm'ye kadar çalışır. Oksigaz tekniğimiz kenar kalitesinden ödün vermeden 50 mm'ye kadar güvenilir şekilde keser.
- Hardox veya S690
- Aşınmaya dayanıklı ve yüksek mukavemetli çelikler lazer ısısına duyarlı tepki verir. Oksigaz ile kesme daha geniş, ancak termal açıdan daha yumuşak ısı bölgeleri oluşturur.
- Küçük seride fiyat odağı
- Pahalı lazer programlama kurulumu yok. 1–5 parça için çoğu zaman belirgin şekilde daha uygun çözüm – özellikle standart boylardaki silindirik profillerde.
Makine verileri
| Makine | Et kalınlığı | Format |
|---|---|---|
| Zinser · Kopya alevle kesim makinesi | en fazla 50 mm | 2.500 × 1.200 mm |
Teknik detaylar
Teknik imkânlar
İki brülörlü Zinser kopya oksigaz kesme makinemiz bir şablonu veya bir CNC programını hassas şekilde izler – büyük cidar kalınlıklarına sahip zorlu boru profilleri için de.
| Parametre | Özellik |
|---|---|
| Malzemeler | Yapı çeliği (S235, S355), ince taneli yapı çeliği, Hardox, yüksek mukavemetli çelikler (S460–S1100) |
| Profil biçimleri | Yuvarlak boru, kare boru (SHS), dikdörtgen boru (RHS), içi boş profiller, I-kirişler (IPE, IPN, IPB/HEB, IPBl/HEA, IPBv/HEM) |
| Kesim türleri | Gönye kesimler, çentikler, eyer kesimleri, kontur kesimleri |
Güçlü yönler
Boru lazerinin pes ettiği yerde kalın cidar
- 50 mm cidar kalınlığına kadar
- her boru lazeri cihazının sınırının çok ötesinde. Masif çelik, proses güvenliğiyle buluşur.
- Hardox ve S690 sorun değil
- diğer yöntemleri zorlayan yüksek mukavemetli ve aşınmaya dayanıklı çelikler.
- Aynı anda iki brülör
- simetrik kesimler ve seri üretimde daha hızlı geçiş süreleri.
- Tekrarlanabilir kontur kalitesi
- Zinser tezgahı kopya programını CNC kontrollü olarak, kesim kesim izler.
- Doğrudan kaynak sürecine
- kesimden sonra kumlama, kaynak ve boyama aşamalarına devam – hepsi Lorch'ta.
Stuttgart bölgesi ve DACH bölgesindeki çelik konstrüksiyon ve hal yapımcıları, kalın cidarlı boruları ve kiriş boşaltmalarını Lorch'taki tesisimizde oksijenle kestiriyor – boru lazerinin ötesindeki et kalınlıkları için.
Teknoloji karşılaştırması
Boru lazeri alternatifi – doğrudan karşılaştırma
Her iş bir boru lazeri gerektirmez. Cidar kalınlığı arttıkça, oksigaz ile kesmenin avantajı da artar.
| Özellik | Boru lazeri | 3D plazma boru Bock Maschinenbau | Oksigaz boru Bock Maschinenbau |
|---|---|---|---|
| Maks. cidar kalınlığı | ≤ 20 mm | 30 mm'ye kadar | 50 mm'ye kadar |
| Malzemeler | Çelik, paslanmaz çelik | Çelik, paslanmaz çelik, aşınma sacı | Yapı çeliği, ince taneli yapı çeliği (S460–S1100), aşınmaya dayanıklı çelik (Hardox) |
| 3D kesintiler & çentikler | Evet | Evet | Sınırlı |
| Gönye kesimler | Evet | Evet | Evet |
| Kesim hızı | Çok yüksek | Yüksek | Orta |
| Ekonomiklik | Pahalı | Ekonomik | Uygun |
| Tek parça / küçük seri | Sınırlı | Evet | Evet |
Sektörler & kullanım alanları
Tipik uygulamalar
Cidar kalınlığının belirleyici olduğu her yerde – ve dünyadaki hiçbir boru lazerinin boy ölçüşemeyeceği yerlerde.
Ağır çelik konstrüksiyon
Aşırı cidar kalınlıkları ve yüksek kaynak kategorisi gereksinimleriyle köprü yapımı, vinç kirişleri ve temel konstrüksiyonları için masif I-kirişler (IPB/HEB, IPE) ve içi boş profiller.
Özel temel inşaatı
Yüksek mukavemetli çelikten palplanş kirişleri, sondaj borusu bileşenleri ve tutucu elemanları – zorlu kullanım koşulları için üretilir.
Araç & vinç yapımı
Hardox'tan aks boruları, bom segmentleri ve döner tabla flanşları – kalın cidarlı, hassas ve doğrudan kaynağa hazır.
Açık deniz & tesis yapımı
Basınçlı kap sistemleri ve norma uygun açık deniz konstrüksiyonları için boru dirsekleri, ayrımlar ve flanş parçaları.
Üretimden
Uygulamada boru oksigaz kesimi
Boru ve profil kesimi
Kalın cidarlı profiller ve kirişler önce testere ile kesim ile boyuna hazırlanır, ardından boru kesintisi için oksigazla konturlanır.
Daha fazla bilgi
CNC boru kontur kesintisi
Kalın cidarlı çelik boruda hassas oksigazla kesilmiş kontur – doğrudan kaynağa hazır.
S355 oksigaz kesimi fason imalat
Çelik konstrüksiyon için CNC boru oksigaz kesimi – seri ve tek parça tek tezgahta.
Daha fazla bilgi
Paslanmaz çelik veya aşınma sacı mı?
30 mm'ye kadar 3D kesintiler için: plazma kesme
Projeniz paslanmaz çelik, aşınma sacı veya karmaşık 3D geometriler gerektiriyorsa – ve cidar kalınlığı 30 mm'nin altındaysa – CNC plazma boru kesme daha hassas tercihtir.
3D plazma boru kesmeyi inceleyin
Boru oksigaz kesimi hakkında sık sorulan sorular
Borular ve profiller hangi et kalınlığına kadar oksigazla kesilir?
50 mm et kalınlığına kadar. Kesim, iki brülörle bir şablonu veya bir CNC programını izleyen bir Zinser kopya oksigaz kesme makinesinde yapılır; bağlama formatı 2.500 × 1.200 mm'dir.
Boru oksigaz kesiminde hangi profil biçimleri ve kesim türleri mümkündür?
Boru oksigaz kesiminde yuvarlak boru, kare boru (SHS), dikdörtgen boru (RHS), içi boş profiller ve I-kirişler (IPE, IPN, IPB/HEB, IPBl/HEA, IPBv/HEM) kesilir – gönye kesimleri, çentikler, eyer kesimleri ve kontur kesimleri olarak.
Hardox, S460 veya S690'dan borular oksigazla kesilir mi?
Evet. Boru oksigaz kesimi yapı çeliğini (S235/S355), ince taneli yapı çeliğini ve yüksek mukavemetli yapı çeliğini (S460–S1100) ve aşınma çeliğini (Hardox) işler.
Borularda 3D kesintiler nasıl kesilir?
Boru oksigaz kesiminde 3D kesintiler ve çentikler yalnızca sınırlı ölçüde mümkündür. Bu nedenle Bock, 30 mm et kalınlığına kadar karmaşık 3D geometrileri paslanmaz çelik, ince taneli yapı çeliği ve aşınma çeliğinde de 3D plazma boru kesme tesisinde keser; oksigazla 50 mm'ye kadar et kalınlıkları kesilir.
İletişim
Boru projeniz uzman ellerde.
Çizimlerinizi veya teknik özelliklerinizi gönderin – teknik olanakları değerlendirip size kişisel olarak danışmanlık yaparız. Hızlı, doğrudan, bağlayıcı olmadan.
