EXC3 kaynak onarımı

Büyük çelik ve kaynak konstrüksiyonlardaki çatlaklar, kırıklar ve hasarlar EN 1090-2 EXC3 uyarınca MAG/WIG/UP ile uzman şekilde onarılır.

Dolgu & zırh kaynağı

Aşınmış yüzeyleri yeniden oluşturur ve zırh dolgu ile aşınmaya karşı kalıcı koruma sağlarız.

Talaşlı olarak ölçüye getirme

Yatak yuvaları, geçmeler, delikler ve dişler yeniden işlenir, kovanlanır veya tekrar ölçüsüne getirilir.

Komple yenileme

Sökme, kumlama, aşınma parçalarını değiştirme, boyama ve montaj - gruplar yeni gibi teslim edilir.

50 t ağırlığa kadar ağır gruplar

2×25-t vinç ve 26.000 mm uzunluğa ve 50 t ağırlığa kadar parçalar için büyük makineler.

Başka üreticilerin parçaları da

Başka üreticilerin parçalarını da belgeli malzeme ve kontrol yönetimiyle onarırız.

Onarım, bakım ve yenileme - tek elden

Ağır bir çelik grup aşınmış, çatlamış veya hasar görmüşse mutlaka değiştirilmesi gerekmez. Bock, çelik parçaları ve grupları tam işlevlerini geri kazanacak şekilde onarır ve yeniler - çoğu zaman yeni imalattan daha hızlı ve ekonomik. Kaynak, talaşlı imalat, doğrultma, kumlama ve boyama aynı tesiste birbirine bağlanır.

Kaynak onarımı, talaşlı işleme ve yüzey teknolojisi tek çatı altında olduğu için adımlar arasındaki lojistik ortadan kalkar: çatlamış bir şase kaynaklanır, gerilim azaltma işleminden geçirilir, talaşlı olarak yeniden işlenir, kumlanır ve boyanır - harici tedarikçi olmadan kesintisiz onarım. 2×25-t vinç sistemi ve 26.000 mm'ye kadar hareket yolları en büyük grupları da yönetilebilir kılar.

Sadece kendi üretim parçalarımız değil, özellikle başka üreticilerin ürünleri de onarılır ve yenilenir. CAD verileri, çizim veya mevcut parça üzerinde ölçüm temelinde ölçü protokolleri, tahribatsız muayeneler ve malzeme belgelerini projeye özel olarak DIN EN ISO 9001:2015 uyarınca sağlarız.

Delme ve diş açma fason üretim – torna ve freze parçaları için

Tesis içinde onarım - üç ana yetkinlik

Üç üretim alanı hasarlı bir parçayı yeniden kullanıma hazır hale getirir - her biri kendi makine ve proses profiliyle:

MAG, TIG ve toz altı kaynak EN 1090-2 EXC3 – Makine parkı üretim galeri, sertifikalı kaynaklı montaj grupları

Kaynak & dolgu onarımı

Çatlak ve kırıkları hazırlayıp kaynaklamak, aşınmış yüzeyleri dolgu ve zırh kaynağıyla yeniden oluşturmak - EN 1090-2 EXC3 ve DIN EN ISO 3834-2 uyarınca MAG/WIG/UP.

EXC3 · MAG/WIG/UP
Daha fazla bilgi
Montaj ve mekanik freze işleme sırasında ağır çelik konstrüksiyon ve kaynaklı konstrüksiyon – DIN EN 1090 Hardox Bock Lorch

Talaşlı onarım

Yatak yuvaları ve delikleri yeniden delik işlemek ve kovanlamak, hasarlı dişleri yeniden kesmek veya yeniden üretmek, milleri, geçmeleri ve sızdırmazlık yüzeylerini portal freze, yatay borverk ve dik torna tezgahlarında tekrar ölçüye getirmek.

26.000 mm'ye kadar · Ø 4.800 mm
Daha fazla bilgi
Çelik konstrüksiyon korozyon koruma sınıfı C3 – endüstriyel yaş boyama, B2B tedarikçi boyahane Bock Maschinenbau GmbH Lorch

Yenileme - kumlama & boyama

Grupları sökmek, büyük hacimde Sa 2,5 seviyesine kadar kumlamak, aşınma parçalarını ve kaplamalarını yenilemek, boyamak ve yeniden monte etmek - yeni gibi teslim.

25.000 mm'ye kadar kumlama kabini
Daha fazla bilgi

Hangi onarım ve yenilemeleri yapıyoruz

Tek bir kaynak dikişinden komple yenilenmiş gruba kadar - ağır çelik parçalardaki tüm aşınma ve hasar tiplerini kapsar:

  • Büyük çelik ve kaynak konstrüksiyonlarda çatlak, kırık ve hasarların kaynak onarımı
  • Aşınmış ve eksilmiş yüzeylerin yeniden oluşturulması için dolgu kaynağı
  • Yüksek zorlanan parçalarda aşınma koruması olarak zırh dolgu kaynağı
  • Aşınma kaplamalarının ve aşınma saclarının yenilenmesi
  • Talaşlı onarım - yatak yuvaları, geçmeler ve deliklerin yeniden işlenmesi ve kovanlanması, millerin ve yüzeylerin ölçüye getirilmesi
  • Diş onarımı - hasarlı dişleri yeniden kesmek, aşınmış delik bölgelerini kaynakla doldurmak, yeniden delmek ve M60'a kadar dişleri yeniden oluşturmak
  • 63 yıllık üretim bilgi birikimiyle alevle doğrultma yoluyla eğilmiş parçaların doğrultulması
  • Mevcut çelik grupların mekanik dönüşümü, güçlendirilmesi ve modernizasyonu

Kendi üretim parçamız veya başka bir üreticinin ürünü olsun - durumu değerlendirir, onarım kapsamını sizinle koordine eder ve sonucu belgeleriz.

CNC fason imalatta kılavuzla M60'a kadar diş açma – Bock Maschinenbau, Lorch

Onarım süreci - adım adım

Her onarım, tespitten belgeli teslimata kadar net bir zincir izler; tüm adımlar kendi tesisimizde:

Tespit & ölçüm
Durumu kaydetmek, hasar ve aşınmayı değerlendirmek, parçayı ölçmek ve onarım kapsamını belirlemek.
Kumlama & temizleme
Eski kaplama, pas ve kalıntıları büyük hacimde Sa 2,5 seviyesine kadar gidermek; böylece kaynak dikişleri ve kontroller güvenli şekilde yapılır.
Kaynak & dolgu onarımı
Çatlakları hazırlayıp kaynaklamak, aşınmış yüzeyleri dolgu ve zırh kaynağıyla yeniden oluşturmak.
Talaşlı son işleme
Yatak yuvaları, delikler, dişler ve geçme yüzeylerini portal freze, borverk, radyal matkap ve dik tornada tekrar ölçüye getirmek.
Doğrultma & gerilim giderme
Alevle doğrultma ile çarpılmayı düzeltmek ve titreşimle gerilim giderme ile iç gerilimleri azaltmak.
Boyama & montaj
Parçayı astarlamak ve boyamak, aşınma parçalarını ve kaplamalarını yenilemek ve grubu yeniden tamamlamak.
Kontrol & dokümantasyon
Tahribatsız muayene (MT/PT/VT), ölçü kontrolü ve malzeme belgeleri - projeye özel belgelenir.

Her onarım tüm adımlardan geçmez - zinciri hasar tipine uygun şekilde oluştururuz.

Malzemeler ve aşınma koruması

Yapı çeliklerinin tüm yelpazesinden parçalar onarılır ve yenilenir - ilave malzemeleri ve dolgu katmanlarını ana malzemeye uygun seçeriz:

  • Yapı çeliği S235, S355 - standart konstrüksiyon çeliği
  • S1100 değerine kadar ince taneli yapı çeliği - yüksek dayanımlı, kaynaklanabilir
  • Hardox 400/500 gibi aşınmaya dayanıklı çelikler - zorlanan parçalar ve kaplamalar için
  • Paslanmaz çelik 1.4301, 1.4571 - korozyona dayanıklı
  • Çizime ve müşteri şartnamesine göre özel çelikler

Dolgu ve zırh kaynak katmanlarını zorlanmaya uygun oluştururuz; malzeme belgeleri ve sertifikalarını projeye özel sağlarız.

Tipik parçalar ve gruplar

Onarım ve yenilemeye her tür ağır çelik parça gelir - tek parça veya komple grup olarak:

  • Makine şasileri, temel plakaları ve taşıyıcı iskeletler
  • Aşınmış yatak ve geçme yuvalarına sahip miller, akslar ve pimler
  • Yeniden delik işleme ve kovanlama için büyük delikler ve yatak blokları
  • Yenilenebilir aşınma kaplamalı bunkerler, kaplar ve oluklar
  • Çatlak veya kırıklı şasiler ve konsollar
  • Tesis ve özel makine imalatından kaynak konstrüksiyonlar ve çelik gruplar

Başka üreticilerin ürünleri de onarıldığı için parçanın kökeni ikinci plandadır - belirleyici olan malzeme, ölçüler ve hasar tipidir.

Çelik konstrüksiyon imalat işletmesinde doğrultma ve alevle doğrultma – makine parkı CNC büyük parça işleme Bock Maschinenbau Lorch

Bock'ta onarım ve yenileme - avantajlarınız

Bock parçaları yalnızca bir kaynak atölyesi olarak değil, eksiksiz bir üretim tesisinin parçası olarak onarır:

Tüm prosesler tek çatı altında
Kaynak, talaşlı imalat, doğrultma, kumlama ve boyama aynı tesiste birleşir - adımlar arasında lojistik olmadan.
50 t ağırlığa kadar ağır gruplar
En büyük parçalar için 2×25-t vinç ve 26.000 mm'ye kadar hareket yolları.
EN 1090-2 EXC3 uyarınca kaynak
MAG/WIG/UP ve DIN EN ISO 3834-2 ile sertifikalı kaynak uzman işletmesi.
Dolgu & zırh kaynağı
Aşınmış yüzeyleri yeniden oluşturmak ve aşınmaya karşı kalıcı korumak.
Başka üreticilerin parçaları da
Sadece kendi üretimimiz değil, her üreticinin parçalarını onarırız.
Belgeli kalite
DIN EN ISO 9001:2015 uyarınca tahribatsız muayene (MT/PT/VT), ölçü protokolleri ve malzeme belgeleri.
Yeni alımdan daha ekonomik
Uzman onarım çoğu zaman yeni imalattan daha hızlı temin edilir ve daha ekonomiktir.
On yıllardan gelen takım stoğu
63 yılda gelişmiş özel ve uzman takımlar stoğu - neredeyse her geometri için uygun takım tesiste.
Büyük parça işlemede tornalama ve delme yapan karusel torna tezgahı – Bock Maschinenbau, Lorch

Onarım ve yenileme hakkında sık sorulan sorular

Bock tarafından üretilmemiş parçaları da onarıyor musunuz?

Evet. Her üreticinin ağır çelik parçalarını ve gruplarını onarır ve yenileriz. Belirleyici olan parçanın kökeni değil, malzeme, ölçüler ve hasar tipidir.

Aşınmış yüzeyler yeniden oluşturulabilir mi?

Evet. Aşınmış ve eksilmiş yüzeyleri dolgu kaynağıyla yeniden oluşturur ve ardından talaşlı olarak ölçüsüne getiririz. Yüksek zorlanan parçaları ayrıca zırh dolgu kaynağıyla koruruz.

Hasarlı dişler onarılabilir veya yeniden kesilebilir mi?

Evet. Hasarlı dişleri yeniden kesebiliriz veya bölge fazla aşınmışsa kaynakla doldurup yeniden delerek proje bazında M60'a kadar diş açabiliriz.

Çatlamış veya kırılmış kaynak konstrüksiyonları da onarıyor musunuz?

Evet. Çatlakları ve kırıkları hazırlar ve EN 1090-2 EXC3 uyarınca MAG/WIG/UP ile kaynaklarız. Gerekirse parçalar daha sonra doğrultulur, gerilim azaltma işleminden geçirilir ve tahribatsız muayene edilir (MT/PT/VT).

Aşınma kaplamalarını yeniliyor musunuz?

Evet. Aşınmış aşınma saclarını ve kaplamalarını söker ve değiştiririz - gerekirse bağlantı alanının uyarlanması ve yeni boyama dahil.

Onarımları müşterinin sahasında da yapıyor musunuz?

Hayır. Onarım ve yenileme, tüm proseslerin, makinelerin ve kontrol ekipmanlarının bulunduğu Lorch'taki tesisimizde yapılır. Parça bunun için teslim edilir; elleçlemeyi 2×25-t vinç sistemimiz üstlenir.

Onarım yeni imalata göre değer mi?

Çoğu durumda evet. Uzman onarım, özellikle büyük ve zahmetli işlenmiş gruplarda, çoğu zaman yeni imalattan daha hızlı temin edilir ve daha ekonomiktir. Durumu değerlendirir ve en mantıklı çözümü öneririz.

Depo Görevlisi / Bakım Görevlisi (m/w/d)

Açık pozisyon

Depo Görevlisi / Bakım Görevlisi (m/w/d) — Depo görevlisi / bakım görevlisi (m/w/d) olarak bizimle birlikte depoyu yönetecek, üretim için malzeme toplayacak ve ERP sisteminde giriş-çıkışları yönetecek – aynı zamanda takımların, el makinelerinin ve üretim makinelerinin bakımını yapacaksınız, 73547 Lorch, Ostalbkreis'te – Schwäbisch Gmünd yakınında.

Hemen başvurun
Ozel makine yapimi icin saclarla celik ve metal konstruksiyon icin kapsamli malzeme deposu – sertifikali kaynak isletmesi DIN EN 1090 Bock Lorch

Projeniz — doğrudan bölgeden

Fason üretim, çelik konstrüksiyon veya özel makine imalatı için talebinizi gönderin — kısa sürede size geri döneriz.

İletişim kişileri
Alexander Schulz, Teknik Satış, Bock Maschinenbau GmbH Lorch

Alexander Schulz

Teknik Satış

Yeni talepler, teklifler ve projenizin uygulanabilirliğine ilişkin teknik sorular için.

Jochen Hack, Teknik Satış, Bock Maschinenbau GmbH Lorch

Jochen Hack

Teknik Satış

Yeni talepler, teklifler ve projenizin uygulanabilirliğine ilişkin teknik sorular için.

Onarım için parça talebi gönderin

Bize fotoğraf, çizim veya ölçüm ve kısa bir hasar açıklaması gönderin. Uygulanabilirliği değerlendirir ve onarım, bakım veya yenileme için projeye özel teklif hazırlarız.