Uzun yataklar ve büyük gövdeler
26 m parça uzunluğuna kadar portal frezeleme — büyük gövdeler birkaç bağlamada mekanik olarak tamamen işlenir.
Zayer Thera W 26000 · Portal freze
Makine yatağı, tamamen alın frezelenmiş
Takım tezgâhı ve pres imalatı: kaynaklı, düşük gerilimli makine gövdeleri
Bock, takım tezgâhı ve pres imalatında tedarikçinizdir: kaynaklı, düşük gerilimli ve mekanik son işlemesi yapılmış makine gövdeleri, kaynaklı çerçeveler ve pres tablaları — Stuttgart yakınlarındaki Lorch'ta DIN EN 1090-2 EXC3'e göre üretilir.
Gövdeler ve çerçeveler
Kaynaklı makine gövdeleri, kaynak ve freze çerçeveleri, pres tablaları ve makine tablaları — teknik resme göre burulmaya dayanıklı.
Gerilimsiz yapı
Son işlemeden önce titreşimle gerilim giderme ve alevle doğrultma — sürekli yük altında da korunan ölçü kararlılığı.
Son işlemesi yapılmış
26 m'ye kadar portal frezeleme — alıştırma yüzeyleri, kızak oturma yüzeyleri ve delik desenleri tek elden.
50 t'ye kadar
50 t parça ağırlığına kadar ağır gövdeler — 25 t vinç sistemiyle güvenli elleçleme.
EN 1090-2 EXC3
Uygulamada sertifikalandırılan en yüksek uygulama sınıfına göre taşıyıcı kaynak dikişleri — ayrıca EN ISO 3834-2.
Takım tezgâhı ve pres imalatında tedarikçiniz
Takım tezgâhı imalatı tedarikçisi olarak makinenizi taşıyan parçaları üretiyoruz: makine gövdeleri, kaynaklı çerçeveler, freze çerçeveleri, pres tablaları ve makine tablaları — sizin teknik resminize göre. Bu temel gövdeler yıllar boyunca yüksek statik ve dinamik kuvvetleri karşılar — talaş kuvvetleri, pres kuvvetleri, ivmelenmeler — ve bu sırada ne düzlemsellikten ne de ölçü kararlılığından ödün verebilir.
Üretim mantığımız bu nedenle yapıda gerilim dinginliği üzerine kuruludur: S235, S355 ve ince taneli yapı çeliğinden burulmaya dayanıklı konstrüksiyonlar kaynaklıyor, artık gerilimleri titreşimle gerilim giderme ile azaltıyor, alevle doğrultma uyguluyor — ve gövdelerin mekanik son işlemesini ancak bundan sonra yapıyoruz. Böylece alıştırma yüzeyleri, kızak oturma yüzeyleri ve delik desenleri kalıcı olarak tolerans içinde kalır.
Oksigaz kesimden EN ISO 3834-2'ye göre kaynağa, CNC büyük parça işlemeye ve endüstriyel boyamaya kadar her şey Lorch'ta tek çatı altında gerçekleşir. Bu, üretim sürelerini kısaltır, iş kolları arasındaki taşımaları önler ve EN 10204'e göre eksiksiz malzeme izlenebilirliğini güvence altına alır.
Takım tezgâhı ve pres imalatı için tipik parçalar
Teknik resme ve müşteri şartnamesine göre üretiyoruz — tekil gövdeden tekrarlayan seriye kadar:
Makine gövdeleri
Takım tezgâhları için kaynaklı temel gövdeler — burulmaya dayanıklı tasarlanmış, düşük gerilimli üretilmiş ve çok yüzeyli işlenmiş.
S355 · titreşimle gerilim giderilmiş · 50 t'ye kadar
Daha fazla bilgi
Kaynak ve freze çerçeveleri
Kızaklar, tahrikler ve ilave parçalar için temel oluşturan rijit, burulmaya dayanıklı çerçeve konstrüksiyonları.
burulmaya dayanıklı · EXC3 · ölçü kararlı
Daha fazla bilgi
Pres tablaları ve bağlama plakaları
Pres imalatı için alın frezelenmiş tabla ve bağlama yüzeyleri — fonksiyon ölçüsü olarak düzlemsellik.
alın frezelenmiş · düzlemsellik · delik desenleri
Daha fazla bilgi
Makine yatakları
Uzun yataklar, kaynaklı ve portal freze merkezinde mekanik son işlemesi yapılmış — 26 m parça uzunluğuna kadar.
26 m'ye kadar · son işlemesi yapılmış
Daha fazla bilgi
Makine sütunları ve kolonlar
Portal ve sütun yapısındaki tasarımlar için sütunlar ve kolonlar — hareketli sütunlu freze merkezinde çok yüzeyli işlenir.
çok yüzeyli işlenmiş · alıştırma yüzeyleri
Daha fazla bilgi
Makine ve şanzıman gövdeleri
Komple üretimde kaynaklı gövdeler — EN ISO 12944'e göre kumlanmış ve boyanmış.
Sa 2,5 · EN ISO 12944 · montaja hazır
Daha fazla bilgi
Talep üzerine teknik resme göre diğer parçalar — tekil parçadan montaja hazır montaj grubuna kadar.
Makine imalatı için malzemeler ve üretim derinliği
Gövdeleri ve çerçeveleri S235 ve S355 yapı çeliği ile S1100'a kadar yüksek mukavemetli ince taneli yapı çeliğinden üretiyoruz — konstrüksiyonunuzun gerektirdiği rijitliğe, yorulma dayanımına ve ağırlık şartına göre. Aşınmaya maruz yüzeyler için ayrıca aşınma çeliği ve paslanmaz çelik mevcuttur; toplamda 40'ın üzerinde malzeme kalitesi işliyoruz, çoğu depodan.
Her parti izlenebilir kalır: tüm üretim akışında malzeme işaretlemesi ve her taşıyıcı parça için EN 10204'e göre 3.1 muayene sertifikası. Gerektiğinde belgeleri yeniden damgalıyoruz — GSI SLV München tarafından yetkilendirilmiş olarak.
Malzemelere genel bakış
Yapıda gerilim dinginliği — gerilim giderme tavı yerine titreşimle gerilim giderme
Her kaynak dikişi gövdeye artık gerilim getirir. Bunlar giderilmezse mekanik işlemeden sonra çalışmaya devam eder — alıştırma yüzeyleri çarpılır, delik desenleri kayar, makine hassasiyetini kaybeder. Bu nedenle kaynaklı gövdelerin gerilimini son işlemeden önce titreşimle gerilim giderme (VSR) ile alıyor ve gerektiğinde alevle doğrultuyoruz.
Yöntem tavlama fırını gerektirmez ve bu sayede hiçbir fırına sığmayan büyük parçalar için de uygundur — 50 t parça ağırlığına kadar, doğrudan Lorch'taki üretimimizde. Gövdeler ancak yapı dinginleştiğinde portal freze tezgâhlarına gider.
Titreşimle gerilim giderme
İhtiyaç → makine
Portal freze merkezlerinde gövde işleme
Takım tezgâhı ve pres imalatında son işleme belirleyicidir: Zayer portal freze merkezlerimizde düzlemsellik, paralellik ve delik deseni konumu birkaç bağlamada oluşur.
Tabla ve alıştırma yüzeylerinde düzlemsellik
Büyük fonksiyon yüzeylerinin alın frezelenmesi — kızaklar ve takımlar için fonksiyon ölçüsü olarak düzlemsellik ve paralellik.
Zayer Thera W 16000 · Portal freze
Alın frezelenmiş bağlama yüzeyli pres tablası
Delik desenleri ve dişler
Frezeleme bağlamasında delme ve diş açma — delik desenlerinin birbirine göre konum güvenliği.
Zayer Thera W 26000 · Portal freze
Delik desenleri ve dişleri tamamlanmış freze çerçevesi
Ağır iş parçalarını güvenle elleçlemek
50 t'ye kadar parça ağırlıkları — 25 t vinç sistemiyle tezgâh tablasına kadar elleçleme.
Zayer Thera W 16000 · Portal freze
Makine sütunu, çok yüzeyli işlenmiş
Makine imalatındaki taşıyıcı konstrüksiyonlar için sertifikalı
Makine gövdeleri ve pres tablaları yüksek zorlanan kaynaklı konstrüksiyonlardır. DIN EN 1090-2'ye göre EXC3 uygulama sınıfında — uygulamada sertifikalandırılan en yüksek sınıf — üretiyor ve kapsamlı kalite gereksinimleriyle EN ISO 3834-2'ye göre kaynaklıyoruz. Her üretim adımı belgelenir, her parti EN 10204'e göre izlenebilir.
Bünyemizde tahribatsız muayene
Gövdelerdeki ve çerçevelerdeki yüksek zorlanan dikişleri kendimiz muayene ediyoruz — harici muayene hizmetlerini beklemeden.
- DIN EN ISO 9712'ye göre Seviye 2 kendi muayene personelimizle görsel muayene (VT), penetrant muayene (PT) ve manyetik parçacık muayenesi (MT).
- Ultrasonik muayene (UT), projeye bağlı olarak fabrikamızda iş birliği ortağımızın sertifikalı muayene personeli tarafından gerçekleştirilir. Çekme deneyi ve çentik darbe deneyi gibi tahribatlı muayeneleri gerektiğinde bir muayene laboratuvarı üzerinden yaptırıyoruz — gereksinime ve kabul şartına göre.
Muayene kapsamı ve dokümantasyon sizin şartnamenize göre — dikiş protokolünden komple parça dokümantasyonuna kadar.
Takım tezgâhı ve pres imalatında tedarikçi olarak neden Bock
- Düşük gerilimli ve ölçü kararlı
- Son işlemeden önce titreşimle gerilim giderme ve alevle doğrultma — alıştırma yüzeyleri ve delik desenleri kalıcı olarak tolerans içinde kalır.
- Son işlemesi yapılmış, tek elden
- 26 m'ye kadar portal frezeleme, hareketli sütunlu freze merkezi ve CNC yatay borverk — ham konstrüksiyon değil, montaja hazır temel gövdeler alırsınız.
- Ağır ve büyük
- 50 t'ye kadar parça ağırlıkları ve 26 m parça uzunluğu — 25 t vinç sistemiyle güvenli elleçleme.
- Sertifikalı ve izlenebilir
- DIN EN 1090-2 EXC3, EN ISO 3834-2, EN 10204'e göre 3.1 muayene sertifikası ve bünyemizde Seviye 2 tahribatsız muayene.
- Tek lokasyon, kısa yollar
- Lorch'ta 14.000 m² alanda kesim, kaynak, gerilim giderme, CNC işleme ve boyama — iş kolları arasında taşıma yok, daha kısa üretim süresi.
Sık sorulan sorular — Takım tezgâhı ve pres imalatı
Bock kaynaklı makine gövdelerini ve pres tablalarını teknik resme göre üretiyor mu?
Evet. Makine gövdelerini, kaynak ve freze çerçevelerini, pres tablalarını, makine tablalarını ve sütunları yalnızca sizin teknik resminize göre üretiyoruz — DIN EN 1090-2 EXC3'e göre kaynaklı, titreşimle gerilimi giderilmiş ve 26 m'ye kadar portal freze tezgâhlarımızda mekanik son işlemesi yapılmış. Kendi ürünlerimizi üretmiyoruz; konstrüksiyonunuz sizin kalır.
Bock büyük makine gövdelerinin ölçü kararlılığını nasıl güvence altına alıyor?
Doğru sırayla düşük gerilimli üretimle: kaynaktan sonra artık gerilimleri titreşimle gerilim giderme ile azaltıyor ve gövdeleri gerektiğinde alevle doğrultuyoruz — alıştırma yüzeylerinin ve delik desenlerinin mekanik son işlemesi ancak bundan sonra yapılır. Böylece geometri sürekli yük altında da kararlı kalır.
Neden gerilim giderme tavı yerine titreşimle gerilim giderme?
Titreşimle gerilim giderme, kaynak artık gerilimlerini tavlama fırını olmadan azaltır. Yöntem bu sayede hiçbir fırına sığmayan büyük gövdeler için de kullanılabilir — 50 t parça ağırlığına kadar, doğrudan Lorch'taki üretimimizde. Belirleyici olan sonuçtur: mekanik işlemeden sonra çalışmaya devam etmeyen dingin bir yapı.
Bock gövdeler ve çerçeveler için hangi malzemeleri işliyor?
S235 ve S355 yapı çeliği, S1100'a kadar yüksek mukavemetli ince taneli yapı çeliği ile aşınmaya maruz bölgeler için aşınma ve paslanmaz çelik — toplamda 40'ın üzerinde malzeme kalitesi, EN 10204'e göre 3.1 muayene sertifikasıyla belgelenir.
Bock makine gövdelerini hangi boyut ve ağırlığa kadar üretiyor?
50 t parça ağırlığına ve 26 m parça uzunluğuna kadar. Elleçlemeyi 25 t vinç sistemimiz üstlenir; ağır gövdelerin ağır yük taşımasına yüklenmesi doğrudan Lorch fabrikasından yapılır.
Bock nerede bulunuyor — takım tezgâhı imalatı tedarikçisi olarak bölge dışına da teslimat yapıyor mu?
Fabrikamız Güney Almanya makine imalatının merkezinde, Stuttgart yakınlarındaki Lorch'tadır. Almanya'nın tamamındaki, ayrıca Avusturya ve İsviçre'deki takım tezgâhı ve pres üreticilerine tedarik ediyoruz.
Makine gövdesi veya pres tablası talebi
Teknik resimlerinizi bize gönderin — fizibiliteyi, malzemeleri ve terminleri inceleyip kaynaklı, düşük gerilimli ve son işlemesi yapılmış temel gövdeleriniz için güvenilir bir teklifle yanıt veriyoruz.
DIN EN 1090-2 EXC3'e göre sertifikalı · EN 10204'e göre 3.1 muayene sertifikası.