200 mm'ye kadar oksigaz ile kesme – fason imalat Lorch
25 ile 200 mm arasında yapısal, ince taneli ve aşınmaya dayanıklı çelik için ekonomik oksigaz kesme – otomatik pah kesme, minimum sipariş olmaksızın ve kaynak, kumlama veya boyaya doğrudan aktarımla. Lorch, Almanya'da fason imalat.
20.000 × 3.500 mm Format
CNC oksigaz kesme maksimum formatta – büyük yapısal levhalar tek geçişte.
200 mm et kalınlığına kadar
Lazer veya plazmanın sınırlarına ulaştığı kalın saclar için ekonomik.
Pah kesme ±45°
Otomatik kaynak dikişi hazırlığı – kesimde ikincil işlemleri ve kurulum süresini ortadan kaldırır.
Yapısal · İnce taneli · Aşınmaya dayanıklı
Yapısal çelik S235/S355, S1100'a kadar ince taneli çelik ve aşınmaya dayanıklı çelikler – 200 mm et kalınlığına kadar.
Doğrudan işleme
Kaynak, CNC işleme, kumlama ve boyama Lorch'ta harici arayüz olmaksızın.
Minimum siparişsiz fason imalat
Tek parçalar, prototipler ve seri parçalar eşit şekilde çizime göre üretilir.
Oksigaz ile kesme – yöntem ve kapasite
Oksigaz ile kesmede çelik, bir oksijen jeti ile okside edilerek ayrılır. Yöntem, yaklaşık 25 mm'den 200 mm kalınlığa kadar kalın plakalar için özellikle ekonomiktir. Yapısal, ince taneli ve aşınmaya dayanıklı çelik, maksimum kalınlıklara kadar hassas şekilde kesilebilir.
CNC oksigaz kesme sistemi, 20.000 × 3.500 mm formatında hareket eder. Böylece büyük formatlı kaba saclar ve yapısal plakalar da tek seferde işlenebilir. ±45°'ye kadar otomatik pah kesimi, son işlem gerektirmeden kaynak dikişi hazırlığına olanak tanır.
Yapısal, ince taneli ve aşınmaya dayanıklı çelikten kesilen parçalar teknik resme göre üretilir. Lorch'taki fason imalat, münferit parçaları ve küçük serileri kapsar.
Kesim kalitesi EN ISO 9013'e göre değerlendirilir. Taşıyıcı bileşenler ve kaynak dikişleri için gerektiğinde taşlama veya termik doğrultma gibi son işlemler yapılır. Fason imalat, müşterinin teknik resmine ve kabul koşullarına göre gerçekleştirilir.
Kesilen parçalar düzenli olarak doğrudan işletmede işlenmeye devam edilir: Lorch'ta kaynak, kumlama ve boyama entegre takip adımlarıdır. Üretim adımları arasında harici ara depolama ve lojistik ortadan kalkar – bu da zaman ve maliyet tasarrufu sağlar.
Kalite güvence, eksiksiz malzeme izlenebilirliği ile DIN EN ISO 9001:2015'e göre gerçekleştirilir. Kullanılan tüm çeliklerin ve özel çeliklerin malzeme sertifikaları, talep üzerine veya proje gereksinimi durumunda sağlanır ve teslimat kapsamına eklenir.
Makine verileri
| Makine | Format | Kesme kalınlığı | Kaynak ağzı kesme |
|---|---|---|---|
| Messer Omnimat L5000 · Oksi-yakıt kesim makinesi | 20.000 × 3.500 mm | en fazla 200 mm | ±45° |
Oksigaz ile kesme için malzemeler
Oksigaz ile kesme, demir içeren çelikler için uygundur:
- Yapı çeliği S235, S355 – 25 mm'den 200 mm'ye kadar
- İnce taneli yapı çeliği S1100'e kadar – yüksek mukavemetli, taşıyıcı bileşenler için
- Hardox 400 / 500 – yoğun zorlanan parçalar için 200 mm'ye kadar
- Basınçlı kap ve ısıya dayanıklı çelikler P265GH, P355GH, 16Mo3
- Çizime ve müşteri şartnamesine göre özel çelikler
İnce saclar ve paslanmaz çelik için CNC plazma kesme daha ekonomik bir yöntemdir.
Oksigaz ile kesmede tipik uygulamalar
Bock'ta oksigaz ile kesme şunlar için kullanılır:
- Kaynaklı konstrüksiyonlar için büyük formatlı kesimler
- Ağır yük konstrüksiyonları için gövde sacları, flanşlar ve nervürler
- Aşınma parçaları için kaba sac kesimleri
- Kaynak dikişi hazırlığı olarak pah kesimleri
- Araç ve tesis yapımı için yapısal parçalar
Kesilen parçalar aynı işletmede kaynaklanabilir, işlenebilir ve boyanabilir. Lorch'ta oksigaz ile kesme, eksiksiz bir üretim prosesine entegredir: Kesilen parçalar, kesimden sonra doğrudan kaynaklı montaj grubu üretimine aktarılır, ardından kumlanır ve müşteri spesifikasyonuna göre boyanır. Aşınmaya dayanıklı ve yüksek mukavemetli çelikler için tüm işleme adımları aynı işletmede mümkündür. Tüm sipariş türleri için DIN EN ISO 9001:2015'e göre kalite dokümantasyonu mevcuttur. Münferit ve küçük seri parçalar için minimum miktar olmadan fason imalat. Kendi malzeme deposu sayesinde hızlı reaksiyon süreleri.
S355’ten uzun oksigaz kesim parçaları – kalın sacdan kesim
S355’ten uzun ve dar oksigaz kesim parçaları tezgâhtan düzenli olarak geçer: lamalar, başlıklar ve gövde sacları; profilden boy kesilmek yerine kalın sacdan kesilir. Bunu 20.000 × 3.500 mm’lik tabla mümkün kılar: böyle bir parça tek seferde, ekssiz ve ara kesim olmadan çıkar.
Kesme yüzeyleri oksigaz kesimin tipik izlerini taşır; kalite EN ISO 9013’e göre değerlendirilir. Parçanın ardından taşlanması, doğrultulması ya da doğrudan kaynak ağzı açılması teknik resme bağlıdır. Kaynak, kumlama ve boyama aynı tesiste devam eder.
Halkalar ve serbest konturlar – teknik resme göre çelik oksigaz kesimi
İç boşluklu diskler, halkalar ve serbest programlanmış konturlar ikinci olağan durumdur. Tezgâh için biçim pek fark etmez – sac kalınlığı ilerlemeyi, kesme aralığını ve maliyeti belirler, oksigaz kesim ise 200 mm kalınlığa kadar çıkar.
Her iki örnek de sınır değer değil, tekrar eden işlerdir. Malzemeyi, kalınlığı, uzunluğu ve konturu her teknik resimde ayrı ayrı değerlendiririz – parçanın sonrasında hangi kenara ihtiyaç duyduğu sorusuyla birlikte.
Oksigaz kesimden görüntüler
Lorch'taki üretimimizden gerçek kareler – ızgara tezgâhta kesilen yuvarlak tabladan, kıvılcımlar saçan makine güdümlü oksigaz üflecine ve paletteki bitmiş parçalara kadar: yuvarlak tablalar, pahlı yassı parçalar, kontur parçalar ve oval saclar.
Bock'ta oksigaz ile kesme – avantajlarınız
Bock Maschinenbau, oksigaz ile kesmeyi eksiksiz bir üretim prosesinin parçası olarak işletir:
- Format 20.000 × 3.500 mm
- Büyük formatlı plakalar tek seferde işlenir – ayırma kesimleri gerekmez.
- 200 mm'ye kadar cidar kalınlıkları
- Lazerin veya plazmanın sınırlarına ulaştığı kalın saclar için ekonomik.
- Pah kesimi ±45°
- Otomatik kaynak dikişi hazırlığı – son işlem ve hazırlık süresinden tasarruf sağlar.
- Minimum miktar olmadan fason imalat
- Münferit parçalar, prototipler ve seri parçalar aynı şekilde üretilir.
- DIN EN ISO 9001:2015
- Dokümante edilmiş malzeme yönetimi ile kalite yönetim sistemi.
- Bölge için kesim
- Ostalbkreis, Stuttgart bölgesi ve DACH bölgesindeki metal işleri, çilingir atölyeleri ve çelik tüccarları 200 mm'ye kadar oksijenle kesilen parçaları Lorch'taki tesisimizden temin ediyor – tek parçalar da dahil, kısa sürede.
İletişim
Projeniz — doğrudan bölgeden
Fason üretim, çelik konstrüksiyon veya özel makine imalatı için talebinizi gönderin — kısa sürede size geri döneriz.
Oksigaz ile kesme talebi
Bize teknik resminizi, malzemeyi, sac kalınlığını ve adet sayısını gönderin. Fizibiliteyi inceleyip projeye özel bir teklif hazırlarız.