

Oxicorte económico para acero estructural, de grano fino y resistente al desgaste de 25 a 200 mm – con bisel automático, sin cantidades mínimas y entrega directa a soldadura, granallado o pintura. Fabricación por contrato en Lorch, Alemania.
Oxicorte CNC en formato máximo – grandes chapas estructurales en un solo paso.
Económico para chapas gruesas donde el láser o el plasma alcanzan sus límites.
Preparación automática de la junta soldada – elimina operaciones secundarias directamente en el corte.
Acero estructural S235/S355, acero de grano fino hasta S1100 y aceros resistentes al desgaste – hasta 200 mm de espesor.
Soldadura, mecanizado CNC, granallado y pintura sin interfaces externas en Lorch.
Piezas individuales, prototipos y piezas en serie fabricadas igualmente según plano.
En el oxicorte autógeno, el acero se oxida y se separa mediante un chorro de oxigeno. El procedimiento es especialmente económico para placas gruesas a partir de aprox. 25 mm hasta 200 mm de espesor. El acero estructural, de grano fino y resistente al desgaste puede cortarse con precisión hasta los espesores máximos.
La instalación de oxicorte CNC se desplaza sobre un formato de 20.000 × 3.500 mm. Así pueden procesarse en una sola pasada también chapas gruesas de gran formato y placas estructurales. El corte de bisel automático hasta ±45° permite la preparación de la junta de soldadura sin repaso.
Las piezas de oxicorte de acero estructural, de grano fino y resistente al desgaste se fabrican según plano. La fabricación por encargo en Lorch abarca piezas individuales y series cortas.
La calidad de corte se evalua según EN ISO 9013. Para piezas portantes y juntas de soldadura se llevan a cabo, si procede, repasos como el esmerilado o el enderezado térmico. La fabricación por encargo se realiza según el plano y las condiciones de aceptacion del cliente.
Las piezas de oxicorte se procesan con frecuencia directamente en la planta: la soldadura, el granallado y la pintura en Lorch son pasos posteriores integrados. Se eliminan el almacenamiento intermedio externo y la logística entre los pasos de fabricación, lo que ahorra tiempo y costes.
El aseguramiento de la calidad se realiza según DIN EN ISO 9001:2015 con trazabilidad de material sin lagunas. Los certificados de material de todos los aceros y aceros especiales empleados se facilitan bajo consulta o cuando lo requiere el proyecto y se adjuntan al suministro.

| Máquina | Formato | Espesor de corte | Corte biselado |
|---|---|---|---|
| Messer Omnimat L5000 · Máquina de oxicorte | 20.000 × 3.500 mm | hasta 200 mm | ±45° |
El oxicorte autógeno es adecuado para aceros ferrosos:
Para chapas finas y acero inoxidable, el corte por plasma CNC es el procedimiento mas económico.
En Bock, el oxicorte autógeno se emplea para:
Las piezas de oxicorte pueden soldarse, mecanizarse y pintarse en la misma planta. El oxicorte autógeno en Lorch esta integrado en un proceso de fabricación completo: tras el corte, las piezas se transfieren directamente a la fabricación de conjuntos soldados, después se granallan y se pintan según la especificacion del cliente. Para aceros resistentes al desgaste y de alta resistencia, todos los pasos de procesamiento son posibles en la misma planta. La documentación de calidad según DIN EN ISO 9001:2015 esta disponible para todos los tipos de pedido. Fabricación por encargo sin cantidades mínimas para piezas individuales y series cortas. Tiempos de respuesta rápidos gracias al almacen de material propio.
Piezas oxicortadas largas y estrechas en S355 pasan por la instalación con regularidad: pletinas, alas y almas, cortadas de chapa gruesa en lugar de despiezarse de un perfil. Lo permite la mesa de 20.000 × 3.500 mm: una pieza así sale de una sola vez, sin empalme y sin corte intermedio.
Las caras de corte presentan las estrías típicas del oxicorte; la calidad se evalúa según EN ISO 9013. Si la pieza se rectifica, se endereza o se bisela directamente después, lo decide el plano. Soldadura, granallado y pintura siguen en la misma planta.

Los discos con recorte interior, los anillos y los contornos programados libremente son el segundo caso habitual. Para la instalación la forma importa poco: el espesor de chapa determina el avance, la sangría y el coste, y el oxicorte llega hasta 200 mm.
Ambos ejemplos son pedidos recurrentes, no un valor límite. Material, espesor, longitud y contorno los revisamos en cada plano, junto con la pregunta de qué canto necesita la pieza después.

Imágenes reales de nuestra producción en Lorch: desde el corte de un disco sobre la mesa de parrilla y el soplete guiado por máquina entre chispas, hasta las piezas terminadas en el palé: discos, piezas planas con chaflán, piezas de contorno y chapas ovaladas.
Bock Maschinenbau realiza el oxicorte autógeno como parte de un proceso de fabricación completo:
Envíenos su solicitud de fabricación por contrato, construcción metálica o maquinaria especial — le responderemos en breve.




Envienos su plano, el material, el espesor de chapa y la cantidad. Comprobamos la viabilidad y elaboramos una oferta especifica para el proyecto.