Oxicorte autógeno de Hardox hasta 200 mm – fabricación por encargo en Lorch
Oxicorte económico para acero y Hardox de 25 a 200 mm – con bisel automático, sin cantidades mínimas y entrega directa a soldadura, granallado o pintura. Fabricación por contrato en Lorch, Alemania.
Formato 20.000 × 3.500 mm
Oxicorte CNC en formato máximo – grandes chapas estructurales en un solo paso.
Hasta 200 mm de espesor
Económico para chapas gruesas de acero estructural y Hardox donde el láser o el plasma alcanzan sus límites.
Corte con bisel ±45°
Preparación automática de la junta soldada – elimina operaciones secundarias directamente en el corte.
Acero · Hardox · S1100
Acero estructural, acero de grano fino hasta S1100 y Hardox 400/500 – incluidos aceros resistentes al desgaste hasta 200 mm.
Procesamiento directo
Soldadura, mecanizado CNC, granallado y pintura sin interfaces externas en Lorch.
Fabricación por contrato sin mínimos
Piezas individuales, prototipos y piezas en serie fabricadas igualmente según plano.
Oxicorte autógeno – procedimiento y capacidad
En el oxicorte autógeno, el acero se oxida y se separa mediante un chorro de oxigeno. El procedimiento es especialmente económico para placas gruesas a partir de aprox. 25 mm hasta 200 mm de espesor. El acero y el Hardox pueden cortarse con precisión hasta los espesores máximos.
La instalación de oxicorte CNC se desplaza sobre un formato de 20.000 × 3.500 mm. Así pueden procesarse en una sola pasada también chapas gruesas de gran formato y placas estructurales. El corte de bisel automático hasta ±45° permite la preparación de la junta de soldadura sin repaso.
Las piezas de oxicorte de Hardox, acero resistente al desgaste y acero de grano fino se fabrican según plano. La fabricación por encargo en Lorch abarca piezas individuales y series cortas.
La calidad de corte se evalua según EN ISO 9013. Para piezas portantes y juntas de soldadura se llevan a cabo, si procede, repasos como el esmerilado o el enderezado térmico. La fabricación por encargo se realiza según el plano y las condiciones de aceptacion del cliente.
Las piezas de oxicorte se procesan con frecuencia directamente en la planta: la soldadura, el granallado y la pintura en Lorch son pasos posteriores integrados. Se eliminan el almacenamiento intermedio externo y la logística entre los pasos de fabricación, lo que ahorra tiempo y costes.
El aseguramiento de la calidad se realiza según DIN EN ISO 9001:2015 con trazabilidad de material sin lagunas. Los certificados de material de todos los aceros y aceros especiales empleados se facilitan bajo consulta o cuando lo requiere el proyecto y se adjuntan al suministro.
Datos de la máquina
| Máquina | Formato | Espesor de corte | Corte biselado |
|---|---|---|---|
| Messer Omnimat L5000 · Máquina de oxicorte | 20.000 × 3.500 mm | hasta 200 mm | ±45° |
Materiales para el oxicorte autógeno
El oxicorte autógeno es adecuado para aceros ferrosos:
- Acero de construcción S235, S355 – desde 25 mm hasta 200 mm
- Acero de grano fino hasta S1100 – de alta resistencia, para piezas portantes
- Hardox 400 / 500 – acero resistente al desgaste hasta 200 mm
- XAR 400 y otros aceros resistentes al desgaste
- Aceros especiales según plano y especificacion del cliente
Para chapas finas y acero inoxidable, el corte por plasma CNC es el procedimiento mas económico.
Aplicaciones tipicas del oxicorte
En Bock, el oxicorte autógeno se emplea para:
- Recortes de gran formato para construcciones soldadas
- Almas, bridas y nervios para construcciones de carga pesada
- Recortes de chapa gruesa y de Hardox para piezas de desgaste
- Cortes de bisel como preparación de la junta de soldadura
- Piezas estructurales para la construcción de vehiculos e instalaciones
Las piezas de oxicorte pueden soldarse, mecanizarse y pintarse en la misma planta. El oxicorte autógeno en Lorch esta integrado en un proceso de fabricación completo: tras el corte, las piezas se transfieren directamente a la fabricación de conjuntos soldados, después se granallan y se pintan según la especificacion del cliente. Para materiales resistentes al desgaste como el Hardox y los aceros de construcción de alta resistencia, todos los pasos de procesamiento son posibles en la misma planta. La documentación de calidad según DIN EN ISO 9001:2015 esta disponible para todos los tipos de pedido. Fabricación por encargo sin cantidades mínimas para piezas individuales y series cortas. Tiempos de respuesta rápidos gracias al almacen de material propio.
Oxicorte autógeno en Bock – sus ventajas
Bock Maschinenbau realiza el oxicorte autógeno como parte de un proceso de fabricación completo:
- Formato 20.000 × 3.500 mm
- Las placas de gran formato se procesan en una sola pasada, sin necesidad de cortes de separacion.
- Espesores de pared hasta 200 mm
- Económico para placas gruesas de acero de construcción y Hardox, donde el láser o el plasma llegan a sus limites.
- Corte de bisel ±45°
- Preparación automática de la junta de soldadura: ahorra repaso y tiempo de preparación.
- Fabricación por encargo sin cantidades mínimas
- Las piezas individuales, los prototipos y las piezas de serie se fabrican por igual.
- DIN EN ISO 9001:2015
- Sistema de gestión de calidad con gestión de material documentada.
- Corte para la región
- Empresas de construcción metálica, cerrajerías y distribuidores de acero del Ostalbkreis, de la zona de Stuttgart y de la región DACH obtienen piezas de oxicorte de hasta 200 mm en nuestras instalaciones de Lorch, incluso piezas individuales y en plazos cortos.
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