Conducte, offshore și tehnică maritimă: segmente de țeavă, flanșe și debitări 3D de țevi
Ca furnizor pentru construcția de conducte, Bock Maschinenbau fabrică la Lorch, lângă Stuttgart, flanșe, segmente de țeavă și containere speciale din oțel de construcții, oțel inoxidabil și duplex — sudate conform DIN EN 1090-2 EXC3 și EN ISO 3834-2, cu protecție anticorozivă conform EN ISO 12944.
Segmente de țeavă sudate, flanșe și piese de formă din oțel de construcții, oțel inoxidabil și duplex — conform desenului.
Tăieturi de tip șa, pătrunderi și pregătirea rostului de sudură prin plasmă 3D și tăiere autogenă a țevilor, la țevi cu perete gros.
Sablare Sa 2,5 și vopsire industrială conform EN ISO 12944, până la categoria de corozivitate C5-M, pentru medii maritime.
Cordoane portante conform DIN EN 1090-2 EXC3 — cea mai înaltă clasă de execuție certificată în practică — și EN ISO 3834-2.
Ansambluri grele și lungi până la 50 t greutate pe piesă și 26 m lungime a componentei — manipulare cu sistemul de macarale 25 t.
Furnizor pentru construcția de conducte, offshore și tehnică maritimă
Ca furnizor pentru construcția de conducte, fabricăm flanșe, segmente de țeavă și piese de formă conform desenului dumneavoastră — componente care trebuie să preia în exploatare, simultan, presiune interioară, coroziune în apă sărată și sarcini dinamice. De aceea dimensionarea vizează etanșeitatea, precizia dimensională și calitatea documentată a cordoanelor: cordoanele portante se execută conform DIN EN 1090-2 EXC3 și EN ISO 3834-2, sudate UP sau WIG, în funcție de material și de cerințele cordonului.
Lanțul de fabricație rămâne sub același acoperiș, la Lorch: debitare cu ferăstrăul și tăiere cu plasmă 3D la țeavă, roluirea virolelor de țeavă din tablă groasă, sudare, prelucrarea mecanică a flanșelor și a suprafețelor de etanșare pe strungul carusel, precum și sablare și acoperire conform EN ISO 12944. Astfel scad timpii de execuție, se evită interfețele dintre mai mulți furnizori și rămâne asigurată trasabilitatea completă a materialelor conform EN 10204.
Pentru tehnica offshore și maritimă se adaugă containere speciale sudate și recipiente de montaj subacvatic — de la construcția-cadru portantă până la unitatea acoperită, gata de transport. Lucrăm exclusiv ca producător în lohn, conform desenului: dumneavoastră răspundeți de proiectare, noi livrăm fabricația documentată.
Componente tipice pentru conducte, offshore și tehnică maritimă
Șase familii tipice de componente din producția noastră — fiecare card duce la competența de fabricație din spate:
Segmente de țeavă și componente pentru conducte
Segmente de țeavă sudate, cu flanșe și derivații conform desenului — fabricate la cotă și verificate documentat.
Flanșe, inele și capete de sudare
Flanșe și inele masive, strunjite pe carusel, cu suprafețe de etanșare plane și cote de racord exacte.
Debitări 3D de țevi și pătrunderi
Tăieturi de tip șa, decupaje și pregătirea rostului de sudură la țevi de oțel cu perete gros, prin plasmă 3D.
Virole de țeavă roluite și țevi de diametru mare
Virole de țeavă și mantale cilindrice din tablă groasă, roluite prin îndoire în trei puncte și sudate UP pe cordon longitudinal.
Containere offshore și speciale
Containere speciale pentru transport și utilizare pe mare — acoperite conform EN ISO 12944, până la categoria de corozivitate C5-M.
Recipiente subacvatice și de montaj
Recipiente sudate și ansambluri de montaj din oțel inoxidabil și duplex pentru utilizare maritimă.
Alte componente pentru conducte, offshore și tehnică maritimă le fabricăm conform desenului — trimiteți-ne documentația dumneavoastră.
Materiale pentru medii maritime — din depozit propriu
Pentru conducte, offshore și tehnică maritimă prelucrăm oțel de construcții S235/S355, oțel cu granulație fină până la S1100, oțel inoxidabil 1.4301–1.4571, duplex 1.4462, precum și oțel pentru recipiente sub presiune P265GH/P355GH — în total peste 40 de calități de material gestionate. Fiecare șarjă vine cu certificat de inspecție 3.1 conform EN 10204; țevile de diametru mare cu perete gros și materialul rotund se află în depozitul propriu, pentru debitarea cu ferăstrăul.
La debitare, marcarea se păstrează: ca unitate împuternicită de GSI SLV München, transferăm marcările materialelor conform EN 10204 prin re-marcare — trasabilitatea de la materialul de pornire până la ansamblul finit rămâne completă. Împotriva apei sărate și a intemperiilor sablăm la Sa 2,5 și acoperim potrivit categoriei de corozivitate a mediului de utilizare.
Materialele pe scurt
Certificat pentru componente portante și care preiau presiune
Componentele metalice portante pentru conducte și offshore le fabricăm conform DIN EN 1090-2 EXC3 — cea mai înaltă clasă de execuție certificată în practică — cu cerințe cuprinzătoare de calitate în sudare conform EN ISO 3834-2. Pentru componentele care preiau presiune, din oțel pentru recipiente sub presiune, se adaugă autorizarea conform fișei AD 2000 HP 0.
Control nedistructiv intern
Cordoanele de la segmentele de țeavă, ansambluri și recipiente le verificăm documentat, conform indicațiilor din desen și din specificație:
- Inspecția vizuală, examinarea cu lichide penetrante și cu pulberi magnetice (VT/PT/MT), de examinatori proprii de nivel 2 conform DIN EN ISO 9712 — direct în producție, fără timp de așteptare pentru servicii externe de verificare.
- Examinarea cu ultrasunete (UT) se efectuează în funcție de proiect în uzina noastră, de către personal de control certificat al partenerului nostru de cooperare. Încercările distructive complementare, precum încercările la tracțiune, le coordonăm prin laboratoare externe.
Amploarea verificării și documentația se stabilesc după specificația dumneavoastră — de la procesul-verbal pentru fiecare cordon până la documentația completă a componentei, cu certificate de inspecție 3.1.
De ce Bock ca furnizor pentru conducte și offshore
- Competență în țeavă, în adâncime
- Debitare cu ferăstrăul, tăiere cu plasmă 3D, roluire prin îndoire în trei puncte, sudare UP și WIG și strunjirea carusel a flanșelor — întregul lanț de procese pentru țeavă, într-o singură uzină.
- Protecție anticorozivă inclusă
- Sablare la Sa 2,5 și vopsire industrială conform EN ISO 12944 până la C5-M — componentele părăsesc uzina acoperite, gata de transport.
- Certificat și trasabil
- DIN EN 1090-2 EXC3, EN ISO 3834-2, AD 2000 HP 0 și re-marcare conform EN 10204 — împuterniciți de GSI SLV München.
- Greu și lung
- Ansambluri până la 50 t greutate pe piesă și 26 m lungime a componentei — manipulate sigur cu sistemul de macarale 25 t.
- Producător în lohn din 1963
- Peste 63 de ani de fabricație conform desenului, 14.000 m² suprafață de producție și peste 100 de specialiști în Lorch, lângă Stuttgart.
Întrebări frecvente — conducte, offshore și tehnică maritimă
Fabrică Bock segmente de țeavă și flanșe conform desenului?
Da. Ca producător în lohn fabricăm flanșe, segmente de țeavă și piese de formă exclusiv conform desenului dumneavoastră — din oțel de construcții, oțel inoxidabil și duplex, sudate conform DIN EN 1090-2 EXC3 și EN ISO 3834-2. Flanșele și inelele le prelucrăm pe strungul carusel până la Ø 4.800 mm.
Ce componente livrează Bock ca furnizor pentru construcția de conducte și tehnica offshore?
Tipice sunt segmentele de țeavă, flanșele și inelele, debitările 3D de țevi, virolele de țeavă roluite, containerele offshore și speciale, precum și recipientele de montaj subacvatic. Alte componente metalice pentru aplicații maritime le fabricăm conform desenului, la cerere.
Sunt componentele protejate anticoroziv pentru utilizarea offshore?
Da. Sablăm la Sa 2,5 și acoperim conform EN ISO 12944, potrivit categoriei de corozivitate a mediului de utilizare — până la C5-M pentru atmosferă marină. Cabina de sablare și vopsire se află în uzina proprie; protecția anticorozivă și fabricația vin dintr-o singură sursă.
Cum se realizează debitările și pătrunderile la țevile cu perete gros?
Prin tăiere cu plasmă 3D realizăm tăieturi de tip șa, decupaje și pregătiri ale rostului de sudură direct pe țeavă; țevile cu perete gros le tăiem suplimentar autogen, prin tăiere autogenă a țevilor. Ambele procedee livrează contururi exacte pentru procesul de sudare care urmează.
Cum se documentează trasabilitatea materialelor?
Fiecare șarjă vine cu certificat de inspecție 3.1 conform EN 10204. La debitare transferăm marcarea materialului prin re-marcare — împuterniciți de GSI SLV München. Cordoanele le verificăm prin VT/PT/MT, de examinatori proprii de nivel 2 conform DIN EN ISO 9712; examinarea cu ultrasunete (UT) se efectuează în uzina noastră de către partenerul nostru de cooperare. Documentăm rezultatele în procesul-verbal de verificare.
Până la ce dimensiune se fabrică — și unde se livrează?
Fabricăm ansambluri până la 50 t greutate pe piesă și 26 m lungime a componentei; manipularea o preia sistemul de macarale 25 t. Fabricăm la Lorch, lângă Stuttgart — livrăm clienților din toată Germania și din regiunea DACH, inclusiv încărcarea componentelor grele și transportul agabaritic, direct din fabrică.
Solicitați segmente de țeavă, flanșe sau containere speciale
Trimiteți-ne desenul, lista de piese și specificația — verificăm fezabilitatea, materialele și protecția anticorozivă și întocmim o ofertă fără angajament.
Certificat conform DIN EN 1090-2 EXC3 · EN ISO 3834-2 · certificat de inspecție 3.1 conform EN 10204.