Rørsegmenter & formdele

Svejste rørsegmenter, flanger og formdele i konstruktionsstål, rustfrit stål og duplex — efter tegning.

3D-rørtilskæringer

Sadelsnit, gennembrydninger og svejsesømsforberedelse med 3D-plasma og rørflammeskæring på tykvæggede rør.

Korrosionsbeskyttelse

Sandblæsning Sa 2,5 og industrilakering efter EN ISO 12944 op til korrosivitetskategori C5-M til maritime miljøer.

EXC3 & ISO 3834-2

Bærende svejsesømme efter DIN EN 1090-2 EXC3 — den højeste udførelsesklasse, der i praksis certificeres — og EN ISO 3834-2.

op til 50 t · 26 m

Tunge, lange enheder op til 50 t stykvægt og 26 m emnelængde — håndtering via kransystemet med 25 t.

Underleverandør til rørledningsbygning, offshore & maritimteknik

Som underleverandør til rørledningsbygning producerer vi flanger, rørsegmenter og formdele efter din tegning — emner, der i drift samtidig skal bære indre tryk, saltvandskorrosion og dynamiske laster. Der dimensioneres derfor til tæthed, målfasthed og dokumenteret svejsesømskvalitet: bærende sømme opstår efter DIN EN 1090-2 EXC3 og EN ISO 3834-2, alt efter materiale og sømkrav pulver- eller TIG-svejst.

Produktionskæden bliver samtidig under ét tag i Lorch: savskæring og 3D-plasmaskæring på røret, valsning af rørskud i tykplade, svejsning, mekanisk bearbejdning af flanger og tætningsflader på karruseldrejebænken samt sandblæsning og belægning efter EN ISO 12944. Det forkorter gennemløbstider, undgår grænseflader mellem flere leverandører og sikrer den ubrudte materialesporbarhed iht. EN 10204.

Til offshore- og maritimteknik kommer svejste specialcontainere og undervands-montagebeholdere hertil — fra den bærende rammekonstruktion til den belagte, transportklare enhed. Vi arbejder udelukkende som lønproducent efter tegning: du har ansvaret for konstruktionen, vi leverer den dokumenterede produktion.

Typiske emner til rørledning, offshore & maritimteknik

Seks typiske emnefamilier fra vores produktion — hvert kort fører videre til produktionskompetencen bag:

Stålrørsegment valset, svejst, CNC-bearbejdet, sandblæst og lakeret – rundbukning pladevalsning lønproduktion Bock Maschinenbau Lorch

Rørsegmenter & rørledningsdele

Svejste rørsegmenter med flanger og afgange efter tegning — målfast produceret og dokumenteret prøvet.

Konstruktionsstål · rustfrit stål · duplex
Læs mere
Lakeret stor cylinder på blokvognen under særtransport – tunge emner og storemneproduktion, Bock Maschinenbau Lorch

Flanger, ringe & påsvejsningsender

Massive flanger og ringe, karruseldrejet med plane tætningsflader og nøjagtige tilslutningsmål.

Karruseldrejning op til Ø 4.800 mm · inspektionscertifikat 3.1
Læs mere
3D CNC plasmaskæring – rørudskæring i tykvægget stålrør med savskæring, lønproduktion Bock Maschinenbau Lorch

3D-rørtilskæringer & gennembrydninger

Sadelsnit, udskæringer og svejsesømsforberedelse på tykvæggede stålrør med 3D-plasma.

Sadelsnit · faser · tykvæggede rør
Læs mere
Rørfremstilling ved valsning og trepunktsbukning med pulversvejsning i XXL-metalarbejde – pulversvejsning (UP) lønproduktion Bock Lorch

Valsede rørskud & storrør

Rørskud og cylinderkapper i tykplade, valset med trepunktsbukning og pulversvejst i langsgående søm.

Trepunktsbukning · UP-langsgående sømme
Læs mere
Industrilakering apparatbygning – cylinderhus med flange, korrosionsbeskyttelse klasse C5-M til transport og eksport hos Bock Maschinenbau

Offshore- & specialcontainere

Specialcontainere til transport og brug til søs — belagt efter EN ISO 12944 op til korrosivitetskategori C5-M.

Rammekonstruktion · korrosionsbeskyttelse C5-M
Læs mere
Apparatbygning – stor cylinder tromlekappe som svejst enhed, komplet produktion efter trykudstyrsregelværket AD 2000 hos Bock Maschinenbau

Undervands- & montagebeholdere

Svejste beholdere og montageenheder i rustfrit stål og duplex til maritim brug.

Rustfrit stål · duplex 1.4462
Læs mere

Yderligere emner til rørledning, offshore og maritimteknik producerer vi efter tegning — send os dine underlag.

50 t Rørsegmenter & enheder op til
26 m Emnelængder op til
200 mm Rør- & pladetilskæring op til
25 × 7 × 6 m Blæsning & lakering op til
EXC3 Bærende sømme efter

Materialer til maritime miljøer — fra eget lager

Til rørledning, offshore og maritimteknik forarbejder vi konstruktionsstål S235/S355, finkornstål op til S1100, rustfrit stål 1.4301–1.4571, duplex 1.4462 samt trykbeholderstål P265GH/P355GH — i alt over 40 førte materialekvaliteter. Hver charge kommer med inspektionscertifikat 3.1 iht. EN 10204; tykvæggede storrør og rundmateriale ligger klar til savskæring på eget lager.

Ved tilskæringen bevares mærkningen: Som virksomhed autoriseret af GSI SLV München omstempler vi materialemærkninger iht. EN 10204 — sporbarheden fra råmaterialet til den færdige enhed forbliver ubrudt. Mod saltvand og vejrlig blæser vi til Sa 2,5 og belægger passende til anvendelsesmiljøets korrosivitetskategori.

Overblik over materialer
Materialelager med tykvæggede store rør og rundmateriale til savskæring – rør og profiler i lønproduktion hos Bock Maschinenbau, Lorch

Certificeret til bærende og trykbærende emner

Bærende stålemner til rørledning og offshore producerer vi efter DIN EN 1090-2 EXC3 — den højeste udførelsesklasse, der i praksis certificeres — med omfattende svejsekvalitetskrav efter EN ISO 3834-2. Til trykbærende emner i trykbeholderstål kommer godkendelsen efter AD 2000 HP 0 hertil.

Ikke-destruktiv prøvning i eget hus

Svejsesømme på rørsegmenter, enheder og beholdere prøver vi dokumenteret efter tegningens og specifikationens krav:

  • Visuel kontrol, penetrant- og magnetpulverprøvning (VT/PT/MT) ved eget prøvningspersonale level 2 efter DIN EN ISO 9712 — direkte i produktionen, uden ventetid på eksterne prøvningstjenester.
  • Ultralydsprøvning (UT) udføres projektspecifikt på vores fabrik af certificeret prøvningspersonale fra vores samarbejdspartner. Supplerende destruktive prøvninger som trækprøver koordinerer vi via eksterne laboratorier.

Prøvningsomfang og dokumentation retter sig efter din specifikation — fra prøvningsprotokollen pr. søm til den komplette emnedokumentation med inspektionscertifikater 3.1.

Hvorfor Bock som underleverandør til rørledning & offshore

Rørkompetence i dybden
Savskæring, 3D-plasmaskæring, valsning med trepunktsbukning, UP-/TIG-svejsning og karruseldrejning af flanger — hele rørproceskæden i én fabrik.
Korrosionsbeskyttelse inklusive
Sandblæsning til Sa 2,5 og industrilakering efter EN ISO 12944 op til C5-M — emnerne forlader fabrikken transportklart belagt.
Certificeret & sporbar
DIN EN 1090-2 EXC3, EN ISO 3834-2, AD 2000 HP 0 og omstempling iht. EN 10204 — autoriseret af GSI SLV München.
Tungt & langt
Enheder op til 50 t stykvægt og 26 m emnelængde — sikkert håndteret via kransystemet med 25 t.
Lønproducent siden 1963
Over 63 års produktion efter tegning, 14.000 m² produktionsareal og mere end 100 faglærte i Lorch i Stuttgart-området.
XXL pladevalsning og trepunktsbukning af tykplade til rørfremstilling i tung stålkonstruktion

Ofte stillede spørgsmål — rørledning, offshore & maritimteknik

Producerer Bock rørsegmenter og flanger efter tegning?

Ja. Som lønproducent producerer vi flanger, rørsegmenter og formdele udelukkende efter din tegning — i konstruktionsstål, rustfrit stål og duplex, svejst efter DIN EN 1090-2 EXC3 og EN ISO 3834-2. Flanger og ringe bearbejder vi på karruseldrejebænken op til Ø 4.800 mm.

Hvilke emner leverer Bock som underleverandør til rørledningsbygning og offshoreteknik?

Typisk er rørsegmenter, flanger og ringe, 3D-rørtilskæringer, valsede rørskud, offshore- og specialcontainere samt undervands-montagebeholdere. Yderligere stålemner til maritime anvendelser producerer vi efter tegning på forespørgsel.

Er emnerne korrosionsbeskyttet til offshorebrug?

Ja. Vi blæser til Sa 2,5 og belægger efter EN ISO 12944 passende til anvendelsesmiljøets korrosivitetskategori — op til C5-M for havatmosfære. Blæse- og lakeringskabine ligger på egen fabrik, korrosionsbeskyttelse og produktion kommer fra én leverandør.

Hvordan opstår rørtilskæringer og gennembrydninger på tykvæggede rør?

Med 3D-plasmaskæring producerer vi sadelsnit, udskæringer og svejsesømsforberedelser direkte på røret; tykvæggede rør skærer vi desuden autogent med rørflammeskæring. Begge metoder giver nøjagtige konturer til den efterfølgende svejseproces.

Hvordan dokumenteres materialesporbarheden?

Hver charge kommer med inspektionscertifikat 3.1 iht. EN 10204. Ved tilskæringen overfører vi materialemærkningen med omstempling — autoriseret af GSI SLV München. Svejsesømme prøver vi med VT/PT/MT ved eget prøvningspersonale level 2 efter DIN EN ISO 9712; ultralydsprøvningen (UT) udføres på vores fabrik af vores samarbejdspartner. Resultaterne dokumenterer vi i prøvningsprotokollen.

Op til hvilken størrelse produceres der — og hvortil leveres der?

Vi producerer enheder op til 50 t stykvægt og 26 m emnelængde; håndteringen klarer kransystemet med 25 t. Vi producerer i Lorch i Stuttgart-området — vi leverer til kunder i hele Tyskland og i DACH-regionen, læsning af tunge emner inklusive tungtransport ab fabrik.

Forespørg på rørsegmenter, flanger eller specialcontainere

Send os tegning, styksliste og specifikation — vi vurderer gennemførlighed, materialer og korrosionsbeskyttelse og udarbejder et uforpligtende tilbud.

Certificeret efter DIN EN 1090-2 EXC3 · EN ISO 3834-2 · inspektionscertifikat 3.1 iht. EN 10204.