Tubagens, offshore & tecnologia marítima: segmentos de tubagem, flanges e cortes 3D de tubo
Enquanto fornecedor para a construção de tubagens, a Bock Maschinenbau fabrica em Lorch, junto a Stuttgart, flanges, segmentos de tubagem e contentores especiais em aço de construção, aço inoxidável e duplex — soldados segundo a DIN EN 1090-2 EXC3 e a EN ISO 3834-2, com proteção anticorrosiva segundo a EN ISO 12944.
Segmentos de tubagem, flanges e peças moldadas soldados em aço de construção, aço inoxidável e duplex — segundo desenho.
Cortes de sela, interpenetrações e preparação de bordos por plasma 3D e oxicorte de tubos em tubos de parede espessa.
Jato de areia Sa 2,5 e pintura industrial segundo a EN ISO 12944 até à categoria de corrosividade C5-M para ambientes marítimos.
Cordões de soldadura portantes segundo a DIN EN 1090-2 EXC3 — a mais elevada classe de execução certificada na prática — e a EN ISO 3834-2.
Conjuntos pesados e longos até 50 t de peso unitário e 26 m de comprimento do componente — manuseamento através do sistema de gruas com 25 t.
Fornecedor para tubagens, offshore & tecnologia marítima
Enquanto fornecedor para a construção de tubagens, fabricamos flanges, segmentos de tubagem e peças moldadas segundo o seu desenho — componentes que, em serviço, têm de suportar em simultâneo pressão interna, corrosão por água salgada e cargas dinâmicas. Por isso, o dimensionamento visa a estanquidade, a precisão dimensional e a qualidade documentada dos cordões: os cordões portantes são executados segundo a DIN EN 1090-2 EXC3 e a EN ISO 3834-2, soldados por arco submerso ou TIG consoante o material e a exigência do cordão.
A cadeia de fabrico mantém-se sob o mesmo teto em Lorch: corte por serra e corte 3D por plasma no tubo, calandragem de virolas tubulares em chapa espessa, soldadura, maquinação de flanges e superfícies de vedação no torno vertical, bem como jato de areia e revestimento segundo a EN ISO 12944. Isso encurta os prazos de execução, evita interfaces entre vários fornecedores e assegura a rastreabilidade completa dos materiais segundo a EN 10204.
Para a tecnologia offshore e marítima acrescem contentores especiais soldados e reservatórios de montagem subaquática — da estrutura de quadro portante à unidade revestida e pronta a transportar. Trabalhamos exclusivamente como subcontratante segundo desenho: a conceção é da sua responsabilidade, nós entregamos o fabrico documentado.
Componentes típicos para tubagens, offshore & tecnologia marítima
Seis famílias de componentes típicas do nosso fabrico — cada cartão conduz à competência de fabrico correspondente:
Segmentos de tubagem & componentes de tubagem
Segmentos de tubagem soldados com flanges e derivações segundo desenho — fabricados com precisão dimensional e ensaiados com documentação.
Flanges, anéis & extremidades para soldar
Flanges e anéis maciços, torneados no torno vertical com superfícies de vedação planas e medidas de ligação exatas.
Cortes 3D de tubo & interpenetrações
Cortes de sela, recortes e preparação de bordos em tubos de aço de parede espessa por plasma 3D.
Virolas tubulares calandradas & tubos de grande diâmetro
Virolas tubulares e mantos cilíndricos em chapa espessa, calandrados por dobragem a três pontos e com cordões longitudinais por arco submerso.
Contentores offshore & especiais
Contentores especiais para transporte e utilização no mar — revestidos segundo a EN ISO 12944 até à categoria de corrosividade C5-M.
Reservatórios subaquáticos & de montagem
Reservatórios e conjuntos de montagem soldados em aço inoxidável e duplex para utilização marítima.
Outros componentes para tubagens, offshore e tecnologia marítima são fabricados segundo desenho — envie-nos a sua documentação.
Materiais para ambientes marítimos — a partir de armazém próprio
Para tubagens, offshore e tecnologia marítima processamos aço de construção S235/S355, aço de grão fino até S1100, aço inoxidável 1.4301–1.4571, duplex 1.4462, bem como aço para recipientes sob pressão P265GH/P355GH — no total, mais de 40 qualidades de material geridas. Cada lote vem com certificado de inspeção 3.1 segundo a EN 10204; os tubos de grande diâmetro e de parede espessa e o material redondo estão em armazém próprio para o corte por serra.
No corte, a marcação mantém-se: enquanto empresa autorizada pela GSI SLV München, reestampamos as marcações de material segundo a EN 10204 — a rastreabilidade, do material de base até ao conjunto acabado, mantém-se sem lacunas. Contra a água salgada e as intempéries, aplicamos jato de areia até Sa 2,5 e revestimos de acordo com a categoria de corrosividade do ambiente de utilização.
Materiais num só lugar
Certificada para componentes portantes e sob pressão
Os componentes metálicos portantes para tubagens e offshore são fabricados segundo a DIN EN 1090-2 EXC3 — a mais elevada classe de execução certificada na prática — com requisitos abrangentes de qualidade de soldadura segundo a EN ISO 3834-2. Para componentes sob pressão em aço para recipientes sob pressão acresce a aprovação segundo o boletim AD 2000 HP 0.
Ensaios não destrutivos na empresa
Os cordões de soldadura em segmentos de tubagem, conjuntos e reservatórios são ensaiados com documentação, segundo a indicação do desenho e da especificação:
- A inspeção visual, o ensaio por líquidos penetrantes e o ensaio por partículas magnéticas (VT/PT/MT) são realizados por inspetores próprios de nível 2 segundo a DIN EN ISO 9712 — diretamente na produção, sem espera por serviços de ensaio externos.
- O ensaio por ultrassons (UT) é realizado em função do projeto na nossa fábrica por pessoal de inspeção certificado do nosso parceiro de cooperação. Os ensaios destrutivos complementares, como os ensaios de tração, são coordenados através de laboratórios externos.
O âmbito dos ensaios e a documentação orientam-se pela sua especificação — do relatório de ensaio por cordão à documentação completa do componente com certificados de inspeção 3.1.
Porquê a Bock como fornecedor para tubagens & offshore
- Competência em tubo, em profundidade
- Corte por serra, corte 3D por plasma, calandragem por dobragem a três pontos, soldadura por arco submerso e TIG e torneamento vertical de flanges — toda a cadeia de processos do tubo numa só fábrica.
- Proteção anticorrosiva incluída
- Jato de areia até Sa 2,5 e pintura industrial segundo a EN ISO 12944 até C5-M — os componentes saem da fábrica revestidos e prontos a transportar.
- Certificada & rastreável
- DIN EN 1090-2 EXC3, EN ISO 3834-2, AD 2000 HP 0 e reestampagem segundo a EN 10204 — com autorização da GSI SLV München.
- Pesado & longo
- Conjuntos até 50 t de peso unitário e 26 m de comprimento do componente — manuseados com segurança através do sistema de gruas com 25 t.
- Subcontratante desde 1963
- Mais de 63 anos de fabrico segundo desenho, 14 000 m² de área de produção e mais de 100 profissionais qualificados em Lorch, junto a Stuttgart.
Perguntas frequentes — tubagens, offshore & tecnologia marítima
A Bock fabrica segmentos de tubagem e flanges segundo desenho?
Sim. Enquanto subcontratante, fabricamos flanges, segmentos de tubagem e peças moldadas exclusivamente segundo o seu desenho — em aço de construção, aço inoxidável e duplex, soldados segundo a DIN EN 1090-2 EXC3 e a EN ISO 3834-2. Os flanges e os anéis são maquinados no torno vertical até Ø 4 800 mm.
Que componentes fornece a Bock enquanto fornecedor para a construção de tubagens e a tecnologia offshore?
São típicos os segmentos de tubagem, os flanges e anéis, os cortes 3D de tubo, as virolas tubulares calandradas, os contentores offshore e especiais, bem como os reservatórios de montagem subaquática. Outros componentes metálicos para aplicações marítimas são fabricados segundo desenho, mediante consulta.
Os componentes para utilização offshore têm proteção anticorrosiva?
Sim. Aplicamos jato de areia até Sa 2,5 e revestimos segundo a EN ISO 12944, de acordo com a categoria de corrosividade do ambiente de utilização — até C5-M para atmosfera marinha. A cabina de jato e de pintura fica na nossa própria fábrica; a proteção anticorrosiva e o fabrico vêm da mesma fonte.
Como são feitos os cortes de tubo e as interpenetrações em tubos de parede espessa?
Por corte 3D por plasma fabricamos cortes de sela, recortes e preparações de bordos diretamente no tubo; os tubos de parede espessa são adicionalmente cortados por oxicorte de tubos. Ambos os processos fornecem contornos exatos para o processo de soldadura subsequente.
Como é documentada a rastreabilidade dos materiais?
Cada lote vem com certificado de inspeção 3.1 segundo a EN 10204. No corte, transferimos a marcação do material por reestampagem — com autorização da GSI SLV München. Os cordões de soldadura são ensaiados por VT/PT/MT com inspetores próprios de nível 2 segundo a DIN EN ISO 9712; o ensaio por ultrassons (UT) é realizado na nossa fábrica pelo nosso parceiro de cooperação. Os resultados são registados no relatório de ensaio.
Até que dimensão se fabrica — e para onde se entrega?
Fabricamos conjuntos até 50 t de peso unitário e 26 m de comprimento do componente; o manuseamento é assegurado pelo sistema de gruas com 25 t. O fabrico decorre em Lorch, junto a Stuttgart — abastecemos clientes em toda a Alemanha e na região DACH, incluindo a carga de componentes pesados e o transporte especial a partir da fábrica.
Solicitar segmentos de tubagem, flanges ou contentores especiais
Envie-nos o desenho, a lista de peças e a especificação — analisamos a exequibilidade, os materiais e a proteção anticorrosiva e elaboramos um orçamento sem compromisso.
Certificada segundo a DIN EN 1090-2 EXC3 · EN ISO 3834-2 · certificado de inspeção 3.1 segundo a EN 10204.