

Soraluce FR 20.000 – centro de fresado y mandrinado de columna móvil con cabezal de fresado orientable y mesa giratoria: fresado, taladrado y mandrinado de piezas grandes y voluminosas hasta 50 t en una sola sujeción, como fabricación por encargo en Lorch sin cantidades mínimas.
Recorridos X 20.000 · Y 4.000 · Z 1.600 mm – amplio espacio de trabajo para piezas largas.
Cabezal de fresado giratorio/orientable para contornos complejos y mecanizado multicara en una sola sujeción.
Mesa giratoria Demmeler para piezas de simetría de revolución y pesadas – manipulación de cargas pesadas hasta 50 t mediante el puente grúa de 2×25 t.
Abierto por arriba – sin limitación de altura de pórtico; las piezas voluminosas y pesadas se toman libremente con la grúa.
Sistema de puente grúa de 2×25 t e infraestructura de nave para piezas de gran formato.
Acero estructural, acero de grano fino hasta S1100, Hardox 400/500 y acero inoxidable 1.4301/1.4571.
Un centro de fresado de columna móvil sostiene el cabezal de fresado sobre una columna desplazable en lugar de un pórtico. Así, el espacio de trabajo queda abierto por arriba y sin limitación de altura: las piezas voluminosas y altas se toman libremente con la grúa y se mecanizan en una sola sujeción.
La Soraluce FR 20.000 combina fresado, taladrado y mandrinado en una sola máquina. El cabezal de fresado orientable hace accesibles contornos complejos y varias caras de la pieza en una sola sujeción; la mesa giratoria (Demmeler 2.500 × 2.500 mm) admite además piezas de simetría de revolución y piezas pesadas.
La programación se realiza a partir de datos CAD o cotas de plano mediante el Heidenhain iTNC 530 – tanto piezas individuales como prototipos y series cortas, como fabricación por encargo sin cantidades mínimas. El puente grúa de 2×25 t garantiza la preparación de piezas de hasta 50 t.
Tras el mecanizado, las piezas pueden pasar directamente al fresado de pórtico, mandrinadora, soldadura, granallado y pintura – todo en el mismo taller de Lorch, sin logística externa entre los pasos de mecanizado.

Datos esenciales del centro de fresado y mandrinado de columna móvil en la fabricación por encargo de Bock:
| Parámetro | Soraluce FR 20.000 |
|---|---|
| Tipo constructivo | Centro de fresado y mandrinado de columna móvil, cabezal de fresado orientable |
| Recorrido X (longitud) | 20.000 mm |
| Recorrido Y (anchura) | 4.000 mm |
| Recorrido Z (altura) | 1.600 mm |
| Mesa giratoria | Demmeler 2.500 × 2.500 mm |
| Tipos de mecanizado | Fresado · Taladrado · Mandrinado |
| Control | Heidenhain iTNC 530 |
La máquina que mecanizará su pieza la asignamos en función de sus requisitos. La viabilidad concreta y las tolerancias las comprobamos por proyecto a partir de su plano.
La Soraluce FR 20.000 de Bock se emplea para:
Las piezas mecanizadas pueden soldarse, granallarse y pintarse en el mismo taller. El espacio de trabajo abierto resulta especialmente idóneo para piezas voluminosas, altas y pesadas que una máquina de pórtico limitaría en altura. La documentación de calidad y los protocolos dimensionales según DIN EN ISO 9001:2015 están disponibles de forma estándar.

Bock emplea predominantemente aceros de calidad europeos:
Los certificados de material se facilitan a petición o según los requisitos del proyecto.
Resumen de servicios de fabricación por encargo y construcción metálica
Fotografías reales de nuestra producción en Lorch – desde la estructura de acero amarrada en la mesa, pasando por el cabezal de fresado orientable en pleno corte, hasta el travesaño con el taladro de ajuste mandrinado.
Bock Maschinenbau opera la Soraluce FR 20.000 como parte de un proceso de fabricación completo:

En un centro de fresado de columna móvil, una columna desplazable sostiene el cabezal de fresado. A diferencia de una máquina de pórtico, el espacio de trabajo está abierto por arriba – las piezas voluminosas y altas se pueden tomar y mecanizar libremente con la grúa.
La Soraluce FR 20.000 ofrece recorridos de X 20.000 · Y 4.000 · Z 1.600 mm y una mesa giratoria de 2.500 × 2.500 mm. Mediante el puente grúa de 2×25 t se preparan piezas de hasta 50 t.
Fresado, taladrado y mandrinado en una sola sujeción – con cabezal de fresado orientable para contornos complejos y varias caras de la pieza. A continuación siguen la soldadura, el granallado y la pintura en el mismo taller.
Sí. El mecanizado se realiza como fabricación por encargo sin cantidades mínimas – tanto piezas individuales como prototipos y series cortas, programadas a partir de datos CAD o cotas de plano.
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