长床身与大型机架
龙门铣削构件长度最长达 26 米 —— 大型机架只需几次装夹即可完成机械精加工。
Zayer Thera W 26000 · 龙门铣床
完全铣平的机床床身
机床与压力机制造：焊接的低应力机架
Bock 是您在机床与压力机制造领域的配套供应商：焊接、低应力并完成机械精加工的机架、焊接框架与压力机工作台 —— 按 DIN EN 1090-2 EXC3 在斯图加特地区的 Lorch 制造。
机架与框架
焊接机架、焊接框架与铣床框架、压力机工作台与机床工作台 —— 按图纸制造，抗扭刚度高。
低残余应力组织
精加工前进行振动去应力与火焰矫正 —— 尺寸精度在持续负载下依然保持。
完成精加工
龙门铣削最长达 26 米 —— 配合面、导轨支承面与孔位一站式完成。
最重达 50 吨
重型机架单件重量最重达 50 吨 —— 通过 25 吨 起重系统安全吊装。
EN 1090-2 EXC3
承重焊缝按实践中获得认证的最高执行等级制造 —— 另有 EN ISO 3834-2。
您在机床与压力机制造领域的配套供应商
作为机床制造的配套供应商，我们制造承载您机床的部分：按您的图纸制造机架、焊接框架、铣床框架、压力机工作台与机床工作台。这些基础构件多年承受高静载与动载 —— 切削力、压制力、加速度 —— 而且不得因此损失平面度或尺寸精度。
因此我们的制造逻辑以低残余应力为目标：我们采用 S235、S355 和细晶粒结构钢焊接抗扭刚度高的结构，通过振动去应力消除残余应力，用火焰矫正找正 —— 然后才进行机械精加工。这样，配合面、导轨支承面与孔位能够长期保持在公差范围内。
从火焰下料、按 EN ISO 3834-2 的焊接，到 CNC 大型零件加工与工业涂装，全部在 Lorch 的同一屋檐下完成。这缩短了交付周期，避免了工序之间的运输，并确保符合 EN 10204 的完整材料可追溯性。
机床与压力机制造的典型构件
我们按图纸和客户要求制造 —— 从单个机架到重复性批量：
其他构件按图纸并根据询价制造 —— 从单个零件到可直接安装的组件。
面向机械制造的材料与制造深度
机架与框架我们采用结构钢 S235 和 S355 以及最高至 S1100 的高强度细晶粒结构钢制造 —— 取决于您的设计对刚度、疲劳强度和重量的要求。对于承受磨损的表面，还可选用耐磨钢和不锈钢；我们总共加工超过 40 种材料牌号，其中许多可从库存供应。
每一批材料都保持可追溯：材料标印贯穿整个制造流程，每个承重构件都附符合 EN 10204 的 3.1 质量证明书。如有需要，我们可进行标印转移 —— 经 GSI SLV München 授权。
材料一览
低残余应力组织 —— 用振动去应力替代去应力退火
每条焊缝都会在机架中带来残余应力。若不消除，它们会在机械加工之后继续作用 —— 配合面变形、孔位移动，机床失去精度。因此，我们在精加工之前用振动去应力（VSR）消除焊接机架的应力，必要时再用火焰矫正找正。
该工艺无需退火炉，因此也适用于装不进任何炉子的大型构件 —— 单件重量最重达 50 吨，直接在我们 Lorch 的车间进行。只有当组织平稳之后，机架才会上龙门铣床。
振动去应力
需求 → 机床
在龙门铣削中心上加工机架
对机床与压力机制造而言，精加工是关键：在我们的 Zayer 龙门铣削中心上，只需几次装夹即可获得平面度、平行度和孔位位置。
工作台面与配合面的平面度
大型功能面的平面铣削 —— 平面度与平行度是导轨和工具的功能尺寸。
Zayer Thera W 16000 · 龙门铣床
带铣平装夹面的压力机工作台
孔位与螺纹
在铣削的同一次装夹中钻孔与攻丝 —— 保证各孔位之间的位置精度。
Zayer Thera W 26000 · 龙门铣床
带成品孔位与螺纹的铣床框架
安全吊装重型工件
单件重量最重达 50 吨 —— 通过 25 吨 起重系统一直吊装到机床工作台。
Zayer Thera W 16000 · 龙门铣床
多面加工的机床立柱
面向机械制造承重结构的认证
机架与压力机工作台是高负荷的焊接结构件。我们按 DIN EN 1090-2 以执行等级 EXC3 制造 —— 这是实践中获得认证的最高等级 —— 并按具有全面质量要求的 EN ISO 3834-2 焊接。每个制造步骤都有记录，每一批材料都可按 EN 10204 追溯。
厂内无损检测
机架与框架上高应力的焊缝由我们自行检测 —— 无需等待外部检测服务。
- 目视检查（VT）、渗透检测（PT）和磁粉检测（MT）由具备 DIN EN ISO 9712 二级资质的自有检验人员执行。
- 超声检测（UT）按项目在我方厂内由合作伙伴的认证检验人员执行。 拉伸试验和冲击试验等破坏性试验，我们按需通过检测实验室完成 —— 视要求和验收规定而定。
检测范围与文档按您的技术规格确定 —— 从焊缝记录到完整的构件文档。
为何选择 Bock 作为机床与压力机制造的配套供应商
- 低应力且尺寸精确
- 精加工前进行振动去应力与火焰矫正 —— 配合面与孔位长期保持在公差范围内。
- 一站式完成精加工
- 龙门铣削最长达 26 米、动柱式铣削中心与 CNC 卧式镗床 —— 您获得的是可直接安装的基础构件，而不是毛坯结构。
- 重且大
- 单件重量最重达 50 吨，构件长度最长达 26 米 —— 通过 25 吨 起重系统安全吊装。
- 认证且可追溯
- DIN EN 1090-2 EXC3、EN ISO 3834-2、符合 EN 10204 的 3.1 质量证明书，以及厂内二级无损检测。
- 一个厂址，路径很短
- 下料、焊接、去应力、CNC 加工与涂装都在 Lorch 的 14,000 m² 上完成 —— 工序之间无需运输，交付周期更短。
常见问题 —— 机床与压力机制造
Bock 是否按图纸制造焊接机架和压力机工作台？
是的。我们完全按您的图纸制造机架、焊接框架与铣床框架、压力机工作台、机床工作台与立柱 —— 按 DIN EN 1090-2 EXC3 焊接、振动去应力，并在我们行程最长达 26 米 的龙门铣床上完成机械精加工。我们不制造自有产品；您的设计始终属于您。
Bock 如何确保大型机架的尺寸精度？
通过按正确顺序进行的低应力制造：焊接之后，我们用振动去应力消除残余应力，必要时用火焰矫正找正机架 —— 然后才对配合面和孔位进行机械精加工。这样，几何形状即使在持续负载下也保持稳定。
为何采用振动去应力而非去应力退火？
振动去应力无需退火炉即可消除焊接残余应力。因此该工艺也适用于装不进任何炉子的大型机架 —— 单件重量最重达 50 吨，直接在我们 Lorch 的车间进行。关键在于结果：一个平稳的组织，在机械加工之后不再继续变形。
Bock 为机架和框架加工哪些材料？
结构钢 S235 和 S355、最高至 S1100 的高强度细晶粒结构钢，以及用于磨损部位的耐磨钢和不锈钢 —— 共超过 40 种材料牌号，并以符合 EN 10204 的 3.1 质量证明书记录。
Bock 能制造多大尺寸和多大重量的机架？
单件重量最重达 50 吨，构件长度最长达 26 米。吊装由我们的 25 吨 起重系统完成；重型机架用于重载运输的装车直接在 Lorch 工厂进行。
Bock 位于何处 —— 作为机床制造配套供应商是否也跨区域供货？
我们的工厂位于斯图加特地区的 Lorch，处在德国南部机械制造的核心地带。我们向全德国以及奥地利和瑞士的机床与压力机制造商供货。