输送技术与回收技术:您的耐磨钢结构配套供应商

作为输送技术与回收技术的钢结构配套供应商,我们制造螺旋输送机、输送机架、破碎与筛分设备构件以及采用耐磨钢的耐磨衬板 —— 按 DIN EN 1090-2 EXC3 焊接并机械加工,在斯图加特地区的 Lorch 完成。

耐磨钢库存供应

采用耐磨钢制造的耐磨衬板 —— 在破碎与筛分设备中使用寿命长。

按 EN ISO 3834-2 焊接

螺旋输送机、输送机架与壳体作为焊接组件,满足全面的质量要求。

最重达 50 吨 · 26 米

大型设备部件单件重量最重达 50 吨、长度最长达 26 米 —— 通过 25 吨 起重系统吊装。

EN 1090-2 EXC3

承重焊接结构件按实践中获得认证的最高执行等级 EXC3 制造。

火焰切割 20×3.5 米

在自有火焰切割设备上,耐磨钢与结构钢的下料板厚最厚达 200 毫米。

厂内无损检测

VT、PT 和 MT 由具备 DIN EN ISO 9712 二级资质的自有检验人员执行 —— 直接在车间进行;UT 在我方厂内由合作伙伴执行。

输送技术与回收技术的配套供应商

作为输送技术与回收技术的钢结构配套供应商,我们按图纸制造焊接并机械加工的组件:螺旋输送机、输送机架、破碎与筛分设备构件以及采用耐磨钢的耐磨衬板。这些构件在持续负载、磨蚀和冲击应力下运行 —— 使用寿命与尺寸精度决定了维护周期和设备可用率。

磨损是这个行业的核心课题。因此我们熟练加工 Hardox 400/500 和 XAR 等耐磨牌号:火焰切割最厚达 200 毫米,在最大 1,000 吨 折弯力下液压折弯,并精确吻合地焊入承重结构中。

从下料、按 EN ISO 3834-2 的焊接,到 CNC 大型零件加工与表面处理,全部在斯图加特地区 Lorch 的同一屋檐下完成。这缩短了交付周期,避免了多家供应商之间的接口,并确保符合 EN 10204 的完整材料可追溯性。

输送技术与回收技术的典型构件

我们按图纸为输送技术与回收技术制造四类构件 —— 每张卡片都指向其背后的制造能力:

设备制造和专用机械制造中作为大尺寸焊接结构件的散料螺旋输送机——专用机械制造设备制造 Bock Maschinenbau Lorch

螺旋输送机

用于散装与件装物料的大尺寸焊接螺旋输送机 —— 按图纸制造并加工至可直接安装。

焊接结构件 · 大尺寸 · 按图纸
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散料技术 – 作为钢结构的振动输送槽,专用机械制造整体供应商,配合振动去应力 Bock Maschinenbau

振动输送机与振动台

用于散装物料与颗粒料的振动输送槽与振动组件 —— 可按需进行振动去应力以获得持久的形状稳定性。

散装物料 · 颗粒料 · 振动去应力
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钢框架桁架结构 – 按 DIN EN 1090 的重型钢结构焊接组件 Bock Maschinenbau Lorch

输送机架与内部构件

用于输送线和处理设备的承重输送机架与钢结构内部构件 —— 按 EN 1090-2 EXC3 焊接。

EXC3 · 承重 · 最重达 50 吨
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钢结构来料焊接 – 带径向叶片的锥体,按 DIN EN 1090 进行 MAG 焊接 Bock Maschinenbau Lorch

破碎与筛分设备构件

用于破碎与筛分设备的壳体、机架与承重结构 —— 含精确吻合焊入的耐磨衬板。

焊接 + 切削加工 · 耐磨衬板
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其他按图纸制造的构件 —— 从单块耐磨衬板到完整加工的组件 —— 我们根据询价制造。

50 吨 设备部件最重达
26 米 构件长度最长达
200 毫米 火焰下料最厚达
40+ 库存材料牌号
63+ 年委托加工经验

材料:结构钢与耐磨钢

两类材料支撑着这个行业:用于机架、壳体和承重结构的结构钢 S235/S355 —— 以及在散装物料、废钢或矿石直接作用于构件的所有部位使用的耐磨钢。

  • 结构钢 S235, S355 – 标准构造钢
  • Hardox 400 / 500 – 适用于高应力部件的耐磨钢
  • 按图纸和客户要求提供的特殊钢

两类材料均可从自有库存供应 —— 附符合 EN 10204 的 3.1 质量证明书,并保持从下料到成品组件的完整标印。用于破碎与筛分设备的耐磨衬板由我们精确吻合地装入;若还需要防腐保护,则在同一工厂内接续进行喷砂(Sa 2,5)和按 EN ISO 12944 的工业涂装。

所加工材料一览
用于等离子切割和带坡口切割的氧乙炔火焰切割设备——氧乙炔火焰切割 Hardox CNC 大型零件加工 Bock Maschinenbau

认证焊接,厂内检测

用于输送技术与回收设备的承重结构,我们按 DIN EN 1090-2 EXC3 —— 实践中获得认证的最高执行等级 —— 并按 EN ISO 3834-2 焊接。对每个组件,我们都记录符合 EN 10204 的材料可追溯性,直至 3.1 质量证明书。

厂内无损检测

螺旋输送机、机架与壳体上的焊缝由认证检验人员直接在车间检测:

  • 目视检查(VT)、渗透检测(PT)和磁粉检测(MT)—— 自有检验人员具备 DIN EN ISO 9712 二级资质,无需等待外部检测。
  • 超声检测(UT)按项目在我方厂内由合作伙伴的认证检验人员执行。 拉伸试验等补充的破坏性试验,我们通过认可的合作实验室协调安排。

检测范围与文档依据您的技术规格确定 —— 从单份检测记录到每个组件的完整文档。

为何选择 Bock 作为输送技术与回收技术的配套供应商

耐磨专长
熟练加工耐磨牌号:火焰切割最厚达 200 毫米,液压折弯最大 1,000 吨,焊接并切削加工。
大且重
设备部件单件重量最重达 50 吨、长度最长达 26 米 —— 通过 25 吨 起重系统安全吊装。
认证且可追溯
DIN EN 1090-2 EXC3、EN ISO 3834-2 以及符合 EN 10204 的 3.1 质量证明书 —— 并由厂内二级检验人员进行无损检测。
一站式
下料、折弯、卷板、焊接、CNC 加工、喷砂与工业涂装都在同一工厂 —— 没有接口损失。
始于 1963
63 年委托加工经验、100 多名专业技工,以及斯图加特地区 Lorch 14,000 m² 的生产面积。
带车削法兰、孔圈与键槽的大型圆形机体 —— 立车加工,洛尔希 Bock Maschinenbau

常见问题 —— 输送技术与回收技术

Bock 是否按图纸制造输送技术的耐磨件与组件?

是的。我们按您的图纸制造螺旋输送机、输送机架、破碎与筛分设备构件以及耐磨衬板 —— 按 DIN EN 1090-2 EXC3 焊接并机械加工。我们不提供自有的系列产品;作为委托加工企业,我们完全按您的要求制造。

输送技术与回收技术使用哪些材料?

主要是用于承重机架、壳体和螺旋体的结构钢 S235/S355,以及在散装物料作用的所有表面使用的 Hardox 400/500 和 XAR 等耐磨牌号 —— 取自自有库存,附符合 EN 10204 的 3.1 质量证明书。特殊材料我们按您的规定加工。

Bock 能制造多大尺寸和多大重量的设备部件?

单件重量最重达 50 吨,构件长度最长达 26 米。25 吨 起重系统负责安全吊装 —— 包括直接在 Lorch 工厂装上特种运输车辆。

输送机架与破碎机壳体上的焊缝如何检测和记录?

我们的自有检验人员按 DIN EN ISO 9712 二级资质,在厂内直接执行目视检查(VT)、渗透检测(PT)和磁粉检测(MT);超声检测(UT)在我方厂内由合作伙伴执行。文档依据您的技术规格出具 —— 从检测记录到符合 EN 10204 的 3.1 质量证明书。

Bock 作为输送技术的钢结构配套供应商也承接机械加工吗?

是的。焊接后的机架、壳体与螺旋体我们完全在厂内加工 —— 在行程最长达 26 米 的龙门铣床、直径最大至 Ø 4,800 毫米 的立式车床以及卧式镗床上完成。

Bock 向哪些区域供应输送技术与回收技术构件?

我们在斯图加特地区的 Lorch 制造,并向 Baden-Württemberg、全德国以及 DACH 地区的客户供货。重型构件在厂内装上特种运输车辆。

询价输送技术或回收技术构件

请将您的图纸和数量发送给我们 —— 我们将审核材料可获得性、制造与交期,并以具体报价答复。

通过 DIN EN 1090-2 EXC3 认证 · 符合 EN 10204 的 3.1 质量证明书。