无需加热的工艺
VSR 纯机械方式消除残余应力 — 无需炉子，无氧化皮，无热变形。
经济的替代方案
相比炉内退火消除应力，成本显著更低、周期更短。
无尺寸限制
不受炉子容量限制 — 同样适用于超大结构件。
更好的形状稳定性
减少后续切削加工中因应力引起的尺寸偏差。
DIN EN ISO 9001:2015
带有书面处理记录的质量管理。
振动时效 — 工艺与应用
振动时效利用共振振动来重新分布焊接结构件中的残余应力。工件在其共振频率下以受控的振幅处理一段规定的时间。这可在不产生热变形或氧化皮的情况下降低应力峰值。
VSR 特别适用于无法放入炉子的大型焊接结构件，或热处理会导致尺寸偏差的场合。处理可在现场或在工厂进行 — 重型件的搬运工作量极小。
VSR 处理的目标是改善形状稳定性，并减小后续切削加工中的变形。
VSR 对于因尺寸原因无法在炉内热处理的大尺寸焊接结构件尤为经济。该工艺与部件尺寸和材料无关 — 适用于钢、Hardox、不锈钢和细晶粒结构钢。
VSR 过程被完整记录：频率-振幅图显示处理过程中共振的变化。该文档可作为向客户或检验机构提供的过程证明。
VSR 在 Bock 作为委托服务提供 — 也适用于客户提供的外部制造部件。在 Lorch 制造的部件在焊接后直接纳入 VSR 工序，然后才开始切削加工或终装配。
通过振动时效，可相比炉内退火消除应力大幅降低制造成本。较短的处理时间、无氧化皮以及内部处理的可能性显著降低了成本和物流工作量。
适合振动时效的部件
VSR 适用于焊接结构件和钢制部件：
- 重型焊接框架和基础结构件
- 用于机械制造的机床床身和压机框架
- 大型法兰、环件和梁结构件
- 焊接后需精密切削加工的部件
- 因结构尺寸原因无法炉内退火的结构件
VSR 可作为独立服务提供，也可与内部焊接和切削制造相结合。
典型应用
振动时效跨行业应用：
- 起重机和提升设备结构件
- 车辆和挂车底盘
- 工业机架和承载结构件
- 大型压机框架和工装结构件
- 焊接件精密切削前的预处理
经振动消除应力的部件可在同一企业内直接进入精密 CNC 切削加工进行后续处理。VSR 处理后无需外部物流即可直接转交，是 Lorch 集成制造的核心优势。VSR 特别适用于因尺寸原因在物流或经济上不宜进行炉内处理的焊接结构件和重型钢制部件。消除应力的证明通过频率-振幅记录予以记录，并可作为向客户或检验机构提交的质量证明。委托服务同样适用于客户提供的部件。
Bock 的振动时效 — 您的优势
Bock Maschinenbau 将振动时效作为制造和质量流程的集成步骤提供：
- 无需炉子
- VSR 无需热处理即可完成 — 无氧化皮，无热变形。
- 经济的替代方案
- 相比退火消除应力，成本显著更低、周期更短。
- 适用于大型部件
- 不受炉子容量的尺寸限制 — 同样适用于超大结构件。
- 改善的形状稳定性
- 降低后续切削加工中因应力引起尺寸偏差的风险。
- DIN EN ISO 9001:2015
- 带有书面处理记录的质量管理体系。
来自 Ostalbkreis 地区、斯图加特地区和 DACH 地区的焊接和钢结构企业将其组件交由我们在 Lorch 进行振动去应力——无需长途运往退火炉。
关于振动时效的常见问题
什么是振动时效（振动去应力）？
振动时效（VSR）是一种通过共振振动以机械方式降低焊接结构中残余应力峰值的工艺，无需加热。工件在规定时间内以其共振频率、在受控振幅下被激振；在此过程中不会产生热变形和氧化皮。
振动时效适用于哪些零件？
振动时效适用于放不进炉子、或热处理会导致尺寸偏差的大型焊接结构——例如焊接框架、机床床身、压力机机架、大型法兰、圆环和梁结构。该工艺适用于钢、Hardox、不锈钢和细晶粒结构钢。
振动时效如何记录？
每次 VSR 处理均有记录：频率-振幅图记录处理过程中共振的偏移。这些记录可作为过程证明提交给客户或检验机构。
振动时效在制造流程中的哪个环节进行？
在焊接之后、切削加工或总装之前。在 Lorch 制造的零件在焊接后直接纳入 VSR 工序，随后在同一企业内进行精密切削加工。目的是减小后续去除材料时的变形。
振动时效是否也适用于外部制造的零件？
是的。在 Bock，振动时效作为委托服务也适用于客户提供的外部制造零件——可作为独立服务，也可与厂内的焊接和切削加工结合。
