齿圈、飞轮与滚圈
立式车削最大至 Ø 4,800 毫米，车削高度 2,400 毫米 —— 齿形加工可按需由合作伙伴完成。
Feichter FKD30/20 · 立式车床
按图纸制造的齿圈毛坯
专用机械制造配套供应商：按图纸制造焊接组件与大型零件
作为专用机械制造的配套供应商，我们按图纸制造完整的焊接组件与机械加工部件 —— 齿轮箱壳体、齿圈、飞轮与机床工作台，从单件到小批量，按 DIN EN 1090-2 EXC3 在斯图加特地区的 Lorch 完成。
完整组件
按图纸制造的焊接组件、齿轮箱壳体与机床工作台 —— 从单件到小批量。
立式车削 Ø 4,800 毫米
齿圈、飞轮与滚圈按旋转对称车削 —— 车削高度最高达 2,400 毫米。
最重达 50 吨 · 26 米
大而重的组件 —— 通过 2×25 吨 起重系统安全吊装。
EN 1090-2 EXC3
承重焊接结构件按实践中获得认证的最高执行等级制造。
40+ 种材料牌号
结构钢、细晶粒钢、耐磨钢与不锈钢可从库存供应 —— 附符合 EN 10204 的 3.1 质量证明书。
机械与专用机械制造的配套供应商
作为专用机械制造的配套供应商，我们制造在运行中必须持久承载并精确配合的部件：齿轮箱壳体即使在负载下也要让轴承座保持在公差内，齿圈与飞轮多年旋转运行，机床工作台需要平整、抗扭刚度高的装夹面。为此，我们将认证的焊接与自有的 CNC 大型零件加工结合起来 —— 组件可在焊接后进行振动去应力，然后才加工到最终尺寸。
从锯切下料与火焰切割、按 EN ISO 3834-2 的焊接，到龙门铣床、镗床与立式车床，全部在斯图加特以东 Lorch 的 14,000 m² 上、同一屋檐下完成。这缩短了交付周期，避免了多家供应商之间的接口，并确保符合 EN 10204 的完整材料可追溯性。
我们从单件制造到小批量 —— 可作为可直接安装的单个零件，也可作为完整的、按需预装配并涂装的组件。自 1963 年以来，100 多名专业技工和一座拥有 20 多台机床的设备群为此提供支持。
专用机械制造的典型构件
以下构件类别，我们为机械与专用机械制造完全按图纸制造 —— 焊接、加工并记录：
其他按图纸制造的构件 —— 例如轴、心轴与配重 —— 我们根据询价制造。
面向专用机械制造的材料与制造深度
我们有超过 40 种材料牌号可从库存供应：S355 等结构钢、最高至 S1100 的细晶粒结构钢、耐磨牌号与不锈钢。这缩短了紧急项目的采购时间 —— 而且每一批材料都通过符合 EN 10204 的 3.1 质量证明书保持可追溯。
制造深度还包括 20 × 3.5 米幅面上最厚达 200 毫米 的火焰切割、液压折弯机上最大 1,000 吨 的折弯、卷板成型，以及按 EN ISO 12944 的喷砂与工业涂装 —— 组件带着涂层、以可装配状态离开工厂。
材料一览
立式车削
旋转件：从需求到机床
齿圈、飞轮、滚圈与轴，我们直接对应到合适的机床 —— 依据我们设备群的真实能力。
轴与心轴
车削最大至 Ø 655 毫米、车削长度 2,000 毫米 —— 配合公差按图纸执行。
TOS SUS 63H · 车床
专用机械组件的传动轴
较小的车削件与配合件
车削件最大至 Ø 350 毫米、车削长度 1,000 毫米 —— 作为单件或小批量并入组件。
Meusser · 车床
用于装配的隔环与配合件
质量、检测与文档
承重焊接结构件我们按 DIN EN 1090-2 直至 EXC3 制造 —— 这是实践中获得认证的最高执行等级 —— 焊接质量符合 EN ISO 3834-2。每一批材料都通过符合 EN 10204 的 3.1 质量证明书保持可追溯；作为经 GSI SLV München 授权的企业，我们可按需为材料转移标印。
厂内无损检测
在组件进入您的装配之前，先完成检测：
- VT、PT 和 MT 由符合 DIN EN ISO 9712（二级）的自有检验人员执行 —— 直接在厂内进行，无需外部排期。
- 超声检测（UT）按项目在我方厂内由合作伙伴的认证检验人员执行。 拉伸试验等破坏性试验，我们通过认可的合作实验室协调安排。
检测范围按图纸、技术规格或执行等级确定 —— 并记录在组件的检测记录中。
为何选择 Bock 作为专用机械制造的配套供应商
- 全部在同一屋檐下
- 下料、焊接、振动去应力、CNC 加工与涂装都在同一工厂 —— 无需在供应商之间运输，公差链由一方负责。
- 大且重
- 单件重量最重达 50 吨，构件长度最长达 26 米 —— 通过 2×25 吨 起重系统安全吊装。
- 旋转件最大至 Ø 4,800 毫米
- 齿圈、飞轮与滚圈在立式车床上车削 —— 车削高度最高达 2,400 毫米。
- 认证且有据可查
- DIN EN 1090-2 EXC3、EN ISO 3834-2、符合 EN 10204 的 3.1 质量证明书以及厂内二级无损检测 —— 证明链随供货一并提供。
- 自 1963 年起的配套供应商
- 63 年为机械与成套设备制造商提供委托加工 —— 在 Lorch 厂址拥有 100 多名专业技工。
常见问题 —— 专用机械制造
Bock 是否按图纸制造完整组件和齿轮箱壳体？
是的。我们完全按您的图纸制造专用机械组件、齿轮箱壳体、机床工作台与振动框架 —— 按 DIN EN 1090-2 EXC3 焊接、振动去应力、CNC 加工，并可按需涂装和预装配，从单件到小批量。
齿圈和飞轮可以车削到多大直径？
在立式车床上，我们车削齿圈、飞轮与滚圈等旋转对称部件，最大至 Ø 4,800 毫米，车削高度 2,400 毫米 —— 齿形加工可按需由合作伙伴承担。
组件可制造到多大尺寸和多大重量？
单件重量最重达 50 吨，构件长度最长达 26 米。2×25 吨 起重系统负责车间内的吊装；重型组件在厂内装车 —— 包括重载运输 —— 是我们的日常。
专用机械部件可用哪些材料？
超过 40 种牌号可从库存供应：S355 等结构钢、最高至 S1100 的细晶粒结构钢、耐磨牌号与不锈钢 —— 每一批都附符合 EN 10204 的 3.1 质量证明书。
为何值得选择一家焊接与切削加工同处一个屋檐下的配套供应商？
因为公差链掌握在一方手中：组件先焊接、振动去应力，随后在同一工厂加工到最终尺寸。这避免了焊接企业与切削加工企业之间的接口风险，缩短了交付周期，并提供一站式的连贯文档。
Bock 作为专用机械制造配套供应商也服务斯图加特地区以外的客户吗？
是的。我们从斯图加特以东的 Lorch 厂址，向全德国以及奥地利和瑞士的机械与成套设备制造商供货 —— 凭图纸询价，从工厂交付。