
Prelucrarea CNC a pieselor mari din peste 40 de calități de material, până la 26 m – producție în lohn la Lorch pentru sudul Germaniei
Prelucrare CNC a pieselor mari pentru piese grele până la 50 t – frezare portal, frezare cu coloană mobilă, alezoare orizontale și strunjire verticală (carusel) sub același acoperiș, din oțel, Hardox și oțel inoxidabil, în regim de lohn la Lorch.
Frezare pe portal și frezare cu coloană mobilă pentru componente excepțional de lungi și de format mare.
Trei alezoare orizontale CNC cu masă rotativă – găurire, alezare și frezare într-o singură prindere.
Masă rotativă pentru piese grele cu simetrie de rotație până la 50 t.
Sistem de macarale 2×25 t și infrastructură de hală pentru toate dimensiunile de componente.
Oțel de construcții, oțel cu granulație fină până la S1100, Hardox 400/500 și oțel inoxidabil 1.4301/1.4571.
Management al calității cu trasabilitate documentată a materialelor.
Prelucrarea CNC a pieselor mari – toate procedeele sub același acoperiș
Prelucrarea pieselor mari înseamnă la Bock: frezare, găurire, alezare și strunjire a componentelor prea mari, prea lungi sau prea grele pentru mașinile standard – până la 26.000 mm lungime și 50 t. Frezarea pe portal, frezarea cu coloană mobilă, alezoarele orizontale și strunjirea verticală (carusel) se completează reciproc în aceeași unitate, astfel încât piesele complexe sunt prelucrate complet, fără logistică externă.
Ce instalație prelucrează piesa dumneavoastră stabilim pe baza specificației – această alocare face parte din know-how-ul nostru de fabricație și vă scutește complet de alegere. Pentru fiecare sarcină este disponibilă mașina potrivită; acest lucru reduce operațiunile de echipare și reprindere și asigură toleranțe de poziție strânse chiar și pe distanțe mari.
Programarea se realizează după date CAD sau cote de desen – piese individuale, prototipuri și serii mici deopotrivă, în regim de lohn fără cantități minime. Instalația de macara 2×25 t asigură echiparea și poziționarea tuturor pieselor mari; rapoartele dimensionale, verificarea primului exemplar și atestările de material le furnizăm specific proiectului conform DIN EN ISO 9001:2015.
După prelucrarea prin așchiere, piesele mari sunt predate direct pentru sudare, sablare și vopsire – fabricație completă dintr-o singură sursă, fără logistică externă între etapele de prelucrare.
Prelucrarea CNC a pieselor mari în imagini în mișcare
O privire live asupra așchierii grele a componentelor de format mare la Lorch – îndepărtare de așchii, arbore principal și precizie la piese grele până la 50 t. Atingeți videoclipul pentru redare cu sunet.
Componente până la 50 t
Curse de deplasare de până la 26.000 mm lungime – piese mari, prea mari, prea lungi sau prea grele pentru mașinile standard, în câteva prinderi.
Toate procedeele sub un singur acoperiș
Frezarea pe portal, frezarea cu montant mobil, alezoarele orizontale și strunjirea pe strung carusel se completează reciproc în aceeași unitate – fără logistică externă între etape.
Fabricație în lohn conform DIN EN ISO 9001
Piesă unicat, prototip și serie mică fără cantități minime – cu protocol dimensional, inspecția primului eșantion și certificat de material.
Mașinile pentru prelucrarea pieselor mari
Patru grupe de instalații pentru așchierea pieselor mari – fiecare cu propriul profil de performanță:

Frezare pe portal – Zayer Thera W
Două mașini de frezat cu portal cu cap de frezare pivotant la 30° și portal rezemat pe ambele părți – rigiditate maximă pentru componente lungi, de format mare.

Centru de frezare cu coloană mobilă – Soraluce FR 20.000
Mașină cu coloană mobilă, cu cap de frezare pivotant și masă rotativă – spațiu de lucru deschis în partea superioară pentru piese grele voluminoase și înalte.

Alezor orizontal CNC – TOS-Varnsdorf WHN 13
Trei alezoare identice cu arbore de găurire Ø 130 mm și masă rotativă – găurire, alezare, frezare și filetare într-o singură prindere.

Strunjire verticală (carusel) – Feichter
Strunjire verticală a pieselor grele cu simetrie de rotație – flanșe mari, coroane de rotație, inele și bucșe conform desenului.
Scule speciale – un fond de scule constituit în 63 de ani
Mașinile mari singure nu finalizează o piesă – decisivă este scula din arbore. În 63 de ani de producție în regim de lohn, Bock și-a constituit un stoc excepțional de profund de scule și scule speciale. Acest fond, dezvoltat de-a lungul deceniilor, este un veritabil avantaj de amplasament: ne face independenți de aprovizionarea îndelungată cu scule speciale și permite prelucrări pe care mulți furnizori în regim de lohn sunt nevoiți să le externalizeze sau să le refuze.
- Bare lungi de găurit și de alezat pentru găuri adânci și lagăre alezate interior
- Capete de frezare unghiulare pentru suprafețe greu accesibile și prelucrare pe mai multe fețe
- Freze speciale și freze frontale mari pentru contururi neobișnuite și volume mari de așchiere
- Burghie speciale, tarozi și scule de filetare până la dimensiuni mari
- Dispozitive proprii de prindere, fixare și susținere pentru piese voluminoase și grele
- Mijloace de măsurare și verificare calibrate pentru controlul dimensional al geometriilor mari
Astfel, Bock este poziționat universal – fie că este vorba de o geometrie neobișnuită, de o gaură adâncă sau de o suprafață greu accesibilă: de regulă, scula potrivită este deja disponibilă în casă. Aceasta scurtează timpii de echipare și de aprovizionare și extinde spectrul de piese pe care le putem fabrica economic.
Materiale pentru prelucrarea CNC a pieselor mari
Bock utilizează predominant oțeluri de calitate europene:
- Oțel de construcții S235, S355 – Oțel de construcții standard
- Oțel cu granulație fină până la S1100 – înaltă rezistență, sudabil
- Hardox 400 / 500 – oțel rezistent la uzură pentru componente solicitate
- Oțel inoxidabil 1.4301, 1.4571 – rezistent la coroziune
- Oțeluri speciale conform desenului și specificației clientului
Certificatele de material și documentele de atestare a materialelor sunt furnizate în funcție de proiect.
Aplicații tipice
Prelucrarea CNC a pieselor mari la Bock este utilizată pentru:
- Plăci de bază, batiuri de mașini și grinzi structurale
- Flanșe, inele și bucșe pentru aplicații de mare sarcină
- Grinzi și traverse pentru instalații de macarale și vehicule
- Componente complexe pentru construcția de instalații și construcția de mașini speciale
- Construcții sudate și ansambluri sudate prelucrate ulterior
Componentele fabricate pot fi sudate, sablate și vopsite în aceeași unitate – fabricație completă fără logistică externă între etapele de prelucrare. Sistemul de macarale 2×25 t asigură manipularea în toate zonele de fabricație. Cerințele din construcția de macarale, construcția de vehicule și construcția de instalații sunt îndeplinite prin DIN EN ISO 9001:2015, rapoarte dimensionale și atestări de material – piese individuale, prototipuri și serii mici fără cantități minime.
Prelucrarea CNC a pieselor mari la Bock – avantajele dumneavoastră
Bock Maschinenbau desfășoară prelucrarea pieselor mari ca parte a unui proces complet de fabricație:
- Toate procedeele sub același acoperiș
- Frezarea pe portal, frezarea cu coloană mobilă, alezoarele și strunjirea verticală (carusel) se completează reciproc.
- Componente până la 26 m / 50 t
- Curse de deplasare până la 26.000 mm și macara 2×25 t pentru cele mai mari piese.
- Mașina potrivită pentru fiecare piesă
- Alocarea instalației conform specificației dumneavoastră o preluăm complet.
- Producție la comandă fără cantități minime
- Piesele individuale, prototipurile și piesele de serie sunt fabricate deopotrivă.
- DIN EN ISO 9001:2015
- Management al calității cu trasabilitate documentată a materialelor.
- Fond de scule constituit de-a lungul deceniilor
- Stoc de scule speciale dezvoltat de-a lungul a 63 de ani – pentru aproape orice geometrie, scula potrivită este deja în casă.
- Peste 20 de mașini în casă
- Șapte centre mari de prelucrare CNC plus întregul spectru de sub ele – de la centrul de frezare pe portal de 26 m până la strungul convențional, totul sub același acoperiș.
- Piese mari pentru regiune
- Constructorii de mașini și instalații din zona Stuttgart, din întreaga regiune DACH și din toată Europa își frezează, strunjesc și găuresc piesele grele de până la 50 t la noi, în Lorch – dintr-o singură sursă.
Întrebări frecvente despre prelucrarea pieselor mari
Cât de mari pot fi componentele?
Cursele de deplasare la frezare ajung până la 26.000 mm (frezare pe portal Zayer Thera W); prin macaraua 2×25 t se echipează piese până la 50 t. Strunjirea verticală (carusel) este posibilă până la Ø 4.800 mm. Ce mașină prelucrează piesa dumneavoastră alocăm potrivit cerințelor dumneavoastră.
Ce procedee de prelucrare cuprinde prelucrarea pieselor mari?
Frezarea pe portal și frezarea cu coloană mobilă, prelucrarea pe alezor (găurire, alezare, frezare, filetare), precum și strunjirea verticală (carusel) – totul în aceeași unitate, completate de sudare, sablare și vopsire.
Ce materiale sunt prelucrate?
Oțel de construcții S235/S355, oțel cu granulație fină până la S1100, Hardox 400/500, precum și oțel inoxidabil 1.4301/1.4571 și oțeluri speciale conform desenului. Certificatele de material le furnizăm specific proiectului.
Fabricați și piese individuale?
Da. Prelucrarea pieselor mari se realizează în regim de lohn fără cantități minime – piese individuale, prototipuri și serii mici deopotrivă, programate după date CAD sau cote de desen.
Dispuneți de scule speciale pentru prelucrări neobișnuite?
Da. În 63 de ani, Bock și-a constituit un stoc profund de scule și scule speciale – bare lungi de găurit și de alezat, capete de frezare unghiulare, freze speciale, burghie speciale și scule de filetare, precum și dispozitive proprii de prindere și mijloace de măsurare. Astfel prelucrăm și geometrii neobișnuite, găuri adânci și suprafețe greu accesibile, fără a depinde de o aprovizionare îndelungată cu scule speciale.
Proiectul dumneavoastră — direct din regiune
Trimiteți-ne solicitarea pentru producție la comandă, construcții metalice sau construcția de mașini speciale — vă răspundem în scurt timp.
Solicitați prelucrarea CNC a pieselor mari
Trimiteți-ne desenul, materialul, dimensiunile și numărul de bucăți. Verificăm fezabilitatea și întocmim o ofertă specifică proiectului.


