Manipulare până la 50 t

Ansambluri grele până la 50 t greutate pe piesă — manipulare sigură cu sistemul de macarale 25 t.

Atelier de sudură EXC3

Ansambluri portante sudate UP, MAG și WIG conform DIN EN 1090-2 EXC3 și EN ISO 3834-2.

CNC până la 26 m

Freze portal cu cursă până la 26 m — cadrele sudate se prelucrează la cotă dintr-o singură prindere.

40+ calități de material

Oțel de construcții, oțel cu granulație fină până la S1100 și oțel rezistent la uzură — cu certificat de inspecție 3.1, din depozit propriu.

Port și cale ferată

Ansambluri pentru instalații de manipulare și încărcare în terminale portuare și feroviare — tehnică de manipulare și de depozitare, nu vehicule feroviare.

Protecție anticorozivă durabilă

Sablare până la Sa 2,5 și vopsire industrială conform EN ISO 12944 — pentru utilizare în exterior și regim continuu.

Furnizor pentru manipulare, porturi și logistică

Tehnica de manipulare are nevoie de un furnizor de construcții metalice care înțelege sarcinile mari: containerele se stivuiesc, recipientele mari se încarcă, rafturile se încarcă și se descarcă în regim continuu — fiecare ansamblu portant preia șocuri, variații de sarcină și solicitări schimbătoare. Fabricăm aceste componente ca producător în lohn, conform desenului dumneavoastră: sudate din oțel de construcții și oțel cu granulație fină, prelucrate mecanic și acoperite durabil.

Logistica sarcinilor grele este la noi practică zilnică: pe platforma proprie din Lorch încărcăm componente de până la 50 t greutate pe piesă pentru transporturi grele și agabaritice — cerințele față de tehnica de manipulare și de încărcare le cunoaștem din propria activitate.

De la debitarea termică pe 20 × 3,5 m (până la 200 mm), trecând prin sudarea UP, MAG și WIG, până la prelucrarea CNC a pieselor mari, sablare și vopsire industrială, totul are loc sub același acoperiș. Astfel scad timpii de execuție și rămâne asigurată trasabilitatea completă a materialelor conform EN 10204.

Componente tipice pentru manipulare și logistică

Fabricăm conform desenului și listei de piese, printre altele:

Ansamblu sudat din construcții metalice, cadru de mașină sablat Sa 2,5 – sablare Sa 2,5 fabricație în lohn Bock Maschinenbau Lorch

Cadre de transport

Cadre de transport sudate pentru componente și recipiente grele — prelucrate la cotă și acoperite durabil.

până la 50 t · la cotă · EN ISO 12944
Aflați mai multe
Construcția de mașini speciale de la o unitate de sudură certificată, cu prelucrare mecanică a componentelor din oțel de format mare

Componente pentru logistica cu macarale

Brațe și structuri metalice portante pentru utilaje de ridicare și de manipulare — sudate UP pentru calitate ridicată a cordonului.

Sudare UP · oțel cu granulație fină
Aflați mai multe
Tehnica materialelor vrac

Instalații de transport pentru vrac

Jgheaburi vibrante și șnecuri de transport ca structuri sudate — la cerere detensionate prin vibrații.

Oțel rezistent la uzură · detensionat prin vibrații
Aflați mai multe

Alte componente pentru manipulare, porturi și depozitare le fabricăm conform desenului — trimiteți-ne documentația dumneavoastră.

50 t Greutate pe piesă până la
26 m Lungime cadru și grindă până la
40+ Calități de material din stoc
EXC3 Ansambluri portante conform
63+ Ani de experiență în producție

Materiale: de la S355 la oțel rezistent la uzură

Pentru tehnica de manipulare și logistică prelucrăm oțel de construcții S235 și S355, oțel cu granulație fină până la S1100, precum și calități rezistente la uzură ca Hardox și XAR pentru suprafețele care conduc material vrac și pentru cele puternic solicitate. Peste 40 de calități sunt pregătite din depozit propriu — fiecare poziție cu certificat de inspecție 3.1 conform EN 10204 și marcare completă până la componenta finită.

Adâncimea de fabricație rămâne complet internă: tăiere autogenă pe 20 × 3,5 m până la 200 mm, îndoirea tablei până la 1.000 t pe prese hidraulice de îndoit, sudare conform EN ISO 3834-2 și prelucrare CNC până la 26 m. Astfel, lanțul de toleranțe și termenele rămân într-o singură mână.

Materialele pe scurt
Construcții metalice grele – cazan cilindric XXL pentru transport agabaritic, furnizor B2B pentru construcția de aparate Bock Maschinenbau GmbH Lorch

Cadre lungi, cote de racord precise: mașina potrivită

Tehnica de manipulare și de depozitare depinde de cadre lungi, rezistente la torsiune, cu scheme de găuri și suprafețe de racord exacte. Pentru aceasta, la Lorch există o capacitate proprie de frezare portal:

Tambur rotativ XXL pentru instalație de rotație – transport agabaritic până la 50 tone, prelucrarea pieselor mari la Bock Maschinenbau GmbH Lorch

Cadre de transport și grinzi supralungi

Cursă până la 26 m — construcțiile sudate lungi se prelucrează complet dintr-o singură prindere.

Zayer Thera W 26000 · Mașină de frezat portal

Cadre pentru tehnica de manipulare a containerelor

Scheme de găuri și suprafețe de racord precise

Suprafețele de sprijin frezate și schemele de găuri asigură montajul exact al axelor, lagărelor și pieselor atașate.

Zayer Thera W 16000 · Mașină de frezat portal

Suporturi pentru instalații de încărcare

Manipularea sigură a ansamblurilor grele

Sistem de macarale 25 t pentru greutăți pe piesă până la 50 t — de la postul de sudare până pe masa mașinii.

Zayer Thera W 26000 · Mașină de frezat portal

Cadre de manipulare până la 50 t

Calitate pentru manipulare și depozitare: certificată și verificată

Construcțiile sudate portante pentru manipulare, porturi și depozitare le fabricăm conform DIN EN 1090-2 EXC3 — cea mai înaltă clasă certificată în practică — și conform EN ISO 3834-2. Fiecare ansamblu este trasabil până la șarja de material prin certificatul de inspecție 3.1 conform EN 10204.

Control nedistructiv intern

Regimul continuu și variațiile de sarcină nu tolerează defecte de cordon. De aceea verificăm cordoanele relevante pentru siguranță direct în producție:

  • VT, PT și MT cu personal propriu de control conform DIN EN ISO 9712 nivel 2 — fără timp de așteptare pentru examinatori externi.
  • Examinarea cu ultrasunete (UT) se efectuează în funcție de proiect în uzina noastră, de către personal de control certificat al partenerului nostru de cooperare. Încercările distructive complementare, precum încercările la tracțiune, le organizăm prin laboratoare partenere acreditate.

Amploarea verificării și documentația le stabilim împreună cu dumneavoastră, după desen și caz de utilizare — de la dovada individuală până la procesul-verbal complet de verificare pentru fiecare ansamblu.

De ce Bock ca furnizor pentru tehnica de manipulare

Greu și lung
Componente până la 50 t greutate pe piesă și 26 m lungime — manipulare sigură cu sistemul de macarale 25 t.
Totul sub același acoperiș
Tăiere autogenă pe 20 × 3,5 m, sudare, prelucrare CNC, sablare și vopsire pe 14.000 m² suprafață de producție, în aceeași uzină.
Certificat și trasabil
DIN EN 1090-2 EXC3, EN ISO 3834-2 și certificat de inspecție 3.1 conform EN 10204 — marcarea completă a materialelor până la componenta finită.
Cordoane verificate
VT, PT și MT intern, prin personal propriu de control certificat conform DIN EN ISO 9712 nivel 2; UT în uzina noastră de către partenerul nostru de cooperare.
De încredere din 1963
63 de ani de producție în lohn, cu peste 100 de specialiști — inclusiv încărcare proprie pentru sarcini grele, direct din fabrică.
Șnec transportor pentru materiale vrac în construcția de instalații și construcția de mașini speciale ca construcție sudată de mari dimensiuni

Întrebări frecvente — manipulare și logistică

Fabrică Bock, ca furnizor de construcții metalice pentru tehnica de manipulare, conform desenului?

Da. Ca producător în lohn fabricăm tehnică de manipulare a containerelor, cadre de transport, componente pentru logistica cu macarale, precum și sisteme de rafturi și de depozitare conform desenului dumneavoastră — sudate conform DIN EN 1090-2 EXC3, cea mai înaltă clasă certificată în practică, și prelucrate mecanic până la 26 m.

Ce materiale prelucrează Bock pentru tehnica de manipulare și logistică?

Oțel de construcții S235 și S355, oțel cu granulație fină până la S1100, precum și oțel rezistent la uzură — în total peste 40 de calități, cu certificat de inspecție 3.1 conform EN 10204, din depozit propriu.

Până la ce dimensiune și ce greutate se fabrică ansamblurile?

Până la 50 t greutate pe piesă și 26 m lungime a componentei. Sistemul de macarale 25 t preia manipularea în producție; încărcarea pe transporturi grele și agabaritice se face direct din fabrica de la Lorch.

Cum sunt verificate și documentate cordoanele la tehnica de manipulare și depozitare?

Cordoanele relevante pentru siguranță le verificăm intern cu VT, PT și MT, cu personal propriu de control conform DIN EN ISO 9712 nivel 2; examinarea cu ultrasunete (UT) se efectuează în uzina noastră de către partenerul nostru de cooperare. Documentația se întocmește pentru fiecare ansamblu, conform indicațiilor din desen, inclusiv trasabilitatea materialelor conform EN 10204.

Preia Bock și prelucrarea mecanică a cadrelor sudate?

Da. Cadrele și ansamblurile sudate le prelucrăm pe freze portal CNC până la 26 m și pe mașina de alezat și frezat orizontală CNC. Schemele de găuri, suprafețele de sprijin și de racord se realizează dintr-o singură prindere — asta asigură precizia dimensională a întregii construcții.

Livrează Bock producătorilor de tehnică de manipulare și depozitare în tot spațiul DACH?

Da. Din sediul de la Lorch, lângă Stuttgart, livrăm clienților din Germania, Austria și Elveția. Încărcarea ansamblurilor grele pe transporturi grele și agabaritice o realizăm din curtea fabricii.

Solicitați componente pentru manipulare și logistică

Trimiteți-ne desenul și lista de piese — primiți o ofertă solidă, inclusiv amploarea lucrărilor de material, de verificare și de acoperire.

Certificat conform DIN EN 1090-2 EXC3 · certificat de inspecție 3.1 conform EN 10204.