Cordoane longitudinale lungi la grinzi de macara
Sudare sub strat de flux cu rată mare de depunere — aspect uniform și reproductibil al cordonului pe toată lungimea componentei.
Cordoane inimă-talpă la grinzi pentru sarcini grele
Ca producător în lohn în construcții metalice, livrăm pentru macarale și tehnică de ridicare construcții portante pentru sarcini grele — poduri rulante, grinzi de macara, traverse, cărucioare și tamburi de cablu până la 50 t greutate pe piesă și 26 m lungime, sudate UP și prelucrate mecanic complet conform DIN EN 1090-2 EXC3, în Lorch, lângă Stuttgart.
Componente grele de macara până la 50 t greutate pe piesă și 26 m lungime — manipulare sigură cu sistemul de macarale 25 t.
Poduri rulante, grinzi de macara și traverse portante din S355 și oțel cu granulație fină de înaltă rezistență până la S1100.
Cordoanele longitudinale portante lungi le sudăm prin procedeul sub strat de flux — uniform, documentat și cu tensiuni reduse.
Corpuri de tambur pentru ghidarea cablurilor și a furtunurilor — strunjire carusel până la Ø 4.800 mm diametru, intern.
Structuri cu zăbrele și componente de braț pentru macarale mobile și macarale portal — sudate și prelucrate pe mai multe fețe.
Construcții sudate portante conform EXC3, cea mai înaltă clasă de execuție certificată în practică — plus EN ISO 3834-2.
Construcțiile metalice pentru macarale trebuie să facă mai mult decât să susțină: podurile rulante și grinzile de macara lucrează sub sarcini în continuă schimbare, fiecare cordon de sudură este dimensionat pentru rezistență la oboseală, fiecare schemă de găuri trebuie să se potrivească exact pe lungimi mari. Ca atelier de sudură certificat, fabricăm componente portante de macara conform desenului dumneavoastră — dimensionate pentru capacitate portantă, stabilitate dimensională și repetabilitate, atât în serie, cât și la unicat.
Cordoanele portante lungi de la grinzile de macara și podurile rulante le sudăm prin procedeul UP: rată mare de depunere, aspect uniform al cordonului și documentație completă pe toată lungimea componentei. Apoi îndreptăm construcțiile și prelucrăm schemele de găuri, suprafețele de racord și cele funcționale pe frezele portal până la 26 m.
De la debitarea termică, trecând prin sudare și prelucrarea CNC, până la sablare și vopsire industrială, totul are loc sub același acoperiș, în Lorch, lângă Stuttgart. Astfel scad timpii de execuție, se evită riscurile de transport la componentele grele și rămâne asigurată trasabilitatea completă a materialelor conform EN 10204.

Dacă piesa dumneavoastră se încadrează în aceste limite, o fabricăm complet la noi — de la grinda de macara sudată UP până la tamburul de cablu strunjit, gata de montaj și protejată anticoroziv, direct din fabrica de la Lorch.
Fabricăm conform desenului și specificației clientului, printre altele:

Construcții de pod portante pentru poduri rulante și macarale portal — sudate UP, îndreptate și pregătite pentru montaj.

Elemente portante pentru sarcini grele din S355 și oțel cu granulație fină — sudate, îndreptate și cu scheme de găuri exacte.

Cadre pentru mecanisme de ridicare și de translație, ca ansambluri sudate gata de montaj, cu suprafețe funcționale prelucrate mecanic.

Corpuri de tambur strunjite și sudate pentru ghidarea cablurilor și a furtunurilor — strunjire carusel până la Ø 4.800 mm.

Structuri cu zăbrele și componente de braț pentru macarale mobile — sudate și prelucrate mecanic pe centre pentru piese mari.
Alte componente pentru macarale le fabricăm conform desenului — trimiteți-ne pur și simplu documentația dumneavoastră.
Pentru macarale prelucrăm preponderent oțel de construcții S235/S355 și oțel cu granulație fină de înaltă rezistență până la S1100 — dintr-un stoc de peste 40 de calități de material, cu certificat de inspecție 3.1 conform EN 10204, din depozit propriu și în debitarea potrivită.
Grinzile lungi de macara le sudăm prin procedeul UP, le îndreptăm și prelucrăm apoi schemele de găuri, suprafețele de racord și cele funcționale pe frezele portal, până la 26 m lungime — sudarea și așchierea se îmbină fără pierderi la interfețe.
La final urmează suprafața: sablare și vopsire industrială conform EN ISO 12944, intern, astfel încât componentele portante de macara să ajungă la montaj protejate anticoroziv.
Materialele pe scurt
Grinzile de macara și podurile rulante depind de calitatea cordoanelor lor longitudinale. De aceea folosim instalații de sudare sub strat de flux — iar cordoanele le verificăm apoi intern.
Cordoane longitudinale lungi la grinzi de macara
Sudare sub strat de flux cu rată mare de depunere — aspect uniform și reproductibil al cordonului pe toată lungimea componentei.
Cordoane inimă-talpă la grinzi pentru sarcini grele
Secțiuni groase din oțel cu granulație fină
Cordoane UP multistrat în oțel cu granulație fină până la S1100 — cu succesiune de sudare corelată împotriva deformării.
Table de talpă la traverse
Calitate a cordonului demonstrabilă pentru EXC3
Sudat conform EN ISO 3834-2, verificat cu MT de examinatori proprii de nivel 2 din firmă și cu UT în uzina noastră de către partenerul nostru de cooperare — inclusiv documentația pentru dovezile dumneavoastră.
Cordoane portante cap la cap și de colț
După sudare și prelucrarea mecanică, protejăm intern componentele portante de macara împotriva coroziunii:

Sablare și acoperire conform EN ISO 12944 în cabina proprie de vopsire — protecție anticorozivă fiabilă pentru componentele portante de macara.
Aflați mai multe
Sablate și vopsite, componentele portante de macara pleacă din fabrica de la Lorch gata de montaj și protejate anticoroziv.
Aflați mai multeO grindă de macara parcurge mulți pași — debitare, sudare UP, îndreptare, așchiere, verificare, sablare, vopsire. Împărțiți între mai multe firme, acești pași costă timp, trasabilitate și responsabilitate clară la fiecare interfață. La noi totul rămâne sub același acoperiș.
| Etapă în fabricația de macarale | Externalizare distribuită | Bock — totul intern Un singur interlocutor Recomandat |
|---|---|---|
| Cordoane longitudinale portante lungi | Atelier de sudură extern | Sudare UP conform EN ISO 3834-2 |
| Strunjirea tamburilor de cablu și a inelelor | Comandă la o firmă de strunjire | Strunjire carusel până la Ø 4.800 mm |
| Verificarea cordoanelor pentru EXC3 | Institut de verificare extern | Control nedistructiv nivel 2 (VT/PT/MT) intern, UT prin partenerul nostru de cooperare |
| Prelucrarea finală a grinzilor | Firmă externă de așchiere | Freze portal până la 26 m |
| Protecție anticorozivă | Vopsitorie externă | Sablare + vopsire EN ISO 12944 |
| Manipulare și încărcare pentru sarcini grele | Logistică de transport | 25 t + stivuitor de mare tonaj |
Componentele portante de macara le fabricăm conform DIN EN 1090-2 EXC3 — cea mai înaltă clasă de execuție certificată în practică — și le sudăm conform EN ISO 3834-2, cu cerințe de calitate cuprinzătoare. Fiecare șarjă rămâne complet trasabilă prin marcarea materialului conform EN 10204.
Cordoanele solicitate dinamic cer o dovadă de verificare solidă:
Amploarea verificării și documentația le corelăm cu specificația dumneavoastră — de la procesul-verbal de sudare până la certificatul de inspecție 3.1.

Da. Fabricăm poduri rulante, grinzi de macara, cărucioare și traverse conform desenului dumneavoastră, din S355 și oțel cu granulație fină de înaltă rezistență — sudate și prelucrate mecanic conform DIN EN 1090-2 EXC3, cea mai înaltă clasă de execuție certificată în practică.
Până la 50 t greutate pe piesă și 26 m lungime a componentei. Manipularea o preia sistemul nostru de macarale 25 t; prelucrarea mecanică se face pe freze portal în același format.
Preponderent oțel de construcții S355 și oțel cu granulație fină de înaltă rezistență până la S1100 — cu certificat de inspecție 3.1 conform EN 10204, din depozit propriu, cu debitare termică până la 200 mm grosime de tablă.
Prin inspecție vizuală, examinare cu lichide penetrante și cu pulberi magnetice (VT/PT/MT), efectuate intern de examinatori proprii de nivel 2 conform DIN EN ISO 9712; examinarea cu ultrasunete (UT) se efectuează în uzina noastră de către partenerul nostru de cooperare — documentate pentru dovezile dumneavoastră EXC3.
Da. De la componenta individuală până la ansamblul sudat gata de montaj, fabricăm grinzi de macara, cărucioare, cadre de cărucior și traverse — sudate, îndreptate, prelucrate mecanic și, la cerere, sablate și vopsite.
Da. Corpurile de tambur pentru ghidarea cablurilor și a furtunurilor, precum și inelele mari, le strunjim pe caruselul nostru până la Ø 4.800 mm diametru și le sudăm până la ansamblul finit — strunjirea și sudarea se îmbină fără externalizare.
Da. Fabricăm în Lorch, lângă Stuttgart; livrăm producătorilor de macarale și constructorilor de instalații din toată Germania și din spațiul DACH. Încărcarea componentelor grele o preiau sistemul de macarale și stivuitorul de mare tonaj de până la 16 t.
Trimiteți-ne desenele pentru poduri rulante, grinzi de macara, traverse sau tamburi de cablu — verificăm fezabilitatea, disponibilitatea materialului și termenul și întocmim o ofertă fără angajament.
Certificat conform DIN EN 1090-2 EXC3 · certificat de inspecție 3.1 conform EN 10204.